钢丝绳检查工技术操作规程

钢丝绳检查工技术操作规程钢丝绳检查工技术操作规程 一般规定 第 1 条 本规程适用于对竖井 斜井 上山 下山及凿井 时 使用的提升钢丝绳 平衡尾绳 井筒罐道绳 防撞绳 罐 笼防坠器制动绳 缓冲绳等的检查作业 第 2 条 钢丝绳检查工应由熟知 煤矿安全规程 对钢丝 绳的用关规定 并经技术培训合格者担任 第 3 条 钢丝绳检查工应保持相对稳定 明确分工 实行 专人专绳检查制度 作业前的准备工作 第 4 条 了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术 参数和质量标准 第 5 条 应对所使用的工具 量具和检验仪器进行认真检 查和调整 第 6 条 在检查之前应对绳上作好检查起始的标志和检查 长度的计算标志 在同一根绳上每次检查的起始标志应一致 第 7 条 检查工作开始前要与提升机司机 监护人员及信 号工共同确定检查联系信号 检查期间不得同时进行井筒和提 升机的其他作业 检查作业 第 8 条 对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于 0 3m s 的验绳速度 用肉眼观察和手捋摸的方式进行 第 9 条 验绳禁止戴手套或手拿棉丝 应用裸手直接触摸 钢丝绳 前边的手作为探知是否有支出的断丝 以免伤手 后 面的手抚摩可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况 第 10 条 验绳时 应由 2 人同时进行 1 人在井口 另 1 人在出绳口 以便检验全绳 在井口验绳时应系安全带 第 11 条 应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志 确定断丝 锈蚀或其他损伤的具体位置 并及时记录 对断丝 突出部位应立即剪下 修平 第 12 条 对容器停车位置的主要受力段 多层缠绕的上下 曾换层临界段和断丝 锈蚀较严重的区段 均应停车详细检查 第 13 条 若检查时发现钢丝绳出红油 说明绳芯缺油 内 部锈蚀 应引起注意 仔细检查 必要时可剁绳头检查钢丝绳 内部锈蚀情况 第 14 条 对使用中的钢丝绳月检时 出包含日检全部内容 外 还应详细检查提升容器在上井口和井底时 钢丝绳从滚筒 到天轮段 详细检查绳卡处有无断丝 游标卡尺测量直径 第 15 条 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时 应首先 将钢丝绳表面的煤泥 水 擦干净 但不得用汽油 煤油等挥 发性油类清洗 第 16 条 根据气温和所需涂油脂的粘稠度 可采用加温的 方法 使油脂容易附着在绳上 然后用手将油脂均匀的涂在绳 上 涂油时 绳速不得大于 0 3m s 站在井口涂油时应系安全 带 如采用涂油容器涂油时 应注意按说明书要求进行 第 17 条 使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时 对立井 提升绳应从容器绳卡上部截取 斜井提升钢丝绳应在容器端将 危险段切除后截取 式样长度做单丝试验时应不小于 1 5m 整 绳试验应不小于 1 2m 为保证试验的准确性 应注意不使试样 受机械损伤 截取式样时尽量不采取加热法切割 如需用加热 法时 应将试样长度加长 200mm 试样两端用铁丝绑紧 收尾工作 第 18 条 作好钢丝绳检查记录 应将检查内容 检查结果 逐项填入钢丝绳检查记录表 并将检查情况想提升机司机通报 第 19 条 检查