35KV真空断路器检修作业指导书

精品文档 1欢迎下载 35kV35kV 真空断路器检修作业指导书真空断路器检修作业指导书 批准批准 审核审核 编写编写 李娜李娜 精品文档 2欢迎下载 一 目的 该指导书适用于额定电压 10 35kV 的真空断路器 柜 的定期维护 检修 缺陷处理等现场检修 其他类型的真空断路器 柜 的现场检修可 参照执行 真空断路器的检修需贯彻预防为主 计划检修和诊断检修相结合的方 针 作到应修必修 修必修好 安全第一 质量为先 二 引用标准 GBJ147 90 电气装置安装工程高压电器施工验收规范 DL T596 2005 电力设备预防性试验规程 GB50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接 试验标准 GB50171 92 电气装置安装工程盘 柜及二次回路接线施工验收 规范 JGJ46 88 施工现场临时用电安全技术规范 DL408 91 电业安全工作 规程 高压开关设备反事故技术措施 真空开关使用手册 电气设 备故障检测手册 精品文档 3欢迎下载 三 作业工具 序号名称规格型号 单 位 数 量 备注 1 水平尺 500mm 个 1 2 游标卡尺 0 300mm 把 1 3 力矩扳手 100N M 把 1 灭弧室的安装紧固 4 螺丝刀 6 300mm 把 2 5 圆锉把 1 6 手钳8 寸把 1 7 尖嘴钳把 1 8 寸把 1 12 寸把 28 活口扳手 15 寸把 1 8 10 把 1 12 14 把 29 梅花扳手 17 19 把 4 精品文档 4欢迎下载 10 毛刷2 寸把 1 除尘 11 电吹风个 1 除尘 12 万用表块 1 数字与指针各一 13 摇表 2500V 块 1 绝缘电阻测试 14 动作电压测试箱件 1 分 合闸最低动作电 压测试 15 断路器机械特性测 试仪 套 1 分 合闸时间 同期 速度测试 16 交流耐压试验装置套 1 交流耐压试验 17 动作电压测试箱件 1 分合闸最低电压动作 测试 18 断路器机械特性测 试仪 100A 台 1 导电回路电阻测试 19 电源线及电源板个 1 带漏电保安器 四 检修项目 4 1 定期检修项目 4 1 1 检查断路器的行程和超行程 精品文档 5欢迎下载 4 1 2 检查真空灭弧室是否漏气 4 1 3 检查二次回路的接线是否松动 4 1 4 检查辅助开关的接触是否良好 4 1 5 测量每相主导电回路的电阻值 4 1 6 检查各运动部件的润滑情况 4 1 7 检查各紧固螺栓是否松动 4 1 8 断路器三相同期性的检查 4 1 9 断路器分 合闸速度的测试 4 1 10 检查断路器缓冲器的性能 4 1 11 检查操作机构各运动部件的动作情况 4 1 12 分合闸最低动作电压值测试 4 1 13 按照产品说明书进行各项操作试验 4 1 14 带电显示装置检查 4 1 15 开关 柜 接地检查 4 1 16 开关 柜 五防功能检查 4 2 临时性检修项目 4 2 1 根据具体情况而定 精品文档 6欢迎下载 4 2 2 对于事故抢修可参照故障检修来进行 4 3 故障检修项目 4 3 1 具体检查项目及检修顺序 应根据故障情况 有针对性的进行 应尽快查找故障部位 明确故障原因 处理故障缺陷 4 3 2 对于检修人员无法处理的故障 需联系制造厂技术人员处理时 应向制造厂提供设备原始资料 故障情况 故障现象等 4 3 3 对于确属制造设计上的缺陷 须联系制造厂技术人员对同类其 他开关 柜 进行完善处理 五 检修前的准备工作 5 1 