钻孔灌注桩施工技术及安全措施

钻孔灌注桩施工技术及安全措施钻孔灌注桩施工技术及安全措施 1 概述概述 随着软土地区高层建筑及桥梁和水工结构的发展 钻孔灌 注桩被广泛采用 但由于其工艺要求高 环节多 尤其是施工 队伍的素质 技术装备等不同 桩的施工质量参差不齐 根据 钻孔灌注桩的施工工艺流程 影响桩基工程的主要环节有测量 定位 泥浆质量 桩径及垂直控制 持力层及终孔深度 沉渣 厚度的控制 混凝土浇注等 因此 要控制好桩基质量 才能 保证成桩质量 2 技术及安全措施技术及安全措施 2 1 测量定位 测量定位关系到孔位的准确性 是钻孔的垂直度以及控制 基准面标高准确与否的关键 在具体操作中 采取施工单位自 检与监理复检验收相结合的措施 定位应分两次进行控制 第 一次挖井口埋设护筒 第二次安装钻机就位 严格控制其偏差 在设计和规范允许的范围内 2 2 桩径及垂直度控制 桩径是灌注桩施工质量的又一关键 也是评价桩基施工质 量好坏的重要指标 施工前 严格检查钻头直径大小 保证钻 头直径不小于桩径 并作好记录 钻孔垂直度也是影响钻孔灌 注桩施工质量的重要指标之一 其偏差应 1 在钻孔过程中 经常检查钻杆垂直度 始终保持钻杆能垂直钻进 2 3 泥浆质量 泥浆由粘土 水和添加剂组成 在钻孔灌注桩成桩的过程 中 泥浆的主要作用一是护壁 防止孔壁坍塌 二是携渣 钻 头将孔内土体或岩体切削成渣 通过泥浆循环将其带出孔外 因而泥浆质量的控制非常重要 泥浆质量的主要性能指标 有 密度 粘度 含水率等 泥浆过稀 则携渣能力不够 泥浆过 稠 则孔壁会开成一层厚厚的泥壁 无形中减少了桩径 如场 地土层不能满足造浆要求 则造浆粘土必须从外地运进 以保 证泥浆质量 2 4 岩面高程及径孔深度的制定 持力层直接影响到桩的承载力 特别是端承桩 更是提供 桩基承载力的重要基础 因此 持力层及终孔深度的正确判定 是质量控制的一个关键环节 许多工程由于多方面的原因 地 质钻探资料不够详细 设计无法给出具体的桩底岩面标高 而 各桩入桩深度又因桩位及地质情况的不同而不同 因而在实际 施工过程中可采用如下几种方法进行判定 2 4 1 利用已有工程地质资料及设计资料 预先估计岩面高 程 2 4 2 根据钻机进入岩面前后钻机振动的差异情况作出初步 判定 2 4 3 根据钻机进尺速度在岩层顶面上下的差异作出进一步 判定 2 4 4 根据岩层顶面上下的不同岩土渣样和泥浆颜色进行确 定 岩层顶面高程确定后 再根据设计要求确定终孔深度 2 5 沉渣厚度控制 沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素 过厚的沉渣 堆在桩底形成松散软层 从而降低桩的端承力 规范规定 端 承桩渣厚度 5cm 施工中 可通过如下工作加以控制 2 5 1 清孔结束前 复查终孔深度 如有差异 必须查明原 因 保证桩长能满足设计要求 2 5 2 做好泥浆性能的检测工作 使泥浆既能有利于岩土渣 样的排出 又能确保孔壁的稳定与安全 防止缩径或塌孔事故 的发生 泥浆性能指标按规范要求一般为 含砂率 4 相对 密度 1 05 1 50 粘度 17 20s 2 5 3 经常检查测绳长度 确保孔深测量的准确性 2 6 钢筋制作与安装 钢筋笼制作与安装的好坏直接影响的承载力 因而它是关 系到桩基质量的又一关键因素 可通过下述工作加以控制 2 6 1 钢筋质量必须符合国家质量检验标准 钢筋进场后 承包单位按规定频率自检 监理中心试验室抽检 检验合格后 方可用于工程 2 6 2 钢筋焊接要符合操作规程 焊缝要饱满 焊条型号要 与盘型号相对应 2 6 3 钢筋接头要错开 同一搭接长度区段的受力钢筋接头 其截面积不能超过配筋总面积约 50 同时搭接长度要符合规 范要求 2 6 4 每隔一定长度设置一道加强箍筋 以便于吊装和防止 钢筋笼变形 2 6 5 钢筋笼主筋外侧应设置控制保护层厚度的耳筋 保证 混凝土保护层设计及规范要求 2 7 混凝土的浇注 混凝土浇注是桩基工程中最后一段工序 如果控制不严 将会导致混凝土的离析 断桩等质量事故 施工中 通过如下 工作加以控制 2 7 1 混凝土配制严格控制计量工作 使其达到设计强度所 要求的配制比例 2 7 2 混凝土浇注要保证足够的混凝土初灌量 确保埋管深 度 1 0m 做好砼灌注高度的测定工作 适时提升和拆缷导管 导管的埋深严格控制在 2 6m 范围内 2 7 3 混凝土灌注到桩顶标高时 要加灌 0 5 0 8m 2 7 4 随时注意观察和记录钢筋笼是否发生移动