水处理硐室施工安全技术措施

水处理硐室施工安全技术措施水处理硐室施工安全技术措施 一 说明 根据设计图纸及进度安排 我单位将进行水处理硐室及基 础砌筑施工 为确保施工时的安全和质量特编写本措施 二 断面规格及支护方式 1 断面规格 水处理硐室污泥池掘进深度尺寸 基础砌筑相关尺寸及硐 室位置详见施工平 剖面图 2 支护方式 污泥池按照设计掘至设计尺寸后 进行初喷临时支护 然 后进行锚网支护 最后进行钢筋混凝土砌碹支护 钢筋采用规 格为 12 及 14 钢筋在井上根据设计进行制作 统一下井进行 绑扎施工 金属网为 6 圆钢焊制 网格 100 100 mm 规格 1200 2000mm 网间搭接 100 mm 每隔 200 mm 用 200 mm 长 8 铁丝双股绑扎 铺底砼强度等级均为铺底砼强度 c20 采用 p c42 5 水泥 中粗河砂 5 10mm 粒径碎石拌料 重量比为 水泥 沙 石 子 1 2 2 5 水灰比为 0 48 池体砌碹及基础砌筑等级均为 c25 砌碹采用 p c42 5 水 泥 中粗河砂 20 40mm 粒径碎石拌料 重量比为 水泥 沙 石子 1 1 25 2 79 水灰比为 0 48 施工中要严格按砼配 比拌料 锚杆均采用 22 2500 高强锚杆 锚杆间排距为 1000 1000mm 锚杆托盘为高凸托盘 底脚使用高凸调角托盘 规格 200 200 10 硐室顶板每棵锚杆端头采用 1 支 msck2835 和 1 支 msm2350 树脂锚固剂锚固 帮部及落底处每 棵锚杆端头采用 2 支 msz2850 树脂药卷固定 三 施工方法 施工按照自西向东的顺序进行 起底时采用钻爆法配合人 工风手镐刷大的方式进行 矸石经 p 60 耙装机耙装后 经溜子 运至沉淀池通道皮带系统 爆破采用采用 27 150mm 150g 二级煤矿许用乳化炸药 段毫秒延期电雷管 总延期时间不超过 130 毫秒 硐室 周边眼间距 300mm 反应池 预沉池及污泥池及基础坑周边眼 间距 400mm 每孔装药量不得大于 1 块 硐室辅助眼间距 装 药量及眼深按炮眼布置图及爆破图表执行 落底炮眼深度 700 1700mm 最小抵抗线 500mm 眼深小于 1000mm 时每孔 装药量不得超过 1 块 大于 1000mm 时根据实际情况进行调整 但每孔最大装药量不得超过 2 块 落底时一次起爆药量不得超 过 6kg 炮眼采用正向连续装药 使用两块水炮泥和粘土炮泥 封实 起爆电源采用 mfb 200 型矿用安全网路闭锁发爆器 根 据设计图纸定好施工位置 清除施工地点的物料等杂物后采用 分层掘进的方式对巷道进行落底施工 严格按照腰线控制设计 深度 落底至设计尺寸后首先进行初喷临时支护 并在落底坑周 边进行锚网支护 锚杆均采用 22 2500 高强让压树脂锚杆 锚杆间排距为 1000 1000mm 锚杆托盘为高强度碟型托盘 底 脚使用异型托盘 规格 200 200 10 每棵锚杆端头采用 2 支 msz2850 树脂药卷固定 水沟挖到设计深度后 将排水管放至水沟底部用混凝土浇 筑至设计深度 砼强度 c20 采用 p c42 5 水泥 中粗河砂 5 10mm 粒径碎石拌料 重量比为 水泥 沙 石子 1 2 2 5 水灰比为 0 48 落底 支护完毕后统一进行污泥池 基础及进水渠的打设 及砌筑工作 模具采用 1500 300 50mm 钢模板配合 20mm 厚 木板制作 模具本身必须结实可靠 保证混凝土浇筑时不会被 挤压变形 固定模具时要按照测量放线定好位置 将模板用边 长为 50mm 撑木撑牢 防止偏移 施工时污泥池时按设计要求 的规格 数量 间距布筋 竖筋要直 横筋要平 不准有歪斜 或错上错下现象 钢筋结点用 18 匝丝靠严绑紧 对较长钢筋 