厂区外循环水排水管道施工方案(精)

CEPCC ZJDC JZ YBFA NO 002 国电织金发电有限公司国电织金发电有限公司2 2 660MW660MW机组新建工程机组新建工程 循环水排水管道 施施 工工 方方 案案 重 庆 电 力 建 设 总 公 司 2015年2月10日 国电织金发电有限公司2 660MW机组新建工 程 循环水排水管道 施 工 方 案 审 批 表 编编制章制章节节内容内容编编制人制人签签名名日日 期期 工程工程队队会会签签编编制制 会会签签章章节节内容内容意意 见见签签 名名日日 期期 安全安全员员 劳资员劳资员 材料材料员员 质检员质检员 审审核核 工程工程队专责队专责工程工程师师 技技术术 负责负责人 人 日期 日期 批准 批准 分公司主任工程分公司主任工程师师 副主副主 任工程任工程师师 日期 日期 目目 录录 1 工程概况及主要工程量 工程概况及主要工程量 1 2 2 编制依据 编制依据 1 3 施工 施工进进度度计计划划 2 4 主要的作 主要的作业业程序 方法程序 方法 2 4 1作业程序 2 4 2作业步骤 方法 2 5 主要施工准 主要施工准备备 机具 材料及人力 机具 材料及人力资资源配置源配置 5 5 1施工应具备的条件 5 5 2主要施工机械 器具 5 5 3人员配备 6 6 质质量要求量要求 6 7危危险险源及源及预预控措施 控措施 详见详见 附表 附表 7 8 安全文明施工措施 安全文明施工措施 7 9 工程建 工程建设强设强制性条文制性条文 8 1010 精细化管理措施 精细化管理措施 8 1111 应急预案 应急预案 8 8 附表 危险源及预控措施附表 危险源及预控措施 9 9 1 工程概况及主要工程量 1 1工程概况工程概况 国电织金电厂2 660MW新建工程位于贵州省织金县八步镇杨家寨 本工程排水点位于洪 家渡水库 由我公司施工厂区外循环水排水管道 该工程采用单管布置方式 地埋与架空相结 合 地埋管道深度1 3米 1 5米 支墩高度分为2米及2米以上 2米以下混凝土支墩 2米以上在支墩上架钢结构 由厂 区循环水排水管道 DN300 4接出 经过变径 DN200 4 最后变径为 DN150 3流入水渠 管 道长约5410m 主要施工内容 地表土方开挖 管沟土石方破碎开挖 循环水排水管安装 混凝土支墩施工 过公路段混凝土路面恢复 管沟回填至管顶以上1000mm等 1 2主要工程量主要工程量 序号序号项项目名称目名称单单位位数量数量备备注 注 单单根管根管质质量 量 一一厂外循环水排水管道厂外循环水排水管道 1 焊接钢管DN300 4 m16610 6T 2 焊接钢管DN200 4 m23180 3T 3 焊接钢管DN150 3 m17010 2T 4 防水锤型空气阀DN50套 4 5 普通型空气阀DN50套 12 6 放水阀DN100套 10 7 土方开挖 m32700 8 石方开挖 m35500 2 编制依据 2 1 国电织金电厂2 660MW新建工程D标段工程施工合同 2 2 国电织金电厂2 660MW新建工程循环水排水管道安装图等 2 3 给水排水管道施工及验收规范 GB50268 2008 2 4 工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235 2010 2 5 火力发电厂焊接技术规程 DL T 869 2012 2 6 电力建设施工技术规范 管道及系统 DL 5190 5 2012 2 7 电力建设施工质量验收及评价规程第五部分 管道及系统 2009年版 2 8 国电织金电厂2 660MW新建工程D标段施工组织设计 2 9 重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件 E版 CQDJ CX 2008 2 10 国家电网公司电力安全工作规程 火电厂动力部分 2009年版 2 11 电力建设安全工作规程 火力发电厂 DL5009 1 2002 2 12 2 12 危险性较大的分部分项工程安全管理办法危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 