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卸环氧乙烷操作规程卸环氧乙烷操作规程 卸料前的准备 1 到配电房打开屏蔽泵的远控电源以及开启冷冻站的乙 二醇溶液循环泵 2 根据环氧乙烷储罐的 eo 储量以及压力确定 eo 卸料的 储罐 若压力大于 0 3mpa 则需泄压 3 打开对应储罐上的 eo 进料阀 储罐与槽罐车的平衡管 屏蔽泵的冷却管 4 将两个静电接地夹分别连接槽罐车与地线 屏蔽泵与 地线 5 将储罐的平衡管和槽罐车的氮气管固定 槽罐车的卸 料管连接对应屏蔽泵前阀门 6 将待吹扫的储罐开始排空 排空时需向排空池补水 排空最终压力为 0 15mpa 左右 卸料 1 打开泵的冷却管球阀 屏蔽泵后阀门半开 2 打开泵前球阀 待 eo 满视镜后开启屏蔽泵电源 调节 泵后阀门保持压力表读数在 0 6mpa 屏蔽泵冷却管上压力表读数 0 3 0 4mpa 3 待最后泵无法抽出剩余 eo 时关闭屏蔽泵 打开要吹扫 储罐上的进料阀以及泵区所对应的阀门 将槽罐车的压力补到 0 35mpa 后开始吹扫 卸料后 关闭卸料区的屏蔽泵前后阀门 以及泵冷却管的球阀 关 闭储罐上的进料阀 平衡管阀门 泵冷却管阀门 以及排空储 罐上的所有阀门 2 将排空池补水管重新盘好 氮气管盘好 3 屏蔽泵前阀门盲板上好 并用螺栓紧固 4 关闭冷冻站乙二醇泵 通知机电人员断开电房屏蔽泵 的电源 5 静电接地夹收好后 归还仓库 eo 卸料安全注意事项 1 冷冻站乙二醇溶液循环泵的正常开启压力为 0 4mpa 以及冷冻机管道上的球阀是否开启 2 个人的劳保佩带 运送人员 押运人员劳保佩带并重 申电子产品不能携带 3 所有的阀门必须缓慢开关 4 储罐卸料的同时不能对该罐进行排空 5 保证接地线连接的可靠 连接到槽罐车上的线夹要保 证连接的牢靠 并不能连接锈蚀处 6 卸料管 氮气管两条管道必须拧满 4 个螺栓 7 时刻注意屏蔽泵的冷却情况 触摸屏蔽泵冷却管的温 度 若冷却管的温度较高 则说明冷却管中的 eo 流通不通畅 触摸泵体上冷冻液截止阀的温度 若没有明显的低温感则说明 乙二醇循环泵可能出现故障 8 注意屏蔽泵的运行声音以及运行情况 运行中有波动 需调整泵后球阀 保证压力在 0 6mpa 9 最后的吹扫过程务必将管道中的 eo 吹扫干净 卸料管 道中不能有余料 10 操作人员不能离开卸料区 11 卸料时要随时向中控室询问 eo 储罐的温度 压力 液位 保证卸料压力不能
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