动、静设备施工方案(修改)

大庆林源地区原油商业储备工程 动 静设备施工方案动 静设备施工方案 编制 审核 审批 中国石油天然气第一建设公司 林源库区项目经理部 2009 年 6 月 15 日 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 1 1 1 工程概况 工程概况 大庆林源地区原油商业储备库工程供油泵房内共有阀门 28 台 泵类设备 4 台 原油 过滤器 4 台 污油箱 1 台 阀组间共有阀门 48 台 新建罐区共有阀门 24 台 阀组间北 共有阀门 9 台 老站区共有阀门 11 台 由于上述设备到货较晚 安装时阀组间去年已经 施工完成 泵房主体也已经全部施工完成 管区内阀门安装正直雨季施工 给设备安装 就位造成很大难度 加上阀组间 泵类设备等工艺精度要求高 为确保施工质量 进一 步提高施工水平 确保施工进度 特编此措施以便指导现场施工 该工程建设单位是中 国石油管道公司管道工程第一项目经理部 设计单位是中国石油天然气管道工程有限公 司 监理单位是大庆石油工程监理有限公司 工程开工日期 2009 年 3 月 15 日 完工 日期 2009 年 9 月 10 日 2 2 编制依据 编制依据 2 1 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 2 2 压缩机 风机 泵安装工程施工及验收规范 GB50275 98 2 3 化工机器安装工程施工及验收规范 化工用泵 HGJ207 83 2 4 大庆林源地区原油商业储备库工程工艺设备及管网安装施工合同 2 5 设计施工图纸 2 6 中国石油天然气第一建公司 质量管理手册 及质量体系程序文件 2 7 中国石油天然气第一建公司承建场站工程以往的施工技术经验 2 8 有关产品说明书和技术标准 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 2 3 3 主要工程实物量 主要工程实物量 大庆林源地区原油商业储备库工程主要设备规格参数见下表 序号名称规格型号数量重量 Kg 备注 一供油泵房 1 供油泵 ZM 530 07 Q 2850m3 h H 38m 2 台 32000 2 供油泵 W7 2ZK 85Z2M1W72530 07 p 0 6MPa 1 台 27000 3 污油泵 LPY6 252 Q 6 25 m3 h H 50m 1 台 2000 4 电动平板闸阀 Z9B63 WBf 25 DN700 4 台 6300 5 电动平板闸阀 Z9B63 WBf 25 DN600 6 台 5200 6 电动平板闸阀 Z9B43 WBf 25 DN300 2 台 7 电动平板闸阀 Z9B43 WBf 25 DN250 2 台 8 止回阀 600ACHS02N BW C 2 台 9 止回阀 250ACHS02F RF C 1 台 10 原油过滤器 PN2 5MPa DN300 630 1500mm 1 台 1530 11 原油过滤器 PN1 0MPa DN800 1200 5750mm 2 台 8200 12 污油箱 1200 1200 1500 1 座 3200 二新建罐区 1 电动平板闸阀 Z9B63 WBf 25 DN700 12 台 6300 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 3 2 手动平板闸阀 Z543WPF 25 DN700 12 台 6300 三其他区域 1 电动平板闸阀 Z9B63 WBf 25 DN800 6 台 6900 2 电动平板闸阀 Z9B63 WBf 25 DN700 8 台 6300 3 电动平板闸阀 Z9B63 WBf 25 DN500 2 台 5100 4 手动平板闸阀 Z63WPF 25 DN800 4 台 6900 4 4 施工前的准备 施工前的准备 4 14 1 技术资料准备技术资料准备 4 1 1 泵 阀门 过滤器等设备施工前应具有下列技术资料 1 出厂合格证或质量证明书 2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造 装配等质量检验证书及机器的试运记 