塔吊专项安全监理细则

塔吊专项安全监理细则塔吊专项安全监理细则 一 工程概况 1 工程项目名称 泰阳岛水景花园别墅工程 2 工程项目建设地点 昆山市张浦镇大市天盛路 3 工程项目类型及规模 项目占地面积约 21884 92 平 方米 主要建设内容 别墅工程共计 115 栋 现施工 60 栋 别墅结构 正负零以下 地下室一层 正负零以上 标准层两 层加阁楼层 结构类型为框架结构 4 工程造价 工程造价 2261 71 万元 5 工程质量目标 100 合格 6 工程项目计划工期 400 天 7 工程项目参建单位 建设单位 苏州皇普置业有限公司 勘察单位 江苏苏州地质勘察院 设计单位 苏州中海建筑设计有限公司 承包单位 昆山恒升建筑工程有限公司 监理单位 昆山市恒昌工程建设监理有限公司 二 专项工程特点 1 根据现场实际情况 塔吊基础采取独立基础 埋深于自 然土下 底面尺寸 5 5m 5 5m 高度 1 3m 塔吊基础底标高 3 800 0 000 相当于绝对高度 2 400m 2 基础配筋 20 150 双层双向 s 型钢筋 14 500 梅花 形布置混凝土标号 不低于 c35 3 塔吊型号 qtz40 出场日期 2007 年 8 月 制造许可证 ts2410749 2009 生产厂家 靖江亚神建机制造有限公司 塔吊型号 qtz40 出场日期 2010 年 9 月 制造许可证 ts2410c55 2012 生产厂 家 泰州市腾发建筑机械有限公司 三 监理依据 1 建筑机械使用安全技术规程 jgj33 2001 2 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46 2005 3 建筑施工安全检查标准 jgj59 99 4 塔吊施工设计图及设计说明 5 政府及行政主管部门的相关条文 法规等 四 危险性较大工程监理控制流程 1 审核装拆单位资质 安全管理体系 2 审核专项安全施工方案 3 督促施工单位签订安全责任协议书 合同等各项文件资 料 4 督促总包对塔吊装拆的全过程监控 并形成书面记录备 案 5 审核操作人员和管理人员持证是否相符 6 明确本专项工程的危险性较大工序及内容 7 督促施工单位进行安全技术交底 安全措施的落实实施 8 发现隐患及时间开具安全监理工作通知单 指令及时整 改 回复销项 9 督促施工单位落实安装 加节 后的三级验收工作 在 未经验收合格前不得使用 10 督促施工单位落实日常维护保养制度 做好保养记录 使整工程的顺利完成不留安全隐患 五 施工过程安全建立目标值 通过有效地控制施工中人为的冒险性 盲目性和随意性的 行为造成不安全因素发展 把可能发生的事故消除在萌芽状态 预防是消除隐患的最佳途径 最终以安全第一 预防为主实现 重大安全事故为零 六 塔吊装拆与施工过程中运行的安全控制点 一 力距限制器 1 分析许多倒塔事故 主要原因是由于超载造成 之所以 形成超载一是由于重物的重量超过了规定 二是由于重物的水 平距离超过了作业半径所致 安装力矩限制器后 当发生重量 超重或作业半径过大 而导致力矩超过该塔吊的技术性能时 即自动切断起升或变幅动力源 并发生报警信号 防止发生事 故 2 目前力矩限制器有两种 一种是电子型 另一种机械型 电子型在显示屏上可以同时读到力矩 作业半径及重量数据 当接近塔吊的允许力矩时 由预警信号 使用方便 但是受作 业条件影响大 可靠度差 易损坏 维修不便 机械型无显示 装置也无预警信号 但工作可靠 比较适合现场施工作业条件 结构简单损坏率低 3 塔吊在转换场地重新组装 变换倍率及改变起重臂长度 时 都必须调整力矩限制器 电子型的超载报警点也必须以实 际作业半径和实际重量试吊重新进行标定 对小车变幅的塔吊 选用机械型力矩限制器时 必须和该塔吊相适应 应选择同一 种厂型 4 装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊 在每次变幅 后 必须及时对超载限位的吨位 按照作业半径的允许荷载进 行调整 5 进行安全检查时 若无条件测试力矩限制器的可靠性 可对该机安装后进行的试运转记录进行检查 确认该机当时对 力矩限制的测试结果符合要求 和力矩限制器系统综合精度满 足 5 的规定 6 超载限制器 起升载荷限制器 按照规定有的塔吊机 型同时装有超载限制器 当荷载达到额定起重量的 90 时 发 出报警信号 当起重超过额定起重量时 应切断上升方向的电 源 机构可作下降方向运动 进行安全检查时 应同时进行试 验确认 二 限位器 1 超过限位器 也称上升级限位置限制器 即当塔吊吊钩 上升到极限位置时 自动切断起重机构的上升电源 机构可作 下降运动 