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文档简介

运输顺槽底抽巷过断层安全技术措运输顺槽底抽巷过断层安全技术措 施施 一 工程概况 根据工程联系单所知 预计 23302 运输顺槽底抽巷工作面 测点 02dc80 点前 55m 斜距 遇见 f48 正断层 断层落差 5 3m 为保证过断层期间施工安全 特制定此安全措施 二 施工组织 安全负责人 当班跟班队长 施工负责人 队长 技术负责人 技术员 各科室职责 机电科 负责各项机电设备的运行 防护监督工作 生产技术科 负责技术指导 安监科 负责监督施工安全 措施执行工作 通防科 负责一通三防系统的监督工作 调度室 负责所需车辆调度 生产组织协调等工作 三 防治水要求 根据 23302 运输顺槽底抽巷第 8 轮地质超前探施工钻孔穿 断层前 后出水情况变化分析 f49 正断层无导水性 过断层 期间需注意观察巷道有无突 出 水点 四 施工要求 1 工作面施工期间 以 5 坡度上山掘进 当巷道顶板距 l8 灰岩底界 1 5 2m 时 开始沿 l8 灰岩底界掘进 保持巷道顶 板与 l8 灰岩底界之间存在 1 5 2m 岩柱 2 巷道掘进期间采用直墙半圆拱断面 锚网索喷砼支护 顶部选用 17 8 8000mm 锚索进行支护 每排打设 3 根 锚索 间排距 2000 1600mm 帮部选用 20 2200mm 左旋无纵筋螺 纹钢锚杆 锚杆间排距 800 800mm 顶部锚杆托盘使用锚杆配 套托盘 托盘规格 130 130 8mm 长 宽 高 帮部锚杆托 盘使用废旧 u 型钢加工托盘 托盘规格 150 150 10mm 长 宽 高 锚杆均使用配套标准螺母紧固 全断面采用钢筋网护 顶 帮 网孔规格 75mm 75mm 网与网搭接长度不小于 100mm 相邻两块网之间用 14 铁丝双排连接 连接点三花布置 每排四孔一连 5 待工作面后巷符合运输条件后 工作面进行初喷 必须 封闭钢筋网和裸露的围岩 6 施工过程中 可根据巷道底板距离 l8 灰岩底界适当调 整锚索长度 锚索长度分别为 8m 6m 4m 禁止私自截断锚 索长度 使用 6m 4m 锚索时 必须保证锚索深入 l8 灰岩长度 不小于 1 5m 7 打设锚索期间关注巷道顶板岩性变化情况 根据打设钻 孔探测的岩层变化情况 认真填写锚索打设记录 8 工作面施工期间 一次截割 1 2 排距离 最大控顶距不 大于 1900mm 工作面不得空顶作业 9 工作面帮部距离底板 0 8m 范围内 锚杆可滞后工作面 10m 锚索可滞后工作面 1 排 10 当工作面无顶板破碎等情况需变更巷道支护断面时 断面变更期间 需进行过渡 过渡段长度 3 5m 11 工艺流程 交接班 开工准备 安全检查 敲帮问顶 截割巷道上半部 距离顶板 1 6m 敲帮问顶 临时支护 截 割巷道下半部 出矸 安装护面网 永久支护 清理及其他 五 施工工艺 1 顶部锚索施工及安装工艺要求 施工锚索眼使用锚杆机配 b19 钻杆与 28mm 钻头 打眼 时要缓慢升气腿 将钻杆接顶 找好眼位时开钻 缓慢钻进 5 10cm 后 再全速开钻 钻进时推力要均匀 不得顶弯钻杆 钻 孔完毕 回掉钻杆 放入锚固剂 首先放入 1 卷 msk2335 型锚 固剂 白色 然后放入 6 卷 mszk2335 型锚固剂 蓝色 并用锚索绳将锚固剂轻轻顶到眼底 再将锚索绳与锚杆钻机连 接好 然后全速开钻将锚固剂充分搅拌 20 秒 再等至少 5 分钟 锚固剂凝固后 再将锚索绳与锚杆机分离 将锚固剂固化至少 