载热体(导热油炉)锅炉安全操作规程_第1页
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文档简介

载热体载热体 导热油炉导热油炉 锅炉安全操作规锅炉安全操作规 程程 本岗位工作人员在上岗操作之前 必须认真学习 严格执 行各种机电设备安全操作基础知识和本岗位的安全操作规程 一 准备 1 工作之前 必须按规定穿戴好劳动保护用品 2 锅炉房为生产重要部位 禁止无关人员进入或逗留 3 检查所有设备系统处于良好状态 4 检查所有传动部位 润滑油 润滑脂是否充足 5 检查出渣机水封严密 6 检查电气仪表处于良好状态 7 检查导热油液位正常 启动加油泵 8 检查除尘器 清理积灰 9 检查炉排落灰箱 清理干净 10 调节有关阀门 准备点火开炉 11 检查消防器材是否齐备 二 燃煤的启动 1 启动热油循环泵 2 检查导热油压力 压差是否正常平稳 3 打开炉门 点燃木材 置于炉排前部 4 向煤斗加煤 加煤时注意观查 防止煤中有雷管等爆炸 物 5 调节煤闸高度 控制煤层厚度 6 启动引风机 调节风门开度 保持炉膛微负压 7 启动鼓风机 调节风门开度 保持炉膛微负压 8 启动出渣机 9 启动炉排 调节炉排速度 10 首次升温或换油 补充新油时 应注意排气脱水 缓慢 升温 三 运行 1 载热体锅炉正常运行时 巡回检查有关各部设备运行状 况 观察其噪声 振动 冷却 润滑情况是否正常 2 载热体锅炉正常运行时 随时观察各温度压力 锅炉出口 最低压力不应低于 0 1mpa 最高压力不准高于锅炉循环泵出口 压力 70 压差 电流是否正常稳定 3 随时观察炉膛内煤的燃烧情况 根据用热负荷大小调节 燃烧量 4 除尘器每天加一次药剂 500g 每天清灰一次 5 随时做好操作运行记录 记录内容包括 压力 温度 电流 油位 维护保养 四 正常停炉 1 停炉时先关闭鼓风机 2 关闭引风机 3 关闭煤闸门 停止上煤 4 出渣机继续运行 炉排快速前进 将炉排上煤渣送进出 渣机拉出 若有未烧透的煤渣 应回收 在下次开炉时再用 5 炉排上的煤渣清理干净后 停止炉排运行 6 将出渣机中煤渣清理干净后 停止出渣机运行 7 关闭出渣机水封 8 停炉后 热油循环泵应继续运转 待热油温度降至 80 以下 方可停止热油泵 降温时间要求 1 小时以上 9 关闭总供电开关 10 清除落灰箱 除尘箱 吹灰口等处的积灰 11 清理设备卫生和现场环境卫生 12 如果停炉时间较长 应将出渣机中的水排放干净 13 对重要部位 传动机构进行防锈处理 五 紧急停炉 1 立即关闭鼓风机 2 停止炉排运行 3 打开炉门 4 封炉压火 5 如果油温继续上升 应打开冷油置换阀 用冷油置换炉 管中的高温导热油 注意控制导热油的温度 六 临时停炉 1 关闭鼓风机 2 关

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