资料及分析准备 5 1 1 查阅开关 柜 的运行档案 了解运行状况 运行中所发现的缺 陷和异常 事故 情况 开断短路电流的次数等情况 5 1 2 针对设备的缺陷和异常情况 进行分析 制订处理方案 5 1 3 查阅开关柜附属设备 装置的运行情况 5 1 4 查阅上次检修总结报告和技术档案 5 1 5 查阅试验记录 包括断路器机械特性试验和开关柜内其他设备 试验记录 了解设备状况 5 1 6 查阅设备制造厂资料 必要时联系制造厂专业技术人员现场检 修 精品文档 7欢迎下载 5 1 7 进行检修前的试验 确定附加检修项目 5 2 施工现场要求 5 2 1 施工现场检修 试验设备实行定置管理 作到摆放合理有序 5 2 2 室内检修工作需作好防潮 防尘和消防措施 室外检修工作还 应做好防雨措施 同时应注意与带电设备保持安全距离 准备足够的施工 电源与照明 5 3 人员组织及分工 检修开工前 应组织足够的人力 其中包括指导检修的制造厂人员和 协助检修的协作单位人员 同时对参加工作人员应合理分工 明确职责与 权限 5 3 1 检修物资的准备 包括检修消耗材料 设备备件 易损件 专 用工器具等 5 3 2 检修前的技术培训工作 学习产品安装使用说明书和本作业指 导书等相关技术资料 5 3 3 根据检修工作量制定合理的人员劳动定额 5 4 编制检修工作的安全 组织 技术措施 见附件一 5 5 检修试验工器具准备 5 5 1 根据检修工作的性质 安装 维护 检查 消缺 故障处理等 准备良好的工器具及试验设备 精品文档 8欢迎下载 5 5 2 检修真空断路器的专用工器具及试验设备 5 5 3 所需消耗材料的准备 5 5 4 室外真空断路器的检修还应进行起重设备的准备 根据起吊重 量及检修现场情况确定起重机吨位 起重机应配相关操纵起重设备人员 相关人员应具有相应的作业资格 5 5 5 现场照明的准备 根据现场条件 除固定照明外可准备移动式防 爆照明 5 5 6 登高器具的准备 4 米梯子 1 2 架 安全带若干付 5 5 7 消防器材的准备 干式灭火器 二氧化碳灭火器等灭火器材 5 5 8 备用器材的准备 电火焊设备 5 6 真空断路器 开关柜 检修关键工艺步骤及危险点 5 6 1 检修关键工艺见下表 序号项目检修项目类别 1 检修前试验 真空灭弧室的耐压试验 行程 开距 压缩 的测试 速度的测试 2 真空灭弧室更换拆除已损坏的真空灭弧室 精品文档 9欢迎下载 安装合格的真空灭弧室 3 传动机构的检修 各部分轴销 轴孔的检查 缓冲器的检查 4 弹簧机构的检查 维护 储能系统的检查维护 合 分闸部件的检查 5 调整 灭弧室开距的调整 接触 压缩 行程的调整 机构半轴扣接量的调整 扇行板与半轴间隙的调整 分合闸运动检查 6 柜内相关设备检 修 刀闸的检修 避雷器的检修 互感器的检修 7 试验 机械特性试验 绝缘特性试验 相关设备的试验 带电显示器的试验 精品文档 10欢迎下载 五防功能检查五防连锁试验 合计一类 7 二类 7 重点关键 3 注 一类 二类 重点关键 5 6 危险点评价及控制 6 检修作业程序及标准要求 6 1 检修前的试验检查及要求 6 1 1 外观检查及试验见下表 序号检查项目方法与要求 1 绝缘部分 应经常保持真空开关的清洁 特别应注意及时清理 绝缘子 绝缘拉杆和其它绝缘件的尘埃 对于真空 灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦拭 2 机械转动部分 凡是活动摩擦的部件 均应保持有干净的润滑油 