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液氯槽车卸车安全操作规程液氯槽车卸车安全操作规程 1 首先检查液氯储罐液位 压力 温度及管路情况 确认 无异常 2 待槽车在卸车台规定位置停好后 熄灭发动机 拉紧 手闸 罐车轮胎前后加枕木固定 3 冬季将槽车空气压缩口 液氯出口与卸车台压缩空气 软管 液压管接好 微开槽车空气阀门及槽车液相阀门 试漏 确认无泄漏再进行下一步操作 4 若液氯储罐压力高 则打开液氯储罐气相阀及氯气缓 冲罐前的气相阀 将液氯贮罐气相与氯气贮罐气相与氯气经缓 冲罐气相通 使气化反应 5 关闭气动阀前压缩空气球阀 启动空气压缩机 给槽 车升压 使槽车压力高于储罐 0 1mpa 6 夏季 液氯罐车自身压力高于液氯储罐压力 无需给 液氯罐车打压 打开液氯储罐气相阀及氯气缓冲罐前的气相阀 连接号液氯罐车液相管 试漏 确认无泄漏即可进行下一步操 作 7 依次开启槽车液相紧急切断阀 槽车和卸车台的液相 阀门 氯液储罐进液总阀 液氯储罐进液阀门 开始卸液 8 卸车过程中 观察接受储罐的液位和压力的变化 液 氯储罐液位不得超过全容积的 80 并注意保持两者压力差不 得超过 0 1mpa 不断检查作业情况 发现异常情况 及时做如 下处理 关闭槽车液相紧急切断阀 关闭液氯储罐进液阀 停 空气压缩机 关闭槽车气相阀 9 确认液氯卸完后 听液氯进液管没有液体流动声 槽车和储罐压力相等时 关闭卸车台液相阀门 将管内的压力 压入液氯储罐内 确认管内无残留液氯后 停止空气压缩机 依次关闭槽车液相阀门及紧急切断阀 卸车台液相阀 液氯储 罐进液总阀 液氯储罐进液阀 关闭槽车气相阀及卸车台空气 阀 开启气动阀前压缩空气球阀 10 拆卸槽车与卸车台连接气液管 关好槽车阀门箱 检 查现场确认无误后 槽车方可启动行车 11 检查各阀门启动情况 确认无误 填写卸车记录 12 遇雷雨天气 附近发生火灾 气体泄露 压力异常等 不安全因素时 不能进行卸液操作 异常情况处理 1 卸车时 卸车人员必须带好防毒面具 2 卸车时 进液总阀门必须设专人 发现异常情况 立 即关闭进液总阀 3 卸车时 注意观察液氯储罐压力情况 超过 0 5mpa 及时给储罐卸压 泄压操作前 先打开氯气缓冲罐前气相阀门 缓慢开启液氯储罐气相阀 并及时和氯气操作人员联系 使其 密切注意氯气压力变化 保证氯气压力在 0 25mpa 0 3mpa
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