施工支护安全技术

施工支护安全技术施工支护安全技术 1 施工支护前 应根据地质条件 结构断面尺寸 开挖工 艺 围岩暴露时间等因素进行支护设计 制定详细的施工作业 指导书 并向施工作业人员进行交底 2 施工人员作业前 应认真检查施工区的围岩稳定情况 需要时应进行安全处理 3 作业人员应根据施工作业指导书的要求 及时进行支护 4 开挖期间和每茬炮后 都应对支护设施进行检查维护 5 对不良地质地段的临时支护 应结合永久支护进行 即 在不拆除或部分拆除临时支护的条件下 进行永久性支护 6 施工人员作业时 应按规定正确佩戴个人劳动保护用品 7 锚喷支护 7 1 施工前 应通过现场试验或类比法 确定合理的锚喷 支护参数 7 2 锚喷作业的机械设备 应布置在围岩稳定或已经支护 的安全地段 7 3 喷射机 注浆器等设备 应在使用前进行安全检查 并在洞外进行密封性能和耐压试验 满足安全要求后方可使用 7 4 喷射作业面 应采取综合防尘措施降低粉尘浓度 采 用湿喷混凝土 有条件时 可设置防尘水幕 7 5 岩石渗水较强的地段 喷射混凝土之前应排出渗水 喷后钻排水孔 防止喷层脱落伤人 7 6 凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时 不得安装锚 杆 7 7 锚喷工作结束后 应指定专人检查锚喷质量 若喷层 有脱落 变形 厚度不够等情况 应及时查明情况及时处理 7 8 砂浆锚杆灌注浆液时 应遵守下列规定 1 作业前应检查注浆罐 输料管 注浆管是否完好 2 注浆罐有效容积应不小于 0 02m3 其耐压力不应小于 0 8mpa 8kg cm2 使用前应进行耐压试验 3 作业开始 或中途停止时间超过 30min 时 应用水或 0 5 0 6 水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及管路 4 注浆工作风压应逐渐升高 5 输料管应连接紧密 不得有回折 6 注浆罐与注浆管的操作人员应相互配合 连续进行注浆 作业 罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右 7 9 喷射机 注浆器 水箱 油泵等设备 应安装压力表 和安全阀 使用过程中如发现破损或失灵时 应立即更换 7 10 施工期间应经常检查输料管 出料弯头 注浆管以及 各种管路的连接部位 如发现磨薄 击穿或连接不牢等现象 应立即处理 7 11 带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分 应设 置保护罩 7 12 施工过程中处理机械故障时 应停机 断电 停风 在开机送风 送电之前应预先通知有关的作业人员 7 13 喷头和注浆管前方站人 喷射作业的堵管处理 应尽 量采用敲击法疏通 若采用高压风疏通时 风压不得大于 0 4mpa 4kg cm2 并将输料管放直 握紧喷头 喷头不得正对 有人的方向 7 14 当喷头 或注浆管 操作手与喷射机 或注浆器 操 作人员不能直接联系时 应有可靠的联系手段 7 15 预应力锚索和锚杆的张拉设备应安装牢固 操作方法 应符合有关规程的规定 正对锚杆或锚索孔的方向不得站人 7 16 超过 3 米高度作业台架安装 应牢固可靠 并设置栏 杆 作业人员应系安全带 7 17 竖井中的锚喷支护施工应遵守下列规定 1 采用溜筒运送喷混凝土的干混合料时 井口溜筒喇叭 口周围应封闭严密 2 喷射机置于地面时 竖井内输料钢管宜用法兰联结 悬吊应垂直固定 3 采取措施防止机具 配件和锚杆等物件掉落伤人 7 18 喷射机应密封良好 从喷射机排出的废气应进行妥善 处理 7 18 适当减少锚喷操作人员连续作业时间 定期进行健康 体检 8 构架支护 8 1 构架支撑包括钢支撑 钢筋混凝土支撑及混合支撑 其架设应遵守下列规定 1 应严格检查支撑材料质量 2 支撑立柱应放在平整岩石面上 应挖柱窝 3 支撑和围岩之间 应用木板 楔块或小型混凝土预制 块塞紧 4 危险地段 支撑应跟进开挖作业面 必要时 可采取 超前固结的施工方法 5 预计难以拆