纱线的基本特征参数

0 第十一章第十一章 纱线的基本特征参数纱线的基本特征参数 纱线的基本特征包括纱线的外观形态特征 加捻特征 纤维在纱线中的转移及分布特征 以 及纱线表面的毛羽和内部膨松性等 第一节第一节 纱线的细度与不匀纱线的细度与不匀 一 纱线的细度一 纱线的细度 1 纱线的细度指标纱线的细度指标 线密度 Nt 特克斯制是 ISO 采用的纱线细度指标 是千米长的纱线在公定回潮率时的重量 标准重量 即 11 1 L G N k t 1000 11 2 o k okt 100 11010GK W GGN 表 11 1 各种纤维的纱线的公定回潮率 纱线种类公定回潮率 棉纱8 5 英制 9 89 亚麻纱12 0 苎麻纱10 0 精梳毛纱16 0 粗梳毛纱15 0 涤纶纱及长丝0 4 锦纶纱及长丝4 5 粘胶纱及长丝13 0 腈纶纱2 0 涤 棉 65 35 纱3 2 公制支数 Nm 毛纺及毛型化纤纯纺或混纺纱线的细度也应以特克斯为计量单位 国际上一些国家和地区仍 习惯沿用传统的公制支数来表示 11 3 tk m 1000 NG L N 英制支数 Ne 英制支数是我国计量棉纱线及棉型纱线细度曾用旧指标 目前 仍有国家和地区在使用该细 度指标 英制支数是指在英制公定回潮率下 表 11 1 一磅重的棉纱线所具有多少个 840 码的 长度倍数 既多少英支 1 11 4 tte k e C590 5 100 100 100 100 NNW W N 旦尼尔数 D 旦尼尔数 旦数 D 较多地在化学纤维中应用 因此长丝纱的粗细表达仍有应用 D 来表示的 11 5 L G N K D 9000 2 纱线的直径纱线的直径 直接测量 纱线的直径或称投影宽度常用显微镜 投影仪 光学自动测量仪测量等 0 I t I t dI dt d d 图 11 1 纱线直径的测量示意图 理论估计平均值 11 6 y t 03568 0 N d 表 11 2 部分纱线体积重量 纱线种类体积重量 g cm3 棉纱0 80 0 90 精梳毛纱0 75 0 81 粗梳毛纱0 65 0 72 亚麻纱0 90 1 00 绢纺纱0 73 0 78 粘胶纤维纱0 80 0 90 涤棉纱 65 35 0 80 0 95 3 重量偏差重量偏差 2 11 7 0S0N 0N 100 GG D G 4 纱截面中的纤维根数纱截面中的纤维根数 n 11 8 1 tf ty N N n 5 复合纱复合纱的细度计算的细度计算 11 9 ftf D B tB tC 1 9 1 NN N 二 纱线的细度不匀二 纱线的细度不匀 1 细度不匀率指标细度不匀率指标 平均差系数 U 指各数据与平均数之差的绝对值的平均值对数据平均值的百分比 11 10 100 1 1 x xx n U n i i 变异系数 CV 又称离散系数 指均方差对平均值的百分比 x 11 11 100C x V 当试样数 n 50 11 12 n i nxx 1 2 极差系数 p 指数据中最大值与最小值之差 极差 R 对平均值的百分比 11 13 100 pR x 式中 xmax和 xmin分别为测试数据中的最大和最小值 minmax xxR 2 纱条理论不匀纱条理论不匀 11 14 2 A 1 1 C n CV 此就是著名的马丁代尔 Martin dale 纱条极限 理论 不匀率公式 3 细度不匀率的测试方法细度不匀率的测试方法 目测检验法 又称黑板条干检验法 测长称重法 3 又称切断称重法 电子条干均匀度测试法 电容式条干均匀度仪 即国际上通用的乌斯特 Uster 条干均匀度仪 纱条长度 波长 图 11 2 纱条不匀直观图 上 和波谱图 下 光电子条干均匀度测量法 EIB S 的测量原理非常简单 就是利用 CCD 摄取纱条的投影宽度 见前图 11 1 三 纱条细度不匀的构成及测量影响三 纱条细度不匀的构成及测量影响 1 纱条细度不匀的构成波谱表达纱条细度不匀的构成波谱表达 纱条细度不匀的构成 纱条粗细不匀的经典说法包括三类 随机不匀 加工不匀和偶发不匀 条干不匀的波谱图 4 a 理论不匀谱 S log log S log b 正常不匀谱 log S log c 牵伸波不匀谱 log S log d 机械波不匀谱 log 图 11 3 细度不匀的波谱图 2 细度不匀测量的影响细度不匀测量的影响 方法的影响 取样长短的影响 理论上纱条的总不匀 CV 是不随片段长度的改变而变的 为定值 其与片段间细度不匀 简 称外不匀 CVB l 和片段内不匀 简称内不匀 