录 以及安装使用说明书 总装配图 装箱单等其他技术文件 4 1 2 施工图纸经汇审合格 并对施工人员进行完技术交底 4 24 2 泵 阀门和过滤器开箱检验与管理泵 阀门和过滤器开箱检验与管理 4 2 1 泵 阀门 过滤器等设备开箱检验在建设单位 监理单位和施工单位有关人 员的参与下按下列项目进行检查 泵 阀门 过滤器的名称 型号 规格 件数 并作出记录 泵 阀门 过滤器随机技术资料及专用工具是否齐全 对泵 阀门 过滤器进行外观检查 并核实随机配件的品种 规格 数量 4 2 2 检验后由验收各方在检验记录签字确认 4 2 3 凡与泵 阀门 过滤器配套的工艺 电气 仪表等设备及配件 由各专业人 员进行验收 妥善保管 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 4 4 34 3 安装现场应具备的条件安装现场应具备的条件 4 3 1 基础已具备安装条件 附近的地下工程已完 场地平整 4 3 2 备有必要的消防器材 4 44 4 基础的验收与处理基础的验收与处理 4 4 1 基础移交时由土建单位提供设备基础测量记录 在基础上应明显地画出标高 基准线及基础的纵横中心线 4 4 2 基础外观检验 不得有裂纹 蜂窝 空洞 露筋等缺陷 4 4 3 对基础的尺寸和位置进行复查 应符合下列表格内容规定 泵基础尺寸及位置的允许偏差 单位 mm 序号项 目允许偏差 mm 1 基础坐标位置 纵横轴线 20 2 基础各不同的标高 20 3 基础上平面外形尺寸 20 4 凸台上平面外形尺寸 20 5 凹穴尺寸 20 6 基础上平面的水平度 包括地坪上需装设备部分 每米 全长 5 10 7 垂直度差每米 全长 5 10 8 预留地脚螺栓孔中心位置 10 9 预留地脚螺栓孔深度 20 10 孔壁垂直度每米 10 阀门及过滤器基础尺寸及位置的允许偏差 单位 mm 序号项 目允许偏差 mm 1 基础坐标位置 纵横轴线 20 2 基础各不同的标高 20 3 基础上平面外形尺寸 20 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 5 4 凸台上平面外形尺寸 20 5 凹穴尺寸 20 6 预埋件标高 5 7 预埋件中心位置 10 8 预埋件水平度 5 4 4 4 需二次灌浆的基础平面 应铲出麻面 麻点深度一般不小于 10mm 密度以每 平方分米内 3 5 点为宜 表面浮浆铲掉 基础表面不得有油污或疏松层 4 4 5 螺栓孔内的碎石 泥土等杂物和积水 必须清除干净 5 5 设备倒运和初步就位 设备倒运和初步就位 由于设备到货较晚 施工工期又紧 为了不影响整个库区的 7 30 投产 在泵 阀门 过滤器没有安装前已经将阀组间 供油泵房屋顶全部浇筑完成 因此所有设备倒运和就 位必须全部采用吊车吊装 人工铺设轨道倒运和制作龙门架现场吊装就位实现 5 15 1 供油泵房内阀门 过滤器倒运和初步就位方案供油泵房内阀门 过滤器倒运和初步就位方案 5 1 1 轨道 钢制胚子和龙门架制作 为了便于运输 防止设备油漆划伤和倒运造成损伤 拟计划利用 16 工字钢制作双 轨滑行轨道 由供油泵房东大门向西依次铺设至房内基础上方 轨道中间每隔 2 米利用 14 槽钢做横撑加固 轨道下部用宽 300mm 厚 200mm 的碎石铺设完成 然后下部铺设道 木 根据测量 需铺设轨道宽 1500mm 的轨道 120 米 利用 14 槽钢制作 4000 1500mm 钢制胚子的 2 个 3000 1500mm 钢制胚子的 4 个 利用 150 6mm 无缝钢管制作高 4m 宽 3 4m 的龙门架 4 个 5 1 2 倒运和就位 从供油泵房东大门由东向西方向依次铺设钢制轨道至阀门 过滤器基础上方 然后 将制作好的运输钢制胚子放于钢制轨道上方 利用 25 吨汽车吊逐个将阀门 过滤器放到 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 6 钢制胚子上面 利用卷扬机和倒链配合将设备沿轨道方向逐个运输至设备基础上方 然 后利用现场制作好的一对龙门架将设备吊起 拆除轨道 再慢慢利用龙门架和倒链将设 备初步就位于基础上 5 25 2 