安全检查时应做动作试验验证 2 变幅限位器 包括小车变幅和动臂变幅 安全检查时应 做试验验证 1 小车变幅 塔吊采用水平臂架 吊重悬挂在起重小 车上 靠小车在臂架上水平移动实现变幅 小车变幅限位器是 利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置 对 小车运行位置进行限定 2 动臂变幅 塔吊变换作业半径 幅度 是依靠改 变起重臂的仰角来实现的 通过装置触点的变化 将灯光信号 传递到司机室的指示盘上 并指示仰角读数 当控制起重臂的 仰角分别到了上下限位时 则分别压下限位开关切断电源 防 止超过仰角造成塔吊失稳 现场做动作验证时 应由有经验的 人员作监护指挥 防止发生事故 三 保险装置 1 吊钩保险装置 主要防止当塔吊工作时 重物下降被阻 碍吊钩仍继续下降而造成的索具脱钩事故 吊钩开口处装设一 弹簧压盖 压盖不能向上开启只能向下压开 防止索具从开口 处脱出 2 卷筒保险装置 主要防止当传动机构发生故障时 造成 钢丝绳不能够在卷筒上顺排 以致越过卷筒端部凸缘 发生咬 绳事故 3 爬梯护圈 1 当爬梯的通道高度大于 5m 时 从平台以上 2m 处开始设 置护圈 护圈应保持完好 不能出现过大变形和少圈 开焊等 现象 2 当爬梯设于结构内部时 如爬梯与结构的间距小于 1 2m 可不设护圈 四 附墙装置 1 自升塔的自由高度应按照说明书要求 当超过规定时 应与建筑物进行附着 以确保塔吊的稳定性 2 附墙装置 1 附着建筑物时其受力强度满足设计要求 2 附着时应用经纬异检查塔身垂直度 并进行调整 每道 附墙装置的撑杆布置方式 相互间隔以及附墙装置的垂直距离 应按照说明书规定 3 当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度 角度时 应对附着装置的强度 刚度和稳定性进行验算 确保不低于原 设计的安全度 4 在附着框架和附着支座布设时 附着杆倾斜角不得 超过 10 度 5 附着框架宜设置在塔身标准节连接处 箍紧塔身 塔架对角处在无斜撑时应加固 6 塔身顶升接高到规定锚固间距时 应及时增设与建 筑物的锚固装置 塔身高出锚固装置的自由端高度 应符合出 厂规定 7 起重机作业过程中 应经常检查锚固装置 发现松 动或异常情况时 应立即停止作业 故障未排除 不得继续作 业 8 拆卸起重机时 应随着降落塔身的进程拆卸相应的 锚固装置 严禁在落塔之前拆锚固装置 9 遇有六级以上大风时 严禁安装或拆卸锚固装置 10 锚固装置的安装 拆卸 检查和调整 均应有专人 负责 工作时应系安全带和戴安全帽 并应遵守高处作业有关 安全操作的规定 五 安装与拆卸 1 塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂有危险的工作 所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点 说明书的要求 结 合作业条件制定详细的施工方案 包括 作业程序 人员数量 及工作位置 配合作业的起重机械类型及工作位置 地锚的埋 设 索具的准备和现场作业环境的防护等 对于自升塔的顶升 工作 必须有吊臂和平衡臂保持平衡状态的具体的要求 和顶 升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施 2 起重机的拆装必须取得建设行政主管部门颁发的拆装资 质证书的专业队伍进行 并应有技术和安全人员在场监护 3 起重机安装过程中 必须分阶段进行技术检验 整机安 装完毕后 应进行整机技术检验和调整 各机构动作应正确 平稳 无异响 制动可靠 各安全装置应灵敏有效 在无载荷 情况下 塔身和基础平面的垂直度允许偏差为 4 1000 经分阶 段及整机检验合格后 应填写检查记录 经技术负责人审查签 证后 方可交付使用 六 塔吊指挥 1 塔吊司机属特种作业人员 应经正式培训考核并取得合 格证书 合格证或培训考核内容 必须与司机所驾驶吊车类型 相符 2 塔吊的信号指挥人员应正式培训考核并取得合格证书 其信号应符合国家标准 gb 5052 85 起重吊运指挥信号 的规 定 3 当结构上升后的干扰 或高塔作业司机不能清晰的听到 信号指挥人员的笛声和看到手势时 应结合现场实际改用旗语 或对讲机进行指挥 4 信号指挥员和塔司必须严格执行 十不吊 作业原则 即 被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊 信号不清不准吊 吊物下方有人不准吊 吊物上站人不准吊 埋在地下物不准吊 斜拉斜牵物不准吊 散物捆绑不牢不准吊 立式构件 大模板 