使操动机构动作灵活 减少机械磨损 磨损严重的 零部件要及时更换 3 紧固件所有紧固件均应定期紧固 防止松脱 4 行程的检查 对真空灭弧室的开距 接触 压缩 行程进行测量 并记录 若接触行程与规定值偏差较大 应及时调 整 接触行程的变化就是灭弧室触头的磨损量 因 此每次接触行程调整后必须进行记录 累积达到触 精品文档 11欢迎下载 头磨损厚度时 应及时更换灭弧室 5 分合闸动作试验 先进行手动分 合闸 再进行电动分 合闸 通过 断路器的分 合闸动作检查动作过程中的异常情况 6 2 真空断路器本体的检修与要求 见下表 序号项目方法与要求备注 1 灭弧室真空度 的检查 1 一般采用工频耐压法 2 在做工频耐压试验时真空灭弧室的触头 要保持在额定开距 3 加压过程 电压自 零逐渐升至 70 额定工频耐受电压时 稳 定 1min 然后均匀升至额定工频耐受电压 保持 1min 不出现试验设备跳闸或电流突 变即为合格 有条件 可用真 空度测 试仪测 量 2 真空灭弧室的 更换 1 按产品使用说明书所规定的顺序将已损 坏的灭弧室拆下 2 新的真空灭弧室装上 断路器前 必须将导电接触面砂光 且严 禁涂油 3 装配后的真空灭弧室 其动导 电杆必须仔细调整 使其保持在灭弧室的 中间位置 并且使动导电杆在分 合闸过 精品文档 12欢迎下载 程中不擦碰灭弧室 导电杆与灭弧室的同 轴度误差一般要求不大于 2 毫米 4 波纹 管在作开断与关合操作时 不受扭力 不 应与任何部位相摩擦 安装调整时必须特 别注意对波纹管的保护 波纹管的压缩拉 伸量不得超过触头允许的极限开距 5 灭 弧室端面上的压环各个方向上的受力要均 匀 同时三相垂直及水平位置不超过 1 毫 米 6 安装完毕后对灭弧室应做真空度试 验 7 断路器合闸后 测量其主回路的电 阻值 8 测量断路器行程和超行程 并调整至规 定值 9 全部试验合格后须进行不带负载 的合 分闸操作各 10 次 方能投入运行 3 传动部检查 1 断路器处于分闸位置及机构未储能状态 下 取下传动杆件轴销 2 用汽油清洗各 轴销 3 检查轴销有无变形 有无严重磨 损 严重者应更换 4 轴销 轴孔配合间 隙应大于 0 2mm 小于 0 35mm 5 检查拉 杆接头螺纹是否有卡伤 如有用丝搬处理 6 检查接头 焊接缝不得有开裂现象 并 精品文档 13欢迎下载 帽 弹簧垫应齐全 7 拉杆拧入接头的深 度不小于 20mm 4 缓冲器的检查 1 检查缓冲弹簧应无锈蚀变形 2 缓冲行 程是否合格 根据产品技术参数 3 油 缓冲器应无漏油现象 5 绝缘部件的检 查 1 绝缘拉杆不应有弯曲 变形或开裂 2 用洁净的干布擦拭绝缘拉杆 用毛刷 电 吹风 去除其表面粉尘及棉絮 3 绝缘支 柱不应有破损 开裂现象 6 分闸弹簧的检 查 1 弹簧应无变形及锈蚀 2 弹簧应涂防 锈漆 6 2 1 断路器检修时 应首先将储能电机电源断开 并将机构合闸弹 簧能量释放 释放合闸弹簧能量的方法是将断路器进行一次 合 分 闸操 作 6 2 2 真空灭弧室的更换方法 6 2 2 1 断路器在分闸位置 机构能量释放 储能回路电源断开 6 2 2 2 卸下断路器连接母线 6 2 2 3 卸下绝缘拉杆与杠杆之间的连接轴销 6 2 2 4 拧下导电夹上的紧固螺钉 精品文档 14欢迎下载 6 2 2 5 拧下上出线座 6 2 2 6 双手握住灭弧室往上提即可将灭弧室取下 6 2 2 7 安装新灭弧室前将灭弧室上端面及动导电杆上与导电夹连接 的部位用钢丝刷刷净 6 2 2 8 按拆卸时反顺序将灭弧室装好 6 2 2 9 