可分段绑扎 其搭接长度不小于钢筋直径的 35 倍 但在同一截 面上不超过钢筋面积的 25 砌碹时采用人工拌料 人工上料浇筑砼 振动棒振捣作业 拌料必须使用清洁的水 砂石 浇筑砼应分层对称浇筑 每浇 筑厚度 300mm 振捣一次 直至振出一层薄浆为宜 浇筑过程中 应经常检查模具位置及变形情况 确保质量 混凝土浇筑 必须进行洒水养护 防止干裂 7 天内每 班洒水一次 7 天后每天洒水一次直至第 28 天 模具拆除时用小锤轻敲模具 待松动后用力向上提升 使 其逐渐脱离混凝土 严禁使用风镐 手镐进行强行拆除 四 施工质量标准 1 光面爆破应达到以下三个要求 岩面上留下的眼痕的周边眼应不少于其总数的 50 超挖尺寸不大于 150mm 欠挖不得超过质量标准规定 岩面上不应有明显的炮震裂缝 2 锚杆安装要求 打锚杆前首先要敲帮问顶 找掉活石 使用临时支护 控制好顶板再打眼 锚杆孔眼与岩面或巷道周边轮廓线的夹角不小于 75 树脂药卷必须逐一顶入 锚杆安装前必须用压风将锚 杆孔吹洗干净 并且打一眼锚一眼 逐排进行 所用锚杆材质及规格长度必须符合设计要求 锚杆托盘要紧贴岩面 锚杆外露处螺帽长度 30 50mm 锚杆锚固力不小于 130kn 3 锚喷井巷工程质量检验标准 各种支护材料材质 规格必须符合设计要求 净宽 中线至设计位置允许偏差 0 150mm 喷射混凝土强度符合设计要求 喷射混凝土厚度最低值 不小于设计值的 90 锚固力最低值不小于设计值的 90 锚杆托盘密贴岩面不松动 锚杆间排距允许偏差 100 100mm 锚杆孔深误差 0 50mm 锚杆角度与岩层和巷道轮廓线夹角不小于 75 4 井巷混凝土砌碹工程质量标准 巷道净宽 中线至任何一帮的设计位置的距离允许偏差 0 50mm 净高 腰线上下允许偏差 0 50mm 混凝土强度达到设计规定 平均强度不低于设计 表面质量平整光滑 无明显错台 无蜂窝麻面 无明显 漏筋现象 防水程度 无滴水现象 预埋件 钢板位置符合设计要求 5 井巷模板工程质量标准 巷道净宽 中心线到模板内表面的距离允许偏差 0 30mm 中线至任何一帮的距离允许偏差 10 30mm 净高 腰线上下允许偏差 10 30mm 模板到岩面距离 局部最小处不小于设计 15mm 模板接缝宽度最大值小于等于 3mm 轴线位移小于等于 5mm 两模板间高低差最大值小于等于 5mm 接茬平整度 最大值小于等于 15mm 6 井巷钢筋工程质量标准 接茬长度和方式要符合设计要求 缺扣 松扣要小于等 于 10 受力筋间距允许偏差 20mm 受力筋排距允许偏差 10mm 箍筋 构造筋间距允许偏差 30mm 受力筋保护层允 许偏差 10mm 五 安全技术措施 1 所有参加施工人员必须认真传达学习本措施 未学习 严禁参与施工 施工中 严禁违章作业和违章指挥 2 严格执行敲帮问顶制度 工作前及工作中应经常进行 敲帮问顶工作 摘除危岩活石 敲帮问顶应有两人进行 一人 照明 一人持长柄工具进行敲帮问顶 同时要事先清理好退路 3 施工中够锚杆间排距必须及时打设锚杆 锚杆空顶 空帮距不得大于排距 4 打眼前 首先检查风钻 锚杆机进风水口 以防有堵 塞物 打开风水阀门吹洗风水管路 保证畅通 往风钻 锚杆 机油壶内填加适量机油 再将风水胶管用快速卡子或带丝活接 与风钻 锚杆机连接牢固 然后打开风水阀门检查风 水胶管 有无跑风 漏水现象 若有必须进行重新绑牢固后 方可进行 打眼 打眼过程中 要随时检查风水胶管的连接情况 如有松 动必须及时上紧 防止风水胶管脱节伤人 5 打眼时 风钻前方不准站人 掌钎点眼人员及钻工衣 袖口要扎紧 并系好工作服纽扣 定住眼位后 掌钎点眼人员 要立即撤到风钻侧后方 风钻 锚杆机的位置 高低要根据炮 眼的角度调好 打眼时 钻工要立于风钻一侧 