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试述加压煤气水闪蒸系统检修安全试述加压煤气水闪蒸系统检修安全 的具体方法与措施的具体方法与措施 引言 1 闪蒸汽是煤气生产系统中的一个重要组成部分 其成分较为复杂 混合油 9 氢气 4 硫化氢 2 一氧化碳 85 它是用水喷洗加压的高温粗煤气的产物 经闪蒸槽闪蒸泄压 而形成 其中汽水系统中存有大量的轻质油组分 该混合气体的爆炸极限 可根据各种可 燃气体组成爆炸性混合气体的爆炸极限公式来计算 lm 100 v1 l1 v2 l2 v3 l3 式中 lm 闪蒸汽爆炸极限 l1 l2 l3 组成闪蒸汽各组分的爆炸极限 v1 v2 v3 各组分在混合气体中的浓度 而 h2 h2s co 中油蒸汽的爆炸下限与上限分别为 4 1 4 3 12 5 0 6 和 75 45 5 74 8 因此 lm 下限 100 4 4 1 2 4 3 85 12 5 9 0 6 4 3 lm 上限 100 4 75 2 45 5 85 74 9 8 42 46 由此看出 闪蒸汽具有重大火灾爆炸危险性 闪蒸槽的结构及其工作原理 2 闪蒸槽是立式双系列装置 由槽体中段旋切式进料 上部闪蒸 汽出口设置捕滴装置 物料经闪蒸槽后闪蒸泄压由 2 4mpa 压力 迅速降至 2 0mpa 左右 由此释放出大量的闪蒸汽 该闪蒸汽经 捕滴装置由上部进入闪蒸汽管线最终送入燃料气柜燃烧 整个 过程要密闭 酚水 焦油 轻质油等进入 280m3 的焦油分离 器 闪蒸汽系统闪槽检修的原因 3 由于闪蒸槽中部罐壁时刻受到来自造气 2 0mpa 的酚水焦油的冲 刷 巨大的冲刷力使槽壁磨损加剧 为防磨损 在其冲刷带设 置了耐磨衬板以减缓冲刷带来的损害 尽管如此 每年冬季用 气高峰期时 还经常有被冲刷磨损致损致漏的情况发生 因此 定期检修尤为重要 闪蒸槽检修安全措施 4 1 与系统彻底隔离加盲板 2 清除可燃物 排净残液 3 由放空处用蒸汽蒸煮槽壁至少 8 h 以上 改用氮气置换至少 4h 之后进行动火分析 4 用彩条布防风遮雨 石棉被 石棉板挡篦子板 防火星溅落 5 各层平台都要设置专人监护 并配德相应的消防灭火器材 泡沫消防车现场监护 6 动火分析合格后可以动火作业 如动火分析有超标 则必须 使动火升级为特级动火 而该动火条件必须保证氧含量小于 0 5 7 检修完毕后清理干净 特别提示 槽内检修的措施应以保证进槽人员的安全为前 提 检修过程中 要严格执行 进塔入罐的八个必须 除必 要的隔离加盲板 用蒸汽蒸 8h 以上外 还应使槽下部法兰与盲 板垫起至少 20mm 盲板将另外一端的焦油分离器法兰盲死 用清水冲洗内部 1h 左右 使槽内降温除残油 在此之后切断 所有蒸汽与清洗用管线 打开人孔和放空 用轴流风机进行强 制通风 通风 4h 后进行测氧分析 槽内氧含量要符合 18 22 的要求 同时检测有毒有害物质含量并使之达到国 家规定标准以下 并进行槽内测爆分析 全部条件符合到国家 规定标准以下 并进行槽内测爆分析 全部条件符合要求后作 业人员方可入内 为保证良好的通风 可通过风机利用风袖通 到槽的内中部 风袖采用耐火材料的石棉被等制成 槽内检修人员安全注意事项 5 1 动火作业前 动火分析必须合格 作业人员穿戴好防护用品 衣物干燥绝缘 电线绝缘性能良好无破损 接地良好 2 照明用 12v 防爆型安全行灯 并要有漏电保护装置 3 使用焊枪时必须保证两管 氧 乙炔 完好无破损 特别是 与气焊枪接口处必须严密 焊

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