甲醇制氢岗位安全操作规程

甲醇制氢岗位安全操作规程甲醇制氢岗位安全操作规程 1 开车开车 1 1 准备工作 所有阀门在开车前均为全关闭状态 开车前应检查仪表 气源 电源及线路连接是否正确 控制柜是否工作良好 程控 阀门是否动作正常 手动阀门开启是否正常 各仪表是否正常 当甲醇分解装置运行稳定 甲醇分解气合格且压力处于 变压附装置的工作范围之内时 即可准备开车 1 2 开车 接通气动管路气源 将所有压力表截止阀全开 q0202 全开 打开分解气缓冲罐进气阀 放空阀 q0206 全开 微开阀 门 l0201 l0202 开始运行程序 使气动阀门按选定的程序开始运行 使 甲醇分解气进入变压吸附系统中 逐渐调节阀 l0202 开度 使系统压力逐渐稳定在工作压 力 调节阀门 l0201 至适当开启度 保证产品气升压处于规定 的范围 缓慢关闭阀 l0202 转到薄膜调节阀自动调节系统压 力 稳定运行二 三个周期后 可从取样阀 j0208 处取样 检 测产品气纯度 纯度合格后可以向氢气缓冲罐 v202 送气 打开 氢气储罐 v201 进口阀 q0251 q0256 然后先关闭阀 q0206 打开氢气储罐进气口阀门 q0205 注意氢气储罐在送气 前一定要完成置换和气密性试验 保证储罐中氧气含量小于 0 5 当氢气缓冲罐 v202 压力升至 0 5mpa 时 可略开放空阀 q0254 q0259 用氢气将氢气储罐中残留氮气置换干净 确认 氧气含量符合要求后 关闭阀 q0254 q0259 1 3 注意事项 变压吸附装置除进气阀 出气阀 冲洗阀 压力表截止 阀 排污阀等阀门为手动阀外 其余阀门均为气动阀门 无需 手调 阀门 l0201 只能由技术负责人操作 调整好后任何人不 允许再调整或关闭 开机后 操作员应定期巡视 发现异常现象 应立即停 车 2 停车停车 从上位机上停止运行程序 关闭出口阀门 q0205 或放空 阀门 q0206 若为短暂停车 其余手动阀不必关闭 若长时间停车 将所有手动阀全部关闭 l0201 除外 按氢压机操作规程停 止氢压机 关闭相关阀门 3 重开车重开车 若系统无拆卸 保压正常 重开车可按 1 开车步骤进行 若对系统某一部分进行了拆卸或每小时压力降超过 0 5 则重开车必须先进行气密性试验 吹扫 然后再按 1 开 车步骤进行 4 安全注意事项安全注意事项 4 1 所有操作人员须经培训合格后才能上岗操作 4 2 本装置处理气体为含氢的混合气体 操作人员应注意防 燃 防爆 必须遵守本使用说明书及 jqb 系列甲醇分解制氢 装置安全规程 中的各项规定 4 3 所有设备及控制柜应有良好的接地 4 4 所有程控阀均按编制好的程序运行 未经许可不得改动 4 5 若设备维修会造成设备或管道与大气连通 则维修前必 须先将此部分中的压力泄放到常压 用氮气进行置换 保证此 部分氢气含量小于 0 5 后 再拆卸 若更换吸附剂 则必须进 行上述操作 5 设备维护设备维护 5 1 长期使用后 一年以上 吸附器内的吸附剂会有所减 少 可适当补加吸附剂 补加吸附剂后 应再次用氮气试压 吹扫 5 2 长期使用后 两年以上 过滤器会因尘粒堵塞造成阻 力增加 应当更换滤芯 5 3 阀门在运行一段时间后会发生内漏或外漏 应定期维修 内漏严重的阀门应更换阀内密封座或更换阀门 5 4 控制柜表面应保持清洁 无尘 操作人员应经常用干布 清洁柜体及柜内仪表 长期不用时应定期清洁 定期通电检查 注意设备现状 5 5 现场仪表变送器 调节阀 分析仪应保持清洁 防尘 防锈 同时注意其运行情况 5 6 每隔 3 6 个月应对电气设备及线路检查一次 内容包 括 电气接头是否松动 脱落 电气绝缘 接地 短路等项目 发现问题及时处理 5 7 仪表气源应保持无油 无水 无尘 压力稳定 5 8 仪表 设备的例行维护详见相应的说明书 6 故障分析与排除 序 号 故障现象 原因分析 排除方法 1 产品氢气 纯度低 1 处理气量过大 2 系统压力过低 3 分析取样管道 吹除不彻底 4 阀门内漏严重 5 原料气纯度降 低 6 吸附剂部分或 全部失效 1 调小处理气量 2 将压力调到给定的 范围 3 彻底吹除取样管道 4 维修或更换阀门 5 提高原料气氢气纯 度 6 更换吸附剂 2 产品氢气 产量不足 1 阀门泄漏严重 2 原料气量过小 1 维修或更换阀门 2 调大原料气量 3 工作压 力失常 1 仪表空气供气 失常 2 压力变送器失 灵 3 薄膜调节阀失 灵 4 可编程控制器 失灵 5 程控阀门失灵 1 维修仪表空气供气 系统 2 调节或维修压力变 送器 3 调节或维修薄膜调 节阀阀 4 维修可编程控制 5 维修程控阀门 4 程控阀门 不动作 1 没有启动 2 无 24vdc 电源 3 程序未写入 4 没有气源或气 动管路堵塞 5 先导阀堵塞 1 启动 2 检查 24vdc 电源 3 检查输出与程序 4 检查气源及气动管 路 5 疏通先导阀 5 调节阀 打不开 1 系统压力低于 控制压力 2 调