耙岩机司机安全技术操作规程

耙岩机司机安全技术操作规程耙岩机司机安全技术操作规程 一 必须经专业技术培训 经考试合格后持证上岗 二 在开耙岩机前 必须检查顶板是否坚实 支护是否牢 固 固定钢丝绳滑轮的锚桩及孔深与牢固程度 是否符合作业 规程要求 导向轮 尾轮悬挂正确 安全牢固 滑轮转动灵活 禁止将尾轮挂在棚梁和做为支护的锚杆及其它支护体上 三 机器各部位清洁 无煤 矸压埋 保证通风 散热良 好 电气设备上方有淋水时 应在顶棚上妥善遮盖 四 甲烷断电仪的传感器 必须悬挂在耙斗作业段的上方 五 耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护 栏 拐弯巷道装岩时 必须使用可靠的双向辅助导向轮 清理 好机道 并有专人指挥和信号联系 六 钢丝绳应在滚筒上排列整齐 其磨损 断丝不得超过 规定 耙装机绞车刹车装置必须完整 可靠 闸带间隙松紧适 当 七 在装岩前 必须将机身和尾轮固定牢固 司机操作一 侧至巷壁的距离必须保证在 700mm 以上 严禁在耙斗运行范围 内进行其他工作和行人 在倾斜巷道移动耙装机时 下方不得 有人 倾斜巷道倾角大于 20 时 在司机前方必须打护身柱或设 挡板 并在耙装机前方增设固定装置 倾斜井巷使用耙装机时 必须有防止机身下滑的措施 八 通讯 信号灵敏 清晰 耙装机照明良好 九 机器各部件连接可靠 连接件齐全 紧固 各焊接件 应无变形 开焊 裂纹等情况 各润滑部位油量适当 无渗漏 现象 十 耙装机作业时 其与掘进工作面的最大和最小允许 距离必须符合作业规程规定 十一 供电系统正常 电缆悬挂整齐 无埋压 折损 被 挤现象 十二 试车前应发出信号 严禁耙装机两侧和前方有人 起动耙装机 在空载状态下运转应检查以下各项 1 控制按钮 操作机构是否灵活可靠 2 各部运转声音是否正常 有无强烈震动 3 钢丝绳松紧是否适当 行走是否正常 十三 操作顺序 1 检查和准备 2 试运转 3 开机装岩 4 停机 十四 正常操作 1 合上张力启动器隔离开关 按动耙装机的启动按钮 开动耙装机 2 操作绞车的离合把手 使耙装机沿确定方向移动 3 操作耙装机时 耙斗主 尾声牵引速度要均匀 协调 以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住 4 机器装矸时 不准将两个把手同时拉紧 以防耙斗飞 起 5 遇有大块岩石或捌斗受阻时 不可强行牵引耙斗 应 将耙斗退回 1 2m 重新耙取或耙耙回回 以防断绳或烧坏电动 机 6 不准在过渡槽上存矸 以防矸石被耙斗挤出或被钢丝 绳甩出伤人 7 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时 司机应站在出 绳的相对侧操作 以防耙斗窜出溜槽伤人 耙岩时 耙斗和钢 丝绳两侧不准有人 8 在拐弯巷道耙装时 若司机看不到工作面情况 应派 人站在安全地点指挥 9 耙装机在使用过程中发生故障时 必须停车 切断电 源后进行处理 10 工作面装药前 应将耙斗拉到溜矸槽上 切断电源 用木板盖好电缆 操作按钮等 放炮后 将耙装机上面及其周 围岩石清理干净后 方可开车 11 在耙装过程中 司机应时刻注意机器各部的运转情况 当发现电气或机械不见温度超限 运转声音异常或有强烈震动 时 应立即停车 进行检查和处理 12 耙装完毕或接到停机信号时 司机应立即松开离合器 把手 使耙斗停止运行 13 正常停机 应将耙斗拉出工作面一定距离 打开离合 器 按动停止按钮 切断耙装机电源 十五 特殊操作 1 耙装机固定必须在作业规程中明确规定 并严格执行 2 耙装机移动前 应先清理耙装机周围的岩石 铺好轨 道 将耙装机簸箕口抬起用钩鼻挂住 两侧小门向内关闭 移 动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施 3 在平巷中移动耙装机时 应先松开卡轨器 整理电缆 然后用自身牵引移动 牵引速度要均匀 不应过快 若用小绞 车牵引移动时 要有信号装置 并指定专人发信号 耙装机移 到预定位置后 应将机器固定好 4 在上 下山移动耙装机时应遵循以下规定 1 必须采用小绞车牵引耙装机 并应设专职信号工和 小绞车司机 2 移动耙装机前 有关人员应对小绞车的固定钢丝绳 及其他连接装置 信号 滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面 检查 发现问题及时处理 3 小绞车将耙装机牵引住后 才允许拆掉卡轨器 4 移动耙装机过程中 在机器下方及两侧禁止有人 5 耙装机移到预定位置后 须先固定好卡轨器及辅助 加固设备 方准松开绞车钢丝绳 6 上山移动耙装机时 必须有可靠的防止耙装机下滑 的措施 十六 收尾工作 1 耙装工作结束后 应将耙斗开到耙装机前 操纵把手 放在松闸的