供油泵倒运和初步就位方案供油泵倒运和初步就位方案 5 2 1 轨道 钢制胚子和龙门架制作 为了便于运输 防止设备倒运造成损伤 拟计划利用 16 工字钢制作双轨滑行轨道 由供油泵房北侧 2 个大门分别沿基础方向铺设轨道至基础旁边 轨道中间每隔 2 米利用 14 槽钢做横撑加固 轨道下部用宽 3000mm 厚 200mm 的碎石铺设完成 轨道下铺设道 木 根据测量 需铺设轨道 50 米 利用 14 槽钢制作 3000 1500mm 钢制胚子的 2 个 利用 150 6mm 的无缝钢管制 作高 4m 宽 3 4m 的龙门架 4 个 5 2 2 倒运和就位 由于供油泵体积较大 吨位较重 因此拟计划在供油泵房北侧利用碎石铺设 4000mm 宽 200mm 厚的临时运输道路 从泵房北侧大门外向内铺设轨道到 2 台供油泵基础正上 方 将供油泵放在做好的钢胚子上面 然后利用倒链和滚杠将供油泵泵沿轨道拉到泵基 础上部 再利用千斤顶 倒链和龙门吊架等将支撑将胚子去掉就位 5 35 3 阀组间内阀门倒运和就位阀组间内阀门倒运和就位 为了不影响阀组间屋顶施工 在阀门基础没有施工的情况下 必须用 25 吨吊车提前 将阀门全部调入阀组间内 然而 等屋顶施工完后 阀门二次就位就无法利用吊车进行 施工 根据以往施工经验 阀组间内所有阀门就位都采用 25 吨吊车 小型抱杆和龙门架 配合吊装来完成 每个阀门就位时 先利用 25 吨吊车从阀组间南侧窗口内深入拔杆 将阀门从管沟内 吊起放到事先搭设的道木上 然后利用小型抱杆将其放在阀门基础上 最后利用龙门架 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 7 逐个找正就位 5 45 4 其他区域阀门就位其他区域阀门就位 其他区域阀门就位均是利用 20 吨板车运输 25 吨吊车配合装卸和就位 6 6 泵安装 泵安装施工施工 施工程序 基础验收及处理 设备验收 设备就位 一次找正 一次灌浆 二次找 正 基础二次灌浆和抹面 对轮找同心 单机试运转 设备安装结束交接 6 16 1 垫铁的布置和要求垫铁的布置和要求 6 1 1 垫铁布置的原则为在地脚螺栓两侧各放置一组 应尽量使垫铁靠近地脚螺栓 当地脚螺栓间距小于 300mm 时可在各地脚螺栓的同一侧共用一组垫铁 相邻两垫铁组的 间距 可根据机器的重量 底座的结构形式以及负荷分布等具体情况而定 一般为 500mm 左右 6 1 2 垫铁表面应平整 无氧化皮 毛边等 斜垫铁的斜面光洁度不得低于 斜 度一般为 1 10 1 20 对于重心较高或振动较大的机泵采用 1 20 斜度为宜 6 1 3 配对使用 与平垫铁组成垫铁组对 一般不超过四层 薄垫铁应放在斜垫铁 和厚平垫铁之间 垫铁组的高度一般为 30 70mm 之间 6 1 4 垫铁直接放置在基础上 与基础接触应均匀 其接触面积应不小于 50 平 垫铁顶面水平度允许偏差为 2mm m 各垫铁组顶面的标高应与机器底面的实际安装标高 相符 6 1 5 机泵找平后 垫铁应露出底座 10 30mm 地脚螺栓两侧的垫铁组每块垫铁伸 入机泵底座面的长度 均应超过地脚螺栓 且应保证机泵底座的受力平衡 6 1 6 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的 3 4 其相互间偏斜角不大于 3 6 1 7 机泵用垫铁找平 找正后 用 0 24Kg 的平锤敲击检查垫铁组的松紧程度 用 0 05mm 的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙 在垫铁同一断面处从两侧塞 入长度总和不超过垫铁长 宽 度的 1 3 检查合格后 用电焊在垫铁组的两侧进行层间 点焊固定 垫铁和机泵底座之间不得焊接 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 8 6 6 2 2 地脚螺栓的要求地脚螺栓的要求 6 2 1 放置在预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求 6 2 1 1 地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮 螺栓部分应涂上少量油脂 6 2 1 2 地脚螺栓应垂直无歪斜 6 2 1 3 地脚螺栓不应碰孔底 螺栓上任一部位离孔壁的距离不得小于 15mm 6 2 1 4 拧紧螺母后 螺栓必须露出螺母 长度为螺栓直径的 1 3 左右 受力均匀 6 2 1 5 螺母与垫圈 垫圈和底座间应接触良好 6 2 2 拧紧地脚螺栓应在预留孔的混凝土达到设计强度的 75 以上时进行 拧紧力应 均匀 6 2 3 设备到货如无地脚螺 地脚螺栓的配制应符合下面规定 d 0 85 0 95 D L 20 30 d 其中 D 泵底座地脚螺栓孔的直径 d 地脚螺栓的直径 L 地脚螺栓的长度 6 6 3 3 泵的安装就位泵的安装就位 该项工作必须在设备及基础验收合格后方可进行 机泵的安装找正采用斜垫铁和平 垫铁支承的方式进行 6 3 1 一次找正 6 3 1 1 整体机座的泵类设备 应整体水平吊装就位 泵体纵横中心线与基础相应 轴线各自对齐 泵房内多台泵就位时 泵头入口管口应在一条直线上 并统筹考虑各台 泵的相对位置和标高 6 3 1 2 一次找正时采用临时垫铁组找正 用三点支承法把机泵调整到标高要求和 水平状态 6 3 1 3 泵找正完毕后 穿上地脚螺栓或就位前穿上地脚螺栓 6 3 1 4 整体安装的泵 找正用精度为 0 02mm m 框式水平仪 在泵的进出口法兰面 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 9 上放置水平仪 要求纵向水平偏差不应大于 0 1mm m 横向水平偏差不应大于 0 20mm m 解体安装泵 纵向和横向水平偏差不应大于 0 05mm m 或按照随机资料的要求进行找 正 6 3 1 5 一次找正工作完毕后 可进行灌浆工作 6 3 2 一次灌浆 一次灌浆是指对地脚螺栓的灌浆 目的在于固定地脚螺栓 6 3 2 1 该项工作由土建单位负责进行 设备安装单位派人监督整个灌浆过程 6 3 2 2 灌浆前对基础孔必须清洗干净 不得有杂物和积水 6 3 2 3 灌浆用料一般以细碎石混凝土为宜 其标号应比基础混凝土的标号高一级 重量配比为水泥 沙子 石子 0 4 1 0 7 2 03 砂子粒度一般为 0 4 0 45mm 石子粒 度为 5 15mm 6 3 2 4 若需混凝土早强时 可在混凝内掺加早强剂 6 3 2 5 在灌浆过程中 应边灌边捣 防止出现气孔 同时不得使地脚螺栓歪斜或 机泵产生位移 灌浆面与基础面平齐 6 3 3 二次找正 6 3 3 1 二次找正工作必须在一次灌浆层强度达到 75 以上 大约一周 时方可进行 时间主要根据环境温度而定 6 3 3 2 二次找正用精度为 0 02mm m 的框式或条式水平仪 在泵第一次找正时的位 置进行测量复查 找正时水平值取正反 180 两个方向读数的平均值 水平仪必须在校 验期内 在泵的进出口法兰面上放置水平仪 整体安装泵 要求纵向水平偏差不应大于 0 05mm m 横向水平偏差不应大于 0 10mm m 解体安装泵 纵向和横向水平偏差不应 大于 0 05mm m 大型离心泵要求纵向和横向水平偏差不应大于 0 05mm m 6 3 3 3 垫铁的布置和要求见 5 1 二次找正完毕后 即时进行垫铁点焊 多余部 分可割出 6 3 4 二次灌浆和抹面 二次灌浆和抹面是基础和设备底座底面的灌浆 6 3 4 1 二次灌浆层的灌浆工作 一般应在隐蔽工程检查合格后 设备的最终找平 找正后 24 小时内进行 否则在灌浆前应对设备的找平找正数据复查核对 6 3 4 2 与二次灌浆层相接触的表面应无油污 防锈漆等 6 3 4 3 二次灌浆和抹面工作 必须连续进行 不得分次浇灌 并应符合土建专业 的有关技术规定 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 10 6 46 4 对中找正对中找正 6 4 1 现在泵类设备用联轴器一般为滑块式联轴器 弹性套柱销联轴器或膜片式联 轴器 安装应根据泵的总装配图 严格控制轴向尺寸 根据设备的随机资料的要求进行 对中 若随机资料没有要求时 可根据下列表中所列数值进行对中找正 滑块式联轴器对中偏差 单位 mm 对中偏差 联轴器外径 D 径向位移轴向倾斜 300 0 50 0 4 