超声波气浮除油装置操作规程

超声波气浮除油装置操作规程超声波气浮除油装置操作规程 1 准备 1 1 检查确认设备正常 1 2 检查确认纤维球除油器按串联运行方式 即提升泵经 纤维球 1 到纤维球 2 再到电富液槽的阀门为全开 纤维球除油 器的其他阀门为关闭 1 3 检查确认气浮装置的超声波室 气浮室内液位在溢流 位置附近 溢流栅板打开 1 4 检查确认压缩风压力正常 大于 0 3mpa 2 开机 2 1 启动提升泵 2 1 1 打开提升泵进液和出液阀门 略开提升泵的冷却水阀 门 确认冷却水流 2 1 2 开启电源 将提升泵控制方式打到自动 注意 此 时提升泵将根据缓冲池内液位情况自动启动 2 2 启动溶气泵 2 2 1 打开溶气泵的进口阀门 关闭溶气泵的出口阀门 略 开溶气泵的冷却水阀门 确认有冷却水流出 2 2 2 打开溶气罐到气浮室的阀门 打开溶气罐排气阀 待 排气阀无气体流出后关闭排气阀 2 2 3 启动溶气泵 慢慢打开溶气泵的出口阀门 2 2 4 待溶气罐内压力达到 0 2mpa 时 打开溶气罐供气阀 门 调节供气阀门 使气浮室内溶液布满微小气泡 2 3 启动超声波 2 3 1 慢慢打开并调节超声波室内供气阀门 使超声波室内 供气压力为 0 3 0 6mpa 2 4 供液 2 4 1 打开供液阀门 2 4 2 启动反萃泵 往超声波气浮除油装置供液 3 运行 3 1 检查泵等设备运转是否正常 3 2 检查纤维球过滤器内液位是否在视镜中部以上 如不 在 则在提升泵运行时打开纤维球过滤器的排气口阀门 待液 位上升到视镜中部以上时关闭排气口阀门 3 3 检查气浮室内是否布满微小气泡 如气泡太大 则关 小溶气罐供气阀门 如气泡太少 则开大供气阀门 3 4 检查溶气罐内压力 应在 0 2 0 3mpa 之间 如果太小 则调小溶气罐出口阀门 如太大 则开大溶气罐出口阀门 3 5 检查超声波室内供气压力 应在 0 3 0 6mpa 之间 3 6 检查缓冲室内的液位变化情况 调节提升泵的出口阀 门 使缓冲池的出口流量略大于进口流量 避免泵频繁启动 3 7 检查平流室内的浮油情况 如浮油多时 将溢流闸板 插上 液位上升使浮油全部流入储油槽内 然后拔出出液闸板 待储油槽装满后启动有机输送泵 将浮油泵往三相处理 4 停机 4 1 停止供液 4 1 1 停反萃循环 4 1 2 关闭超声波气浮除油装置供液阀门 4 2 停止超声波 4 2 1 等待 5 分钟左右 4 2 2 关闭超声波室内供气阀 4 3 停止溶气泵 4 3 1 关闭溶气罐供气阀门 4 3 2 调整溶气罐出口阀门至略开位置 然后立即关闭溶气 泵 4 3 3 打开溶气罐排气阀 待排气管无气体流出后关闭排气 阀 4 3 4 打开溶气罐出口阀门和溶气泵出口阀门 4 3 5 关闭溶气泵进出口阀门和冷却水阀门 4 4 停止提升泵 4 4 1 将提升泵控制开关打到手动 4 4 2 关闭电源开关 5 常见故障处理 5 1 停气 5 1 1 关闭溶气罐供气阀门 5 1 2 关闭超声波室内供气阀门 5 1 3 按停机顺序停机 5 1 4 按汇报程序向相关领导汇报 5 2 停水 5 2 1 按停机顺序停机 5 2 2 按汇报程序向相关领导汇报 5 3 停电 5 3 1 关闭溶气罐进气阀门 打开溶气罐排气阀门 5 3 2 关闭超声波气浮除油装置供液阀门 5 3 3 调整溶气罐出口阀门至略开位置 5 3 4 按停机顺序操作相关阀门 5 3 5 按汇报程序向相关领导汇报 5 4 超声波气浮除油装置除油效果降低 5 4 1 清洗纤