煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施

煤仓放矸石防卡 堵仓 透仓 溃煤仓放矸石防卡 堵仓 透仓 溃 仓安全技术措施仓安全技术措施 煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉 其工作状况的好坏直接影 响着煤矿的安全和生产 因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情 况也比较常见 为了确保运输顺利及操作安全 经矿调度会各 关部门研究决定 明确部门分工及合理安排时间 特制定本安 全技术措施 一 明确分工 1 生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制 2 安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全 3 机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排 储存 量控制 二 煤仓使用中的安全要求 1 煤仓上口必须设置格筛 栅栏 防止人员坠落 栅栏处 悬挂 禁止入内 防止坠落 牌板 2 煤仓上口开皮带机人员 必须时刻观察煤仓的存矸情况 随时和煤仓口放煤人员取得联系 掌握煤仓储矸情况 煤仓储 矸量不得超过整体容积的 1 2 3 每班在放矸时 不得将煤仓内放空 若放空时 立即通 知上口控制向煤仓内放少量矸 4 煤仓在使用过程中 严禁任何人进入其中 若出现问题 应上报当班跟班领导安排解决 三 防卡 堵仓 透仓 溃仓安全技术措施 一 防卡 堵仓安全技术措施 1 确保各掘进头矸质 提高矸质管理力度 1 各掘进工作面从源头上控制大块矸石 严禁大块矸石 宽 200mm 长 300mm 上皮带 2 为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆 废网 钎杆 铁丝 食品袋 矿泉水瓶等杂物上皮带 3 加强水分控制 按规定使用喷雾设施 要求以不扬尘 为原则 做好防治水工作 严禁各种形式水 顶板淋水 探钻 水 淤泥积水等 上皮带 杜绝水管的跑 冒 滴 漏现象 2 各运输环节 各岗位人员 必须严格把关 皮带机司机 要随时和煤仓给煤机司机联系 最大限度地实现存 放集中 3 合理控制仓位 严禁将煤仓完全放空 仓位高时 严禁 长时间不放 正常情况下不超过 8 小时 避免出现由于给煤机 长时间储存导致煤仓内死角堵塞 4 定期对煤仓下给煤机维护保养 使给煤机处于良好的工 作状态 防止给煤机故障导致煤仓堵仓 5 定期对煤仓进行清理 防止煤仓长期积存造成煤仓堵塞 6 定期对给煤机的放煤闸门进行检查 对于不灵活的闸板 要及时修理 确保给煤机中的矸石能够及时排放 处理堵仓时 必须关闭闸板 处理完毕后 确认人员全部撤出时 方可缓慢 打开闸板 7 一旦堵仓 给煤机司机要及时汇报调度室及相关工区 工区必须安排一名副区长及以上管理人员到现场处理 8 煤仓下口必须备好水管及长柄工具 处理时另编制堵仓 处理安全技术措施 确保施工安全 二 防透仓 溃仓安全技术措施 1 各掘进头面必须按设计完善排水系统 包括安装排水管 路 施工临时水仓和安装排水泵 2 各掘进头面严禁利用皮带排水 3 各皮带司机开机前应认真检查皮带上是否存水 重点在 检修后和长时间停机后检查 若皮带上有积水 必须将水处 理后方可开机 4 皮带运行时 各皮带机头喷雾装置应及时调整 矸石含 水较大时 应不用喷雾 严禁皮带停机或空载时开喷雾 5 各掘进头严禁出现流体矸石 皮带运行中出现水矸石混 合物倒流现象视为流体矸石 6 煤仓上口皮带司机发现矸质含水量较大或出现流体煤时 立即汇报调度室 由调度室通知相应生产单位立即整改 7 各给煤点放矸时 司机应精力集中 认真查看煤仓口是 否水分过大 防止溃仓事故的发生 放矸时 司机应远距离操 作 防止溃仓伤人 8 一旦溃仓事故发生 给煤机司机要及时汇报调度室 并 积极处理 同时调度室要安排相关单位迅速处理 以减少影响 生产时间 四 煤仓卡 堵处理安全措施 1 给煤机司机确认发生仓口堵塞事故后 要及时向皮带机 头司机发出打停点信号 并向调度室及相关单位汇报 在未经 允许的情况下不得擅自处理 2 处理煤仓眼堵塞时 必须由跟班队长及安全员现场统一 指挥 必须由两个人进行一人操作 一人监护 并事先选好撤 退路线 清理干净退路上的杂物 严禁一人单独作业 3 由于煤仓具有一定深度 给处理带来很大难度和一定危 险性 因此处理煤仓堵塞必须措施进行处理 4 处理前司机必须将给煤机停电闭锁挂牌 并安排专人进 行看守 防止误启动事故 5 处理卡仓时 煤仓上口必须设置人员进行警戒 防止原 矸进入煤仓 6 作业人员应当使用专用的工具捅矸 捅矸时 应当站在 给煤机平台上进行 不准在仓口捅矸 不准用身体顶着工具或 放在胸前用手推着工具 7 给煤机在运行中被物料卡住堵塞时 不得用手直接清除 8 处理卡仓内大块时 在煤仓口安装足够的照明 使作业 人员便于看清楚仓口卡物的具体情况 9 捅仓时身体各部分应避开给料口 且停止所有相关设备 的运行 以防被落下的物料砸伤 10 在处理卡仓前对设备必须作如下检查 1 机架牢固 无开焊变形现象 2 闸门操作把手应搬动灵活 平台栏杆完整 牢固 3 出料口应无损坏