1000 300 600 0 10 0 6 1000 注 D 为滑块联轴器外径 甲型的端面间隙 当 D 190mm 时 间隙为 0 15 0 8mm 当 D 190mm 时 间隙为 1 1 5mm 乙型的端面间隙 约为 2mm 弹性套柱销联轴器对中偏差及端面间隙 单位 mm 联轴器外径 mm端面间隙 mm径向位移 mm m轴向倾斜 mm m 71 10630 040 2 130 19040 050 2 224 25050 050 2 315 40050 080 2 膜片联轴器对中偏差 端面间隙 mm径向位移轴向倾斜 3 mm 0 05mm 0 2 1000 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 11 6 4 2 联轴器找正一般采用三表法 即端面 2 块 圆周 1 块 6 4 3 联轴器对中时需要按以下方法进行计算 将 2 半联轴器一起转动 每转 90 测量一次 记录 5 个位置的径向测量值 a 和轴向测量值 b 见下图 分别记录位于同一 直径两端的百分表 bI和 bII或两个测点的轴向测量值 当测量值 a1 a5及 b1I b1II b5I b5II时 德良结果正确 测量值有效 6 4 4 联轴器位移计算公式 联轴器两轴心径向位移 ax a2 a4 2 ay a1 a3 2 a 式中 a1 a2 a3 a4为径向测量值 mm ax为测量处两轴心在 x x 方向的径向位移 mm ay为测量处两轴心在 y y 方向的径向位移 mm a 为两轴心实际位移 mm 联轴器两轴线倾斜 Px b2II b4I b2I b4II 2d Py b1I b3II b1II b3I 2d 电机 泵 基准设备 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 12 P 式中 b1I b1II b5I b5II为轴向测量值 d 为测点处直径 Px为两轴线在 x x 方向的倾斜 mm Py为两轴线在 y y 方向的倾斜 mm P 为两轴线实际倾斜 mm 注意 高压锅炉给水泵 P 701A 的找正应根据厂商提供的找正图表进行 6 56 5 单机试运单机试运 6 5 1 试车条件的确认 泵在试运转前 试车小组必须对试车条件进行系统确认 确认完毕后由各方签字认 可 试车具备的条件如下 6 5 1 1 机械部分 泵二次灌浆完毕并达到设计强度的 80 检查地脚螺栓是否紧固 泵垫铁隐蔽 安装 找平找正记录齐全并检查合格 最终对中找正完 联轴器及连接部件齐全 轴承润滑部位的丝头 油杯等完好 齐全 并按技术文件规定加装润滑油 且轴 承箱润滑油液位正常 泵经手动盘车检查 运转正常 6 5 1 2 试车系统的设备和管道检查 与试车系统有关的设备内部清理干净并封闭 试车系统的管道经确认试压 吹扫合格 与试车系统相关的管道与设备应保证畅通 无关的管道和设备应加盲板隔离 泵密封 冷却水管道安装 试压 吹洗完毕 泵本体排水管道安装 确认完 装置内的排水系统畅通无阻 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 13 6 5 1 3 仪表调节阀安装调试完毕且保证正常操作 压力表 温度计 流量计安装 完 具备使用条件 6 5 2 电机单试 电机单试应按下列步骤进行 6 5 2 1 断开联轴器 6 5 2 2 手动盘车 电机轴应转动灵活无卡滞现象 6 5 2 3 接通电源 点动电机 检查电机转向是否正确 6 5 2 4 如果转向正确连续运转 2 小时 记录电机空负荷运转时的电流 电压 轴 承温度等数值 6 5 3 泵试运转 6 5 3 1 连接联轴器 检查润滑油液位 手动旋转泵 转子转动灵活 打开冷却水 阀门 如果有 6 5 3 2 向泵内灌装水 打开放空阀 排出泵内气体 同时用手重复旋转泵 确认 泵体内灌满水 6 5 3 3 确认入口阀门全开 出口阀门全关 计量泵和螺杆泵出口全开 计量泵的 流量调节机构应在 0 流量状态下 6 5 3 4 闭合电气开关 运转几秒钟负荷平稳后切断电气开关 检查泵的运转是否 正常 旋转方向是否正确 6 5 3 5 重新启动泵 检查出口压力 在泵达到额定转速时 缓慢打开出口阀 将 