装好上出线端 6 2 2 10 拧上导电夹上的紧固螺钉 6 2 2 11 装好绝缘拉杆与杠杆之间的连接轴销 6 2 2 12 装上断路器连接母线 6 3 操作机构的维护检修见下表 6 3 1 检修应将断路器置于分闸 机构未储能状态下进行 序号部位维护检查项目方法与要求 储能部 分 1 检查储能电机碳刷 磨损情况 2 检查棘轮 棘爪有 无严重磨损及其啮合 情况 3 储能弹簧是 否有变形 锈蚀现象 磨损量不得超过电机碳刷的标志线 棘齿无严重磨损 棘爪动作灵活 复位 可靠 啮合良好 加涂润滑油 弹簧应无变形及锈蚀 并涂防锈 精品文档 15欢迎下载 4 行程开关动作是否 可靠 位置是否合适 5 储能标志检查 漆行程开关触点接触良好 动作灵活 拐臂接触滚轮行程开关应有 1 2mm 剩 余行程 标志正确 合闸部 分 1 凸轮连杆机构检查 2 扇行板检查 3 扇行板合闸位置与 半轴扣接量检查 4 合闸铁心有无变形 运动有无卡滞 各部件无变形 锈蚀 扇行板尖角无变形无严重磨损 复位灵 活 无卡涩 储能复位后与半轴间隙 2 3mm 要求 2 4mm 行程符合产品技术要求 分闸部 分 1 半轴是否有变形 与扇行板扣接处有无 撞击凹痕 2 复位弹簧有无变形 3 分闸铁心有无变形 运动有无卡滞 机构未储能 断路器分闸状态下 半轴 动作灵活 与扇行板扣接处应无撞击凹 痕 复位弹簧复位可靠 无变形 行程符合产品技术要求 辅助开1 检查切换动作是否 触点随断路器分合闸位置切换准确 灵 精品文档 16欢迎下载 关灵活可靠 2 检查触点是否烧伤 触点是否良好 活 接触良好 如有烧伤痕迹 应用 0 砂布 处理 二次线 端子 1 接触面是否烧毛 端子是否紧固 2 绝缘是否良好 绝缘电阻大于 1M 6 3 2 操动机构安装固定后 不应有明显的倾斜 6 3 3 机构检修后与断路器之间的连接一般应在断路器与机构都处于 分闸位置时进行 连接之后 要求机构处于储能位置时 凸轮连杆机构的 扇行板一定要复位到脱离半轴 2 3mm 保证半轴自由复位 6 3 4 机构与断路器连接以后 应进行慢合慢分操作 以发现整个系 统是否有卡阻现象 机构慢合慢分动作要用专用合分闸扳手来实现 6 3 5 核对各操作元件的额定电压 或电流 与实际情况是否相符 并在机构各转动部分 机构与断路器之间连接的转动部分适当加润滑油 6 3 6 机构储能 进行合闸 分闸操作 并检查各项指示是否正确 6 3 7 机构要定期进行润滑 并将松动的螺钉螺母拧紧 精品文档 17欢迎下载 6 4 真空断路器技术参数的调试 见下表 序 号 项目 方法与要求 1 总行程的调整 主要通过调整弹簧操作机构的输出行程来达到 要求 保证断路器的开距与压缩行程合格 开距与压缩行程 参看产品技术参数 2 开距的调整 如开距不合格时可按如下方法调整 开距参看产品技 术参数 1 旋转与真空断路器灭弧室动导电杆的联接头 开距 小则紧几扣 开距大则松几扣 对于螺距为 1 5 毫米 的联接头 旋转 90 180 270 360 调节距离分 别为 0 375 0 75 1 125 1 5 毫米 对于螺距为 1 毫米的联接头 旋转 90 180 270 360 调节距 离分别为 0 25 0 5 0 75 1 毫米 2 转动灭弧室 由于灭弧室的固定方式不同 其调节量也有所不同 对于一端固定的灭弧室 其最小可转动 60 或 90 对于两端固定的灭弧室则可任意调整转动角度 开距 小则将动导电杆下部丝扣旋紧几扣 开距大则旋松几 扣 此法属微量调节 特别适用于三相同期性的调整 3 调整分闸限位的厚度 