0 5 1 小时后 将锚索托盘与索具上好 锚固力不低于 230kn 锚索外露长度 150 200mm 打顶部锚索期间 施工人员必须经 常观察顶板变化情况 发现异常必须立即停止工作 将人员撤 到永久支护的顶板下进行处理 处理好后方可进入施工 2 顶锚施工及安装工艺要求 工作面掘进一个循环后 先进行敲帮问顶 在临时支护下 标定间 排距 看准中线 找准眼位 开始打锚杆 施工顶板 锚杆孔使用锚杆机配 b19 钻杆与 28mm 钻头 当巷道顶板岩 石硬度较高时 打设锚杆孔使用 yt 28 凿岩机配合 22mm 钻杆 和 32mm 钻头施工 锚杆孔施工完毕后 首先放入 1 卷 msk2335 型锚固剂 然后放入 2 卷 msz2335 型锚固剂 当围岩 破碎时使用 1 卷 msk2335 型锚固剂 然后放入 3 卷 msz2335 型 锚固剂 随后将锚杆插入锚杆孔内 使锚杆顶住锚固剂 外 端头套上螺帽 然后用锚杆机专用套筒卡住螺帽 使锚杆机带 动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂 将锚固剂送至孔底 并对锚固 剂进行搅拌 搅拌时间不少于 15s 直至锚杆达到设计深度 方可撤出锚杆机上好托盘 拧上螺帽 待 2min 后 再对锚杆螺 帽拧紧一遍 使锚杆盘紧贴岩面 并上紧螺母 用力矩扳手检 查锚杆紧固情况 发现有松动现象 用扳手紧固一遍 扭矩扳 手读数不小于 200n m 锚杆外露螺纹长度 10 40mm 悬挂前探 梁的锚杆外露螺纹长度 30 40mm 喷浆前安装锚杆螺母进行防 护 待喷浆完毕后去掉 保证前探梁吊环能够正常使用 打 顶锚杆期间 施工人员必须经常观察顶板变化情况 发现异常 必须立即停止工作 将人员撤到永久支护的顶板下进行处理 处理好后方可进入施工 3 帮锚施工及安装工艺要求 巷道掘进一个循环后 标定锚杆间 排距 找准眼位 开 始打锚杆 打锚杆按照先上后下 由外向里的顺序打帮部锚杆 帮部锚杆孔采用 yt 28 凿岩机配合 22mm 钻杆和 32mm 钻头 施工 锚杆孔施工完毕后 首先放入 1 卷 msk2335 型锚固剂 然后放入 2 卷 msz2335 型锚固剂 当围岩破碎时使用 1 卷 msk2335 型锚固剂 然后放入 3 卷 msz2335 型锚固剂 用手 持式气动钻机配合 28mm 套头将锚杆注入锚杆孔内 使钻机 带动杆体旋转将锚杆旋入锚固剂 将锚固剂推送至孔底 并对 锚固剂进行搅拌 搅拌时间不小于 15s 直至锚杆达到设计深 度 方可撤出钻机 上好托盘 拧上螺帽 待 2min 后 再对锚 杆螺帽拧紧一遍 使锚杆盘紧贴岩面 并上紧螺母 用力矩扳 手检查锚杆紧固情况 发现有松动现象 用扳手紧固一遍 岩 层不小于 200n m 锚杆外露螺纹长度 10 40mm 4 喷射砼 1 巷道初喷前用水冲洗巷帮 初喷厚度 30 50mm 初 喷必须覆盖钢筋网 2 喷射时要掌握好风压 水压和水灰比 根据回弹情况 调节喷嘴到喷射面的距离 拱顶回弹率不超过 25 墙部不超 过 15 3 喷射程序 先墙后顶 先凹后凸 由下而上分区旋转 喷射 随时掌握好喷嘴到喷面的角度 减少回弹率 4 巷道初喷不符合要求 需要复喷时 喷浆前必须用水 冲洗初喷面 然后再喷 使其形成一体 并达到设计要求 5 养护 喷射后每班洒水 1 2 次 养护时间不少于 7 天 六 临时支护 1 吊环 钢管 背板 临时支护 1 前探梁采用长度不小于 3 6m 壁厚不小于 6mm 的 60mm 钢管加工而成 吊环采用 80 8mm 扁钢焊制而成 长 