泵的负荷保持在额定电流和额定流量附近运转 计量泵和螺杆泵应逐渐关闭出口阀门调 节泵的出口压力达到额定值 6 5 3 6 在泵运行过程中 应随时进行观察和监听有无异常声音 并每隔半小时对 电机的参数和泵的轴承温度 外壳温度 振动值 润滑液温度进行记录 检查项目如下 检查泵的出口压力是否达到操作压力 是否有较大的压力波动 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 14 检查油杯中的润滑油液位在一半以上 并检查润滑油是否变黑和乳化 检查密封泄漏情况 检查轴承温度 应符合技术文件规定 检查泵是否有不正常振动 检查是否有不正常杂音 并记录压力和电流值 严禁超压操作 运行流量不得低于最小流量 泵运转时注意泵各轴承及电机的振动 温度 润滑油的的温度不得超过随机技术文 件要求 试车 4 小时后进行停车 及时填写机器运转记录 并经建设单位现场代表签字 认可 6 5 4 停车 6 5 4 1 关闭出口阀门 6 5 4 2 立即关闭电机 然后断开电源 6 5 4 3 待泵停止旋转后 关闭入口 出口及旁路阀门 待泵停止 5 10 分钟后 关闭密封 冷却水阀门 如果有 6 5 4 4 卸掉各系统中的压力及负荷 包括放水 放气及排污 将泵内的水排净 7 7 过滤器和阀门安装 过滤器和阀门安装 7 17 1 过滤器安装过滤器安装 过滤器安装就位采用龙门架吊装和翻转 最后使设备就位 就位后 利用调整设备底座垫铁组厚度来调整水平度 垂直度 和标高 设备平面 位置通过移动设备方向来调整 如果过滤器基础预埋板标高低于图纸要求时 利用圆环板进行找平并焊接 圆环板 下部利用垫铁找平处理 每组垫铁应有 1 2 块平垫铁和一组斜垫铁组成 垫铁组应露出 设备底座边缘 10 30mm 且另一端应超过圆环板外径位置 设备找平后 将垫铁组焊牢 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 15 进行灌浆抹面 找平后的设备允许偏差如下 项项 目目允许偏差 允许偏差 mmmm 标 高 5 中心线位置 5 垂直度 H 1000 设备找垂直度基准面 应以筒体外壁为基准 设备标高和中心线位置 应以设备底 座标出的基准点 线 为准 7 27 2 阀门安装阀门安装 详见工艺管道安装方案 8 8 施工质量保证措施 施工质量保证措施 8 1 为确保工程质量 项目部专门建立质量管理体系 整个工程管理按照 ISO9000 标准模式以及公司 质量管理手册 及程序文件要求进行控制 8 2 严格执行质量奖惩制度 按 项目质量管理实施细则 对工程质量和工作质量 实行工资含量挂钩考核 8 3 安装前 对安装人员进行技术交底 并填写技术交底记录 8 4 施工全过程施工过程实行施工人员自检 过程交接检验 质量检查员专检相结 合的原则 认真配合监理公司和业主对工程施工质量的监督 对检查出的任何质量问题 均应不折不扣地制定整改措施 立即逐项进行整改 8 5 安装使用的测量工具 均已经过计量单位检测合格 8 6 施工记录应依据现行化工标准 规范进行整理 做到同步性和准确性 大庆林源地区原油商业储备库工程动 静设备安装方案 16 9 9 文明施工及安全措施 文明施工及安全措施 9 1 严格按照甲方批准的施工平面图施工 暂设 机具 材料不得随意摆放或无计 划搭设及场地占用 9 2 施工现场设置施工标牌和各类防护标志 标牌上要有施工平面布置和该项目经 理及技术负责人 安全负责人姓名 9 3 施工讲求科学 遵守工艺纪律 杜绝野蛮施工 尤其对不锈钢 合金钢的施工 与焊接必须严格执行施工程序与规范 不能图省事 不顾质量要求和安全规定凑合施工 9 4 项目部管理人员挂牌上岗 着装符合安全规定 9 5 施工现场管理高标准 严要求 现场每天清扫一次 设备的吊装不能拖泥带水 设备配件或材料上保持无泥土 污物 无不文明的漫画和文字 9 6 安装就位的设备与管线要做到防污染 防损伤 防盗措施 9 7 施工所用的各种机具 设备应遵守有关管理制度 确保完好 发生故障应及时 报告 9 8 及时回收余料 废料 严禁乱堆乱放 施工材料做到工完料尽场地清 保证场 地清洁和道路畅通 9 9 严格执行有关防止火灾事故的规章制度和甲方对施工现场的防火规