脱硝系统安全操作规程

脱硝系统安全操作规程脱硝系统安全操作规程 操作流程操作流程 风险分析风险分析 安全注意事项安全注意事项 严禁事项严禁事项 应急措施应急措施 作作 业业 前前 1 联系现场检查管道 阀门有无渗漏 2 现场打开 a 储罐或 b 储罐的出液口阀门 3 确认 5 层 6 支 6 层 4 支喷枪已经安装进分解 炉并开启压缩空气 压缩空 气压力大于 0 4mpa 0 4 0 5 4 确认中控控制界面 上各信号正常 若出现通讯 异常退出重启系统 还不正 常联系有关人员检查处理 1 灼烫 2 物体 打击 3 爆炸 4 高空 坠落 5 辐射 6 触电 1 认真填写交接 班记录 字迹工整 清 晰 内容详实 明了 2 中控员将各项 指标 nox 控制在合 格范围内 出现异常的要 及时对窑况进行调整 3 氨水喷枪每条 窑必须保证 10 只喷枪 的完好使用 包括正常 使用和备用 4 为了使整个分 解炉截面积被雾状氨水 覆盖喷枪使用支数最少 不能低于 5 支 减少增加 喷枪时以中控通知现场 为主 1 严禁使用 不合格劳保用品 2 严禁使用带有 接头线路 3 严 禁不断电进入设 备 4 严禁违章 操作及指挥 5 不准疲劳作业 脱岗 睡岗 酒 后上岗 6 严禁长时 间占用通讯频道 7 操作台禁止摆 放水杯等物品 防止触电事故 1 发生高空坠 物事故 发生事故 首先检查抢救区是 否仍存在隐患 需 排除后方能进行抢 救 检查受伤部位 采取止血 包扎等 急救手段 并拨打 120 并向上级汇报 2 发生触电事 故 首先切断电源 采取人工呼吸等急 救措施 并拨打 120 并向上级汇报 3 发生灼烫事 作作 业业 过过 程程 1 联系现场开启氨水 管道的调节阀 2 开启 a 泵或 b 泵 现场调节氨水泵的压力 控制在 1 4mpa 左右 3 给定阀门开度调节 氨水用量 喷氨量在未达 到理想脱销效果时 逐步增 加喷氨量 直到达标为止 根据 nox 浓度变化 适当 调整喷氨量 1 灼烫 2 物体 打击 3 爆炸 4 高空 坠落 5 辐射 6 触电 1 正确使用 维 护和保管所使用的安全 设施及劳动防护用品 并在使用前进行检查 2 中控室操作员在本 系统操作过程中 必须 与现场岗位工联系好 接到岗位人员通知后方 可开机 3 操作员必须 严格按照中控操作规程 进行操作 1 不操作自 己不熟悉的或非 本专业使用的设 备 2 操作台禁 止摆放水杯等物 品 防止触电事 故 3 当生产线 设备出现故障时 岗位人员未通知 开机时 操作员 不得擅自开机 4 当检修或 运行过程中需要 对其中一台设备 进行强制开停机 时 必须经调度 监控室认可 并通知岗位人员 后方可采取强制 故 应立即将伤处 浸在凉水中进行 冷 却治疗 如果烧灼 烫部位不是手或足 则可将受伤部位用 毛巾包好 再在毛 巾上浇水 如果穿 著衣服或鞋袜部位 被灼烫 先用冷水 隔着衣裤或鞋袜浇 到伤处及周围 然 后才脱去鞋袜或衣 裤 及时拨打 120 并向上级汇报 4 伤情严重时 及时拨打 120 同 时汇报上级领导 5 派专人到主 要路口迎接救护车 方法进行操作 作作 业业 结结 束束 1 联系现场停泵 关 闭氨水管道的调节阀 2 现场关闭回流阀 3 短时间停氨水 压 缩空气不能停 若脱销系统 较长时间不运行 关闭喷枪 上阀门 将喷枪从分解炉抽 出 待喷枪冷却后关闭压缩 空气 1 灼烫 2 物体 打击 3 爆炸 4 高空 坠落 5 辐射 6 触电 1 正确使用 维 护和保管所使用的安全 设施及劳动防护用品 并在使用前进行检查 2