度 300mm 螺母直径 20mm 厚度 15 20mm 前探梁分别穿入 巷顶居中的前两排锚杆上的吊环内 每根前探梁必须使用二个 在一条直线上的吊环悬挂 2 临时支护使用锚杆采用 20 1000mm 右旋螺纹钢锚 杆 锚杆根据前探梁使用要求进行打设 保证前探梁使用符合 要求 锚杆扭力不小于 100n m 3 前探梁使用数量规定 根据巷道宽度 使用 4 根前探 梁 4 前探梁沿巷道掘进方向居中平行布置 间距不大于 1000mm 5 前探梁必须用背木背实楔紧 背顶材料使用长 1200mm 厚 50mm 宽 200mm 的木板 使用木背板不超过 2 层 根据现场实际情况 可选配少量较小规格木板 木楔 临 时支护使用 1 套背板 6 临时支护操作流程 工作面敲帮问顶 打设前探梁使用锚杆 安装前探梁吊环 将钢筋网与永久支护钢筋网连接 使用钢钎或敲帮问顶工具 将钢筋网推至顶板 将前探梁从吊环内穿过并伸至工作面 按 要求连接钢筋网 使用背木背紧背实 打设顶锚 完毕后取下 前探梁 7 将吊环安装到工作面最前端两排居中的锚杆上 前探 梁吊环螺丝必须拧满丝 然后将前探梁穿入吊环伸至工作面 8 使用背木将前探梁背紧背实 背木间距均匀且不影响 打设顶锚杆 9 斜巷段使用前探梁期间 必须使用防滑措施 10 顶部锚杆打设完毕后取下前探梁 2 单体液压支柱 背板 临时支护 1 临时支护选用 dw28 100 250 型单体液压支柱 采用 静压升柱 单体液压支柱支撑压力不低于 2mpa 2 背木使用长 1200mm 厚 120mm 宽 200mm 的木板 使用木背板不超过 2 层 根据现场实际情况 可选配少量较小 规格木板 木楔 必须背紧 背牢 3 根据巷道宽度要求 使用 3 块背板 4 根单体液压支 柱 4 临时支护操作流程 工作面敲帮问顶 将钢筋网与永久支护钢筋网连接 使用 钢钎或敲帮问顶工具将钢筋网推至顶板 打设单体液压支柱 安装背板 按要求连接钢筋网 使用背木背紧背实 打设顶锚 完毕后取下前探梁 5 背木间距均匀且不影响打设顶锚杆 6 顶部锚杆打设完毕后取下临时支护 3 使用 单体液压支柱 背板 临时支护时 一次掘进 1 排 4 工作面备用一套临时支护材料 前探梁 吊环 背木等 在工作面材料码放处按规定进行码放 5 严格执行敲帮问顶制度 敲帮问顶必须由班组长和有经 验的老工人进行 且必须面向工作面站在安全地点 并保证退 路畅通 其中有经验的老工人负责站在安全地点观察顶板及两 帮安全情况 一旦发现危险情况立即发出警号 以便使敲帮问 顶人员及时撤至后巷安全地点 敲帮问顶时 必须用专用工具 将工作面顶板 两帮危矸活石撬掉 敲帮问顶工作必须坚持由 外向里 由上而下的原则 敲帮问顶专用工具采用钢钎加工而 成 长度 2 5m 6 护面网使用规定 1 工作面永久支护前使用护面网 工作面截割前摘除护 面网 2 巷道迎面墙采用柔性护面网 固定楔方式对巷道迎面 墙进行防护 3 使用护面网期间 使用双股铁丝与顶部钢筋网进行连 接 间距不大于 500mm 4 使用长度不小于 1m 的固定楔将护面网固定在迎面墙 上 固定楔的控制范围不得超过 600mm 迎面墙凹面内必须有 固定点 5 护面网最下端距离底板或浮矸不大于 0 8m 护面网 上部 侧面边缘距巷道顶 帮距离不大于 0 2m 防护空白区域 的活矸危石必须使用敲帮问顶工具找净 6 铺设护面网前必须严格执行 敲帮问顶 铺设时至少 两人配合进行 固定好后方可进行其他工作 7 工作面施工期间 工作面迎面墙片落形成网兜时 必 须及时放掉网兜内的矸石 重新防护 七 