CVI l 的的关系为 11 15 2 I 2 B 2 lCVlCVCV I l B l V CV2 图 11 4 变异 长度曲线 3 细度不匀引起的其他不匀细度不匀引起的其他不匀 纱线的细度不匀 结构不匀 混合不匀是影响成纱质量基本原因 而细度不匀取决于结构不 5 匀和混合不匀 细度不匀会影响纱线的强力及强力不匀 捻度不匀 色差 密度不匀 以及粗细 节等不匀性纱疵 因此 纱线的细度不匀更能反映纱线的实际内在质量 体现其可织造性 第二节第二节 纱线的捻度与捻缩纱线的捻度与捻缩 一 纱线加捻的特征指标一 纱线加捻的特征指标 1 捻度捻度 加捻使纱线的两个截面产生相对回转 两截面的相对回转数称为捻回数 11 16 met TTT1 0937 3 2 捻系数捻系数 加捻后表层纤维与纱条轴线的夹角 称为捻回角 如图 11 5 所示 图 11 5 纱的捻回角 令 11 17 tan892 ttt NT 为特克斯制的捻系数 t 3 捻向捻向 图 11 6 捻向示意图 6 图 11 7 纱线捻向对织物性质的影响 4 捻幅捻幅 单位长度纱线加捻时 纱线截面上任意一点在该截面上相对转动的弧长 称为捻幅 P 11 18 PAA tan b a 图 11 8 捻幅 5 捻度捻度与捻回角与捻回角的测量的测量 直接计数法 退捻加捻法 捻回角的测量 图 11 9 测量单纱和股线的捻回角 二 纱线的捻缩二 纱线的捻缩 1 捻缩捻缩 捻缩通常可用以下两个参数来表示 捻缩率 11 19 0 10 L LL 7 收缩因素 11 20 0 1 1 L C L O 捻系数 纱线捻向相反 纱线捻向相同 图 11 10 股线的捻缩 2 捻缩的测量捻缩的测量 三 加捻对纱线性能的影响三 加捻对纱线性能的影响 1 加捻对纱线强度的影响加捻对纱线强度的影响 Fmax 捻系数 F cri cri Fmax 短纤纱 长丝束 图 11 11 捻系数与断裂强度的关系 2 加捻对纱线断裂伸长的影响加捻对纱线断裂伸长的影响 图 11 12 拉伸中纤维与纱的伸长示意 8 3 加捻对纱线体积质量和直径的影响加捻对纱线体积质量和直径的影响 a 体积质量 b 纱线直径 c 股线体积质量 图 11 13 体积质量 直径和捻系数的关系 第三节第三节 纱线的毛羽与特征纱线的毛羽与特征 一 毛羽的形成与基本形态一 毛羽的形成与基本形态 1 毛羽的形成毛羽的形成 加捻形成毛羽 过程形成毛羽 2 毛羽的基本形态毛羽的基本形态 C C 后向 反加工方向 前向 加工方向 DH CH 图 11 14 毛羽的基本形态 3 毛羽的基本量毛羽的基本量 二 毛羽的特征指标二 毛羽的特征指标 9 图 11 15 毛羽指数与毛羽长度关系曲线 三 毛羽的测量方法三 毛羽的测量方法 1 光电式测量法光电式测量法 2 烧毛称重法烧毛称重法 3 投影计数法投影计数法 4 静电法静电法 四 毛羽的控制四 毛羽的控制 1 纤维的选择纤维的选择 2 改善加工条件改善加工条件 3 改变纺纱方法改变纺纱方法 第四节第四节 纱中纤维的转移与分布纱中纤维的转移与分布 一 纤维在纱中的转移一 纤维在纱中的转移 1 纤维在纱中的转移纤维在纱中的转移 转移是指纤维不在原螺旋线上的向内或向外移动 其主要原因是纤维所在扁平须条的位置不 同 几何机理 和纱中纤维所走的路径不同 张力机理 10 图 11 16 环锭纱的加捻三角区 图 11 17 转移机理对转移频率的影响 2 纤维转移的测试方法纤维转移的测试方法 图 11 18 示踪染色纤维的几何形态 二 纤维在纱截面中的径向分布二 纤维在纱截面中的径向分布 1 纤维在纱截面中径向分布规律纤维在纱截面中径向分布规律 纤维在纱中堆砌密度及差异 纱中纤维径向分布优先的解释 前罗拉 纱条 A B A B O O A B A B 示踪纤维 示踪纤维 11 而早期的研究表明 纤维长度不等时 较长纤维会优先向纱内转移 较短纤维倾向于纱的 外层 因为长纤维与较多的纤维接触 在加捻时有被拉入纱内层的趋势 较短纤维则易被挤到纱 的外层 纤维粗细不等时 一般粗的纤维会较多地趋向纱的外层 而细的纤维则位于纱的内层 这是因为粗纤维一般较硬挺 空间位阻大 在细纱加捻区中不容易挤入纱中心部分 细软的纤维 则相对容易嵌入纱的内层 初始模量较大的纤维会较多地趋向纱的内层 因为加捻时纤维的张 力较大 故产生较大的向心压力 抗弯刚度大的纤维容易分布在纱的内层 圆形截面纤维因 比表面积小 或体积小 则容易克服阻力挤入纱内层 除此以外 纤维的卷曲性 摩擦系数 纱的细度和捻系