不要用两腿夹 住钻腿 也不准手握风钻钻腿 只能手握风钻把手 钻进过程 中 钎杆不能上下左右摆动过大 防止断钎伤人 用力要均匀 适当 防止夹钎 风钻更换 续接钻杆时 要关闭风水开关 钻工和更换钻杆人员要配合协调 防止钻机突然升降伤人 6 多台风钻 锚杆机打眼 必须做到 定人 定机 定 位 风钻不准上下重叠作业 风钻下不准站人 7 爆破作业必须执行 一炮三检制 装药前 爆破前 爆 破后检查瓦斯 三保险 拉线 挂牌 站岗 吹哨 和 三人连锁 制度 8 炮眼封泥应用水炮泥 水炮泥外剩余的炮眼部分应用 粘土炮泥或用不燃性的 可塑性松散材料制成的炮泥封实 严 禁用煤粉 块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥 无封泥 封泥不足或不实的炮眼严禁爆破 严禁裸露爆破 严禁放糊炮 非发爆器起爆 9 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求 炮眼深度小于 0 6m 时 不得装药 爆破 在特殊条件下 如挖底 刷帮 挑顶确需浅眼爆破时 炮 眼深度可以小于 0 6m 但必须符合下列要求 a 每孔装药量不得超过 150g b 炮眼必须封满炮泥 c 爆破前 必须在爆破地点附近洒水降尘 并检查瓦斯 浓度超过 0 8 不准爆破 d 检查并加固爆破地点附近支架 e 爆破时 必须站好岗并有班组长在现场指挥 炮眼深度大于 0 6m 时 炮眼用炮泥封满 每个炮眼水炮泥数量不少于 1 个 工作面有 2 个或 2 个以上自由面时 在煤层中和岩层中 最小抵抗线不得小于 0 5m 10 装药前和爆破前有下列情况之一的 严禁装药 爆破 掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定 或者支 护有损坏 爆破地点附近 20m 以内风流中瓦斯浓度达到 0 8 在爆破地点 20m 以内 未清除的煤矸或其他物体堵塞 巷道断面 1 3 以上 炮眼内发现异状 温度骤高骤低 有显著瓦斯涌出 煤 岩松散 掘进工作面风量不足 装药地点 20m 范围内检查煤尘情况 如认为有危险又 未经清扫或洒水处理 规定湿式打眼的地点打干眼时 发现炮眼缩小 坍塌或有裂缝 炮眼内煤粉或岩粉没有 清除干净 无水炮泥和合格的炮泥 发现瞎炮未处理 半煤岩巷使用延期雷管最后一段延期时间超过 130ms 时 有上述情况之一者 必须报告班 队长 及时处理 在作 出妥善处理前 放炮员有权拒绝装药和进行爆破 11 爆破前 班组长必须清点人数 全面检查 确认所有 人员撤出及一切安全后 方准下达起爆命令 爆破工接到爆破 命令 再经瓦斯检查员亲自同意后方准开始执行 爆破前 必 须先发出爆破警号 至少等待 5 秒钟 无问题时 方可起爆 装药的炮眼必须当班爆破完毕 在特殊情况下 如果留下尚未 爆破的装药炮眼 当班爆破工必须向下一班爆破工在现场交代 清楚情况 12 爆破前 迎头不准有人员作业 逗留 大巷内的所有 人员必须撤到警戒线外的安全地点 爆破工必须最后离开爆破 地点 并必须在安全地点起爆 警戒地点到爆破地点的距离直 线不少于 150m 并有掩体 曲线 75m 具体站岗位置为北区辅 助运输大巷一与水处理硐室交岔点处以南 以北两处距离爆破 位置不小于 75m 并将炸药库内人员全部撤出 沉淀池通道内 距离爆破位置 75 米处 二采区疏水巷内距离爆破位置 75m 处 13 爆破前 必须加强对距离爆破位置 20 米内的固定机 械设备 电缆采用覆盖旧皮带或木板方式的保护 并将流动设 备移出工作面 爆破后 及时检查设备 设施的安全状况 发 现问题必须及时处理后方可使用 14 爆破前 必须将炸药库密闭门及栅栏门关闭 所有人 员撤出炸药库 15 爆破后 