适用于限位为橡胶垫或毡垫 精品文档 18欢迎下载 的断路器 增大厚度则开距变小 减小厚度则开距变 大 此方法由于制造厂在产品出厂时已调好 一般维 护检修时不宜采用 3 压缩行程的调 整 在总行程合格时 通过调整开距 方法 1 来达到 在开距合格时 则需调节总行程来达到 即调整机构 的输出行程 超行程小 则增大机构输出行程 超行 程大则减少机构输出行程 压缩行程参看产品技术参 数 4 三相同期性调 整 通过调整断路器三相开距或超行程的一致性来达到要 求 5 分合闸速度的 调整 操作机构的分合闸速度主要依靠设计制造时考虑 分 合闸速度用分闸弹簧来调整 分闸弹簧力越大 分闸 速度越快 同时合闸速度相应变慢 反之分闸弹簧力 越小 分闸速度减慢 合闸速度加快 6 触头的合闸弹 跳的调整 合闸弹跳时间与超行程大小 合闸速度有关 超行程 大则弹跳时间小 超行程小则弹跳时间大 合闸速度 大则弹跳时间大 合闸速度小则弹跳时间小 调整时 可反复调节分 合闸弹簧力的大小 以达到最佳值 6 5 弹簧机构的调整 见下表 精品文档 19欢迎下载 序号项目方法与要求 1 扇形板与半轴 扣接量的调整 扇形板与半轴在机构合闸位置时的扣接量要求 2 4mm 扣接量的大小 可通过调整调节螺钉来实现 2 辅助开关的调 整 辅助开关的切换应准确可靠 可通过调节辅助开关支 架与拐臂的夹角来实现 调整时把输出轴分别处于合 闸位置和分闸极限位置 再把辅助开关调整到输出轴 相对应的合分位置 紧固各装配螺钉 3 微动开关的调 整 在储能过程中 当挂簧拐臂拉长合闸弹簧旋转过中时 应保证微动开关驱动凸轮使微动开关的触点转换 切 断电机电源 4 合闸弹簧的调 整 调整合闸弹簧的予拉长度 可以满足断路器的合闸速 度的要求 5 机构与断路器 的配合调整 调整机构与断路器的拉杆长度 满足断路器的行程 超程及速度的要求 6 自由脱扣的检 查 机构储能后 手按住分闸按钮 再按合闸按钮 此时 断路器不合闸 机构能量释放 6 6 断路器动作检查 6 6 1 储能动作检查 储能可靠 棘轮 棘爪动作正常 储能结束后 行程开关能准确断开电机电源 精品文档 20欢迎下载 6 6 2 合闸动作检查 运动过程无异常现象 机构扇形板与半轴扣合 正常 开关各部位行程合格 缓冲器动作正常 6 6 3 分闸动作检查 运动过程无异常现象 分闸时机构扇形板复位 灵活 与半轴与半轴间隙合格 6 7 常见故障见下表 常见故障原因解决方法 半轴复位困难半轴复位扭簧软换复位扭簧 保证其质 量 合分信号给出后 半轴不动作 推板角度不适 有松动 半轴转动不灵活 旋紧推板螺钉 调整推 板角度 在半轴的转动 部位加润滑油 机构与断路器连接 后 扇形板不能复 位到正常位置 机构输出轴分闸位置不正 确 调整机构与断路器之间 的拉杆长度来调整机构 输出轴的分闸位置 机构合闸储能弹簧 储能不到位 行程开关安装位置不合适 安装位置偏下 致使合闸 弹簧尚未储能完毕 行程 开关触点已经切换 切断 了电机电源 调整行程开关上下位置 来实现电机准确断电 精品文档 21欢迎下载 机构电机不断电行程开关位置偏上 致使 合闸弹簧储能完毕后 微 动开关触点还没有切换 电机仍处于工作状态 调整行程开关上下位置 来实现电机准确断电 合闸失灵1 操作电压过低 2 合闸电源容量不够 3 合闸线圈烧毁 4 接线错误 5 合闸过程中跳闸 分闸锁 扣 未扣住 6 分闸锁扣的尺寸不对 7 辅助开关的行程调整太大 检查操作电压 检查合闸电源 更换合闸线圈 改正接线 调整分闸锁扣位置 调整分闸锁扣扣合尺寸 调整辅助开关行程 