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文档简介

加气站储罐进液操作规程加气站储罐进液操作规程 1 0 目的 为规范本丹北 lng l cng 加气站的卸液操作 保障加气站 工作正常运行和安全使用 确保平稳供气 特制订本制度 2 0 范围 本规程适用于丹北 lng l cng 加气站槽车卸液 3 0 危险因素 燃气泄漏 着火 爆炸 人身伤害 环境污染等 及压力 异常影响 4 0 人员及工具材料准备及安全维护设施配置 具有操作证的卸车人员二名 监控室一人 防爆应急灯一 盏 夜间 防冻手套两付 5 0 作业气候和环境要求 雷雨天气 附近有明火或发生火灾 站内发生泄漏 lng 储罐压力异常及气化器不正常的情况下不允许卸液 6 0 操作流程 注意 根据实际操作只采用泵卸车 泵卸车优点是卸液速 效率高且卸液误差小 6 1 槽车进站 6 1 1 槽车进站先检查地磅是否置 0 引导槽车上磅 检查 车辆是否停好 做好加气站卸车记录单 核对槽车称量计量 单 6 1 2 引导槽车停在卸车区域 司机停车拉好手刹熄火 驾 驶员下车开后车门 站上卸车人员放好防滑枕木 前后都放 6 1 3 接好静电接地夹 卸车人员和驾驶员一起连接好卸车 软管并检查有无漏气 液相增压管 增压气相管 出液管 槽车安全阀检查是否打开 6 1 4 驾驶员打开气动阀 站内卸车人员和驾驶员打开槽车 气相阀和增压液相阀给槽车增压 槽车压力增至 0 6 0 65mpa 严禁压力大于 0 65mpa 6 2 泵卸车 泵卸车即槽车里的液体直接由管道流经泵 由潜液泵将液 体打入储罐中 6 2 1 控制电脑系统上检查 2 个储罐根部阀是否全开 顶部 进液阀是否全开 将卸车的潜液泵调为手动操作 6 2 2 选择 1 个潜液泵卸车 选择 1 号泵就打开阀 sv108 关闭阀阀 sv116 选择 2 号泵就打开阀 sv109 关闭阀 sv117 6 2 3 控制电脑上打开卸车阀 现场进液管道上打开阀 sv106 将管道内气体放空 打开卸车泵的顶部放空阀 sv111 sv114 6 2 3 控制电脑上观察卸车泵的泵后温度 当温度下降很快 时关闭卸车泵的顶部放空阀 sv111 sv114 6 2 4 当泵后温度低于 110 时 控制电脑上手动启动卸车 的潜液泵并设置泵运转平率为 40hz 当泵后温度低于 135 时 泵运转频率设置为 80 95hz 6 2 5 卸液过程中观察槽车液位和压力 槽车液位低时频率 设置为 30 50hz 6 2 5 槽车液位表到 0 后卸液结束 关闭潜液泵 关闭槽车 卸车阀 关闭槽车上的手动阀和气动阀 将软管内的气体通过 放空阀泄压排空 然后驾驶员将软管拆下 放好软管 拿下静 电接地夹和防滑枕木 6 2 6 引导车辆出站过磅 做好卸液记录表 卸液结束 7 0 注意事项 7 1 过磅时检查车是否停好 以免过磅误差大

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