待工作面的炮烟被吹散 爆破工 瓦斯检查 工和班组长应首先巡视爆破地点 检查通风 瓦斯 煤尘 顶 板 支护 拒爆 残爆等情况 如有危险 必须立即处理 16 通电以后拒爆时 爆破工必须先取下把手或钥匙 并 将爆破母线从电源上摘下 扭结成短路 再等 15min 才可沿 线路检查 找出拒爆原因 17 处理拒爆 残爆时 必须在班组长指导下进行 并应 在当班处理完毕 如果当班未能处理完毕 当班爆破工必须现 场向下一班爆破工交待清楚 处理拒爆时 必须遵守下列规定 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆 在距拒爆炮眼 0 3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼 重新装药起爆 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆 药卷中拉出电雷管 不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加 深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁用压风吹拒爆 残爆 炮眼 处理拒爆的炮眼爆炸后 爆破工必须详细检查炸落的煤 矸 收集未爆的电雷管 在拒爆处理完毕以前 严禁在该地点进行与处理拒爆无 关的工作 18 爆破后 担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号 不 准私自撤岗 19 皮带机司机 刮板运输机 溜子 司机必须经过专门 培训 熟悉设备性能 一般构造原理 经考试合格的专职人员 担任 并持证上岗 20 溜子要铺设平 直 稳 牢固 接头严密 刮板 螺 丝零部件齐全 刮板不弯曲 防护设施可靠 链子松紧适宜 液压连轴节油量适当 易熔合金塞可靠 底板遇有爬台 要顺 坡 并支好压柱 以防溜子搭桥 溜头 溜尾固定采用地锚将 其固定牢固有力 采用锚杆固定 锚杆数量不少于 4 条 其锚 杆直径 22mm 长度 2 5m 每孔用 msz2850 树脂药卷 3 块固定 单根锚固力不小于 10t 锚深不低于 1 5m 应打入巷道坚硬的 底板中 21 溜子要安设灵活 清晰 可靠的信号 信号线 回铃 和按钮要保护好 吊挂整齐 不准挤压 防止损坏 按钮悬挂 到巷道帮 高度不小于 1 米 且便于操作 溜头必须安设挡矸 装置 溜子司机要做到 信号不清不准开车 不准乱打信号 22 溜子司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制 每班开机前 要空载运行一周 检查电机运行是否正常 刮板 螺丝是否齐全 可靠 发现问题及时解决 确保无问题后 方 可按信号开车 23 溜子司机的操作位置必须离开溜头 0 5m 处 任何情 况下不准冲着运煤方向 开车前 要检查溜子中是否有人或大 的物料 如发现溜子有人或大的物料 不得开车 开车时 要先 发出开车信号 然后点动开关 2 3 次 间隔 5 秒 刮板最大移 动距离不大于 0 2m 无问题后方可开车 24 溜子启动不起来 应及时停车 查明原因 进行处理 连续启动不超过 3 次 启动时间不超过 15 秒 25 溜子在运转过程中 司机不得兼干其他工作 破碎大 块煤矸或因其它工作须离开操作地点时必须停止溜子运转 司 机在操作过程当中 要集中精力注视溜子运行情况 发现异常 现象要立即停车 查明原因 处理完毕后方可开车 26 在溜子运转过程中 严禁乱打信号启动或催动 如果 在运转过程当中出现事故 要立即发出信号停车处理 并同时 发出事故信号 事故处理完毕 要发出事故解除信号 方可开 车 在事故处理过程中 无论何处发出信号 