安全技术措施 1 到达工作地点后 首先由班组长负责检查处理工作地点 的不安全因素 严格按照现场中线和设计规格施工 2 施工前 备足材料并整齐码放 保证撤退道路畅通 3 施工期间及时进行敲帮问顶 确定无掉矸危险后方可继 续作业 4 工作面施工期间 严格按照规定吊挂瓦斯传感器 安排 专人进行关注工作面瓦斯涌出情况 发现问题及时进行停工处 理 5 工作面切割完毕后及时进行临时支护 然后按照要求进 行永久支护 减少围岩暴露时间 6 施工中要注意围岩变化 加强顶板控制 预防冒顶事故 发生 7 每班安排专人负责对巷道压力变化情况进行观察 如果 巷道压力显现比较明显时 必须及时汇报 并停止工作撤出人 员 及时修复 8 综掘机切割前 质检员按照巷道中线及巷道规格画轮廓 线 综掘机司机严格按照轮廓线进行施工 当巷道围岩破碎 综掘机切割至距离轮廓线 150 200mm 时停止切割 工作面进 行临时支护后 人工使用风镐 手镐进行施工 避免出现超挖 现象 9 若巷道帮部出现空帮现象时 必须在钢筋网后使用木料 填实 10 工作面临时支护时及时使用好护面网 根据要求确定 安装固定楔数量 必须保证护面网固定牢固 护面网不能防护 到的地点可挂钢筋网进行防护 钢筋网与护面网之间使用铁丝 进行连接牢固 11 待工作面后巷满足运输条件后 及时进行喷砼封闭 喷砼期间对工作面设备 管线等进行覆盖防护 保证文明生产 12 安装 使用临时支护期间 人员可站在综掘机截割臂 上进行施工 站在截割臂施工期间 综掘机必须停电闭锁 截 割头使用护罩防护 13 顶板离层仪安装要求 1 顶板离层仪应安设在巷道的中心位置 顶板离层仪间 距不超过 20m 顶板离层仪滞后工作面距离不得超过 10m 2 顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号 并挂牌管 理 牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号 安装日期 初始读 数 深浅基点位置 观测责任人等内容 3 顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索 锚杆的端 头 200mm 并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置 4 顶板离层仪安装方法 用锚杆机在顶板上打孔至设计 深度 使用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部 深基点位 置 轻拉一下细钢丝绳确认锚固器已锚住 再将下部锚固器 推至钻孔中设计监测位置 浅基点位置 检查确认孔口套管 组件连接牢固 然后将其插入钻孔中 确保两个刻度指示环移 动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中 截去多 余的细钢丝绳 将初始读数调 0 并固定顶板离层仪 监测值 准确性 5 巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指 导安装 并由施工单位安排人员负责管理 确保顶板离层仪和 牌板清洁 完好 6 顶板离层观测由施工单位技术负责人或技术员负责观 测并记录 正常条件下 掘进工作面顶板离层仪安装后 前 10 天每天观测一次 以后每旬观测 1 次 7 顶板离层仪观测记录实行现场记录

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