等不用卡环不准吊 零碎物无容器不准吊 吊装物重量不明不 准吊 七 塔吊基础 1 起重机的混凝土基础应符合下列要求 1 混凝土强度等级不低于 c35 2 基础表面平整度允许偏差 1 1000 3 埋设件的位置 标高和垂直度以及施工工艺符合出场说 明书要求 2 起重机的混凝土基础验收合格后 方可使用 3 起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施 并应 与基坑保持一定安全距离 八 电气安全 1 施工现场架空线路与塔吊的安全距离 按照临时用电规 范规定 旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘 10kv 以 下架空线路边线最小水平距离不得小于 2m 当小于此距离时 应按要求搭设防护架 夜间施工应有 36v 彩泡 或红色灯泡 当起重机作业半径在架空线路上方经过时 其线路的上方也应 有防护措施 2 当现场采用 tt 系统时 塔吊应进行接地 其电阻不大 于 4 当采用 tn 系统时 除作保护接零外 还应按临时用电 规范规定作重复接地 其电阻不大于 10 3 作业中 当停电或电压下降时 应立即将控制器扳到零 位 并切断电源 如吊钩上挂有重物 应稍松稍紧反复使用制 动器 使重物缓慢地下降到安全地带 4 采用涡流制动调速系统的起重机 不得长时间使用低速 挡或慢就位速度作业 5 作业中 操作人员临时离开操纵室 必须切断电源 锁 紧夹轨器 6 作业完毕后 起重机应停放在轨道中间位置 起重臂应 转到顺风方向 并松开回转制动器 小车及平衡重应置于非工 作状态 吊钩宜升到离起重臂顶端 2 3m 处 7 检修人员上塔身 起重臂 平衡臂等高空部位检查或修 理时 必须系好安全带 8 在寒冷季节 对停用起重机的电动机 电器柜 变阻器 箱 制 动器等 应严密遮盖 九 安装验收 1 塔吊的试运转及验收分为三种情况 出厂前 大修后和 重复使用安装后 这里主要重复使用安装后及加节时试运转与 验收 应包括下面几个部分 1 技术检查 检查塔吊的坚固情况 滑轮与钢丝绳接 触情况 电气线路 安全装置以及塔吊安装精度 在无载荷情 况下 塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三 2 空载试验 按提升 回转 变幅 行走机构分别进 行动作试验 并提升 行走 回转联合动作试验 试验过程中 碰撞各限位器 检验其灵敏度 3 额定载荷试验 吊臂在最小幅度 提升额定最大起 重量 重物离地 20cm 保持十分钟 离地距离不变 此时力矩 限制器应发出报警讯号 试验合格后 分别在最大 最小 中间工作幅度进行提升 行走 回转动作试验及联合动作试验 进行以上试验时 应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊 变 形及恢复变形情况 观察试验过程中有无异常现象 升温 漏油 油漆脱落等情况 进行记录 测定 最后确认合格可以 投入运行 对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实地记 录 并由有关人员签字确认符合要求 4 起动前重点检查项目应符合下列要求 1 金属机构和工作机构的外观情况正常 2 各安全装置和各指示仪表齐全完好 3 各齿轮箱 液压油箱的油位符合规定 4 主要部位连接螺栓无松动 5 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定 6 供电电缆无破损 5 送电前 各控制器手柄应在零位 当接通电源时 应采用试电笔检查金属结构部分 确认无漏电后 方可上机 6 作业前 应进行空载运转 试验各工作机构是否运 转正常 有无噪音及异响 各机构的制动及安全防护装置是否 有效 确认正常后方可作业 7 起吊重物时 重物和吊具的总重量不得超过起重机 相应幅度下规定的起重量 8 应根据起吊重物和现场情况 选择适当的工作速度 操纵各控制器时应从停止点 零点 开始 依次逐级增加速度 严禁越挡操作 在变换运转方向时 应将控制器手柄扳到零位 待电动机停转后再转向另一方向 不得直接变换运转方向 突 然变速或制动 9 在吊钩提升 起重小车或行走大车运行到限位装置 前 均应减速缓行到停止位置 并应与限位装置保持一定距离 吊钩不得小于 1m 行走轮不得小于 2m 严禁采用限位装 置作为停止运行的控制开关 10 动臂式起重机的起升 回转 行走可同时进行 变 幅应单独进行 每次变幅后应对变幅部位进行检查 允许带载 变幅的 当载荷达到额定起重量的 90 及以上时 严禁变幅 11 提升重物作水平移动时 应高出其跨越的障碍物