都严禁开车 以 防出现意外事故 27 链条出槽 不得采用手扶 脚蹬的办法复位 接链及 调整链子长度 可采用在溜头安设引链连接 引链长度不小于 2 米 接链人员要和司机联系好 做到精力集中 动作迅速 接链子时 必须点动开关 一人手不离信号按钮 两人拿链子 使用电磁开关时 还必须一人守在电磁开关旁 万一电磁吸住 要及时停电 接链人员不得站在溜头正面 拿链人员要分别站 在溜子两侧 一手拿连接环的两侧 一手拿圆环链两侧 不得 将手伸入链环中 以防挤伤 接链地点必须支护良好 可靠 28 断底链需吊溜子时 要保证该处支护完好可靠 如顶 板不好时 必须打齐打全护身柱 控制好顶板 吊起的溜子要 垫牢固 需反倒溜子时 要清扫干净上面的煤矸 29 延长或缩短溜子可用葫芦将溜头或溜尾拉开 然后抽 接溜槽 抽接时 必须将链子拾下溜头链轮 并切断电源 班 组长应在现场负责检查整改支护 检查设备是否完好 固定点 是否可靠 无问题后 方可移动溜头溜尾 30 停下维修时 必须停电进行 并严格执行停送电制度 31 司机要经常检查溜头 溜尾处的顶板情况 压柱齐全 可靠 机头周围 5m 范围浮煤 矸石 物料清理干净 机头 电机上方要及时清理煤尘 保持清洁 煤淤泥杂物不得埋住电 机 电机不得进水 32 溜子长度不适宜时 要及时延长或缩短 防止底链带 煤 增加工作阻力 33 两部溜子搭接时 搭接高度不得低于 0 5m 34 人员横过溜子时要走过桥或停下溜子 35 溜子运输时要有人专门负责砸大块煤矸 捡拾物料 有大块矸石或物料时必须停机处理 并经常检查连接环 刮板 链子等 发现问题及时发出信号停车处理 36 严禁超负荷强行启动 37 掘进需要延伸溜子时 必须对工作地点敲帮问顶 摘 除活石 在可靠的支护下进行 38 刮板运输机溜头牵移前必须认真清理牵移现场 牵移 路线不得有障碍物 牵移过程中牵移路线不得有人 牵移使用的 钢丝绳绳径不得小于 12 5mm 滑子固定在顶板完好 支护牢固 的巷道顶板上 班组长应在现场负责检查整改支护 检查设备 是否完好 固定点是否可靠 并有安监员现场监控 无问题后 方可牵移溜头 39 皮带输送机司机前 必须检查机尾 机头固定情况以 及电机 皮带是否完好 发现问题必须汇报跟班区长 班组长 处理好后方可开机 开皮带时司机严禁正对机头操作 以防意 外 40 皮带开动前应发出启动信号 所有人员离开转动部位 方准启动 41 检查皮带运行情况 所有托辊要转动灵活 机头 机 尾 机身前后 10m 范围内保证巷道清洁卫生 底皮带无矸石 淤泥 物料磨损现象 42 对大块矸石要及时处理 防止损坏皮带或造成皮带跑 偏 43 司机离开操作地点 要停止运转 维修时 必须停电 进行 严格执行停送电制度 44 皮带机机头机尾的电气设备处有淋水 必须妥善遮盖 防止受潮接地 45 任何人不得蹬乘皮带 严禁站在皮带内进行其它工作 和用皮带运送超长物料 46 检修处理皮带时 必须闭锁控制开关 挂停电牌并安 排专人看守开关 末经作业人员许可 严禁送电 47 机头机尾信号齐全 灵敏可靠 48 耙装机移设前 先将耙装机周围及前方矸石扒干净 控制好顶板 接上钢轨 铺设质量应符合掘进巷道临时轨道铺 设质量标准要求 然后开始移设 49 耙装机采用 4 棵 22 2500mm 的全螺纹锚杆固定 每 棵锚杆端头用 2 支 msz2850 锚固剂锚固 其抗拔力不小于 10 吨 锚固长度不得小于 1 5 米 49 耙装机在正式送电耙装前必须首先检查耙装机的固定 情况及栅栏 机腿等部件是否齐全有效 然后再送电空运转 检查各机械电器部分是否灵活可靠 发现问题处理好后 方准 进行正式耙装 严禁耙装机带隐患作业 50 耙装机耙装时 司机操作一侧至井壁的距离应保持在 700 毫米以上 耙装机前方严禁