分闸失灵1 操作电压过低 2 分闸线圈断线 3 辅助开关接触不良 4 分闸铁芯的行程未调整好 5 分闸锁扣扣合尺寸不当 检查操作电压 更换分闸线圈 检查调整辅助开关接触 情况 调整分闸铁芯的行程 精品文档 22欢迎下载 6 分闸锁扣上的销子脱落调整分闸锁扣扣合尺寸 处理销子脱落的缺陷 7 配合检修的其他项目及要求 7 1 保护专业 7 1 1 有关文件和记录的准备 7 1 1 1 准备该断路器的二次 回路设计图 保护 控制信号原理图等 7 1 1 2 准备该断路器保护装置说明书 7 1 1 3 准备试验大纲及报告 7 1 1 4 准备该断路器定值 7 1 1 5 准备历年调试报告 7 1 2 材料的备品备件 准备该开关同型号继电器 插件 试验用转 插板和各种类型芯片 微机保护 以及独股线等 7 1 3 作业过程 7 1 3 1 按电业安全工作规程要求 办理工作票手续 明确工作任务 及工作范围 7 1 3 2 CT 试验及检查 试验其伏安特性 极性 变比 检查 CT 二 次绕组不开路 接线正确 测量绝缘电阻不小于 1M 精品文档 23欢迎下载 7 1 3 3 保护装置校验 7 1 3 4 整组试验 通知其他班组将对开关进行整组试验 投入被试 开关有关压板 投入保护 控制 信号电源 模拟各种故障 试验保护整 组传动回路 保护与开关均应正确动作 灯光信号均正确 后台机显示的 故障信息 微机型保护 均正确 7 1 3 5 检验收尾 清扫现场 拆除试验接线 恢复原接线 压板 7 2 高压专业 7 2 1 有关文件和记录的准备 7 2 1 1 准备该断路器的出厂技术报告 7 2 1 2 准备该断路器有关技术文件 如说明书 7 2 1 3 准备试验大纲及报告 7 2 1 4 准备历年试验报告 7 2 2 作业过程 7 2 2 1 按电业安全工作规程要求 办理工作票手续 明确工作任务 及工作范围 7 2 2 2 高压试验时应通知其他班组 对被试品围设试验用临时遮拦 并设专人监护 7 2 2 3 断路器绝缘试验 绝缘电阻 交流耐压 辅助回路和控制回 路交流耐压 导电回路电阻 分合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻 真空灭 精品文档 24欢迎下载 弧室真空度的测量等项目 7 2 2 4 断路器的机械特性试验 分 合闸时间 分 合闸速度 同 期性 触头开距及弹跳 分 合闸最低动作电压等项目 7 2 3 5 开关柜其他设备试验 如隔离开关 CT 避雷器 带电显示 装置 开关柜五防连锁功能及开关柜整体耐压试验等根据 电气设备预防 性试验规程 的有关要求进行 7 2 2 6 高压试验有关项目不合格时 及时通知有关人员 进行分析 处理 7 2 2 7 检验收尾 对被试品进行充分放电后 拆除试验接线 试验 遮栏 清扫现场 通知其他班组高压试验完成 精品文档 25欢迎下载 附件一 安全 组织 技术措施 一 组织措施 为了确保检修工作能顺利进行 保质保量安全完成任务 防止发生设 备损坏 人身事故 人员责任事故 成立检修工作领导组 负责技术管理 和安全工作 组 长 副 组 长 项目专责人 精品文档 26欢迎下载 技术负责人 工作负责人 现场安全负责人 小 组 成 员 参加班组 2 组织分工 施工组织安排 检修工作协调及技术负责人 工作负责人 车辆调度 二 技术措施 一 准备工作 精品文档 27欢迎下载 1 开工前将检修试验工器具 材料进行一次检查 确保使用可靠 2 工器具材料清点后应于前一天送至现场 3 开工前技术负责人及工作负责人