建质 20092009 8787号号 2 13 2 13 工程测量规范工程测量规范 GB50026 2007 GB50026 2007 2 14 2 14 施工现场临时用电安全技术规程施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 2005 JGJ46 2005 2 15 2 15 施工现场机械设备检查技术规程施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 2008 JGJ160 2008 2 16 2 16 火力发电厂工程测量技术规程火力发电厂工程测量技术规程 DL T5001 2004 DL T5001 2004 2 17 2 17 火力发电厂地基处理技术规定火力发电厂地基处理技术规定 DL5024 93 DL5024 93 2 18 2 18 建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 GB50300 2001 3 施工进度计划 根据进度安排 厂区循环水排水管道计划开工时间为2015年3月1日 计划完工时间 为2015年6月10日 4 主要的作业程序 方法 4 14 1作业程序 作业程序 厂外循环水排水管道施工工艺流程 施工准备 测量放线 表土覆盖层开挖 管沟石方破碎开挖 循环水排水管道拖运 布管 座标 标高调整 对口焊接 防腐 分段水压试验 回填 4 24 2作业步骤 方法 作业步骤 方法 4 2 1管沟开挖和支墩施工 4 2 1 1管道安装线路上基准线或高程基准点已经形成并可投入使用 4 2 1 2管沟开挖边坡应根据岩土工程勘测报告及图纸要求进行 4 2 1 3开挖时 若遇雨季或流砂 或酌情加大边坡可采用挡板支撑 4 2 1 4管沟开挖完毕后应立即通知地质工代或现场监理验槽 验槽合格后方可继续施工 4 2 1 5管沟开挖完毕后 任何情况下不允许长时间积水 并采取措施以防积水时发生浮管现 象 4 2 1 6管道应敷设在砂砾石做成的垫层上 垫层必须夯实 管道下的垫层厚度为200MM 管 道不许直接敷设在岩石上 4 2 1 7管沟已按设计要求开挖 垫层铺放完毕 相关点座标控制桩形成 开挖移交工作面 管道座标 标高及坡度符合设计要求 4 1 1 8 支墩施工必须按照图纸施工 支墩尺寸 标高符合要求 4 2 24 2 2 管沟的回填管沟的回填 4 2 2 1管道安装完毕后 应该尽快试压回填 回填前要排干管沟内积水 进行管 道严密性试验 管道防腐按隐藏工程检查验收合格后方可填土 4 2 2 2回填时 在管道两侧后管顶0 5m以上的回填土 采用较好的素土进行 回 填土中不得含有直径大于40mm的块石 管道两侧要同时对称回填 并严格分层夯实 4 2 34 2 3下管下管 4 2 3 1据该现场的实际情况 拟采用30t吊车下管 下管前 管子应按相关要求检 查 验收合格 防腐合格 且管沟 垫层已验收合格 管子转运到施工现场采用挖 机与卷扬机相结合 转运过程中应注意管道的成品保护 4 2 44 2 4管道安装管道安装 4 2 4 1管道直径允许误差为 0 001DN 公称直径 并应符合DL T 5190 5 2012的有关要求 相邻两节管口直径之差不得超过4mm 4 2 4 2 管子的椭园度不得超过0 01DN 公称直径 相邻两管节的安装端部不得超过0 00 5DN 并满足DL T 5190 5 2012的有关规定 4 2 4 3 两管节的管端接口相互不吻合时 其差值不应超过管壁厚度的1 4 并且不得超过2 mm 如果差值超过规定值 则必须加入短管连接 严禁采用强大的外力或在管子外 部周围加热伸长的办法来缩小间隙 4 2 4 4管道上的各种开孔位置 不能布置在焊缝通过处 并严禁在管道上任意割 除临时人孔 只有在整个管路上焊接最后一道安装焊缝时 才允许开设一个临时人 孔 且必须割成圆形 孔边与管道纵横焊缝的距离不得小于100mm 4 2 4 5每条管线的第一节管道将作为基准管道 所以 该管道的座标 标高均应 符合设计要求 4 2 4 6对接管的两端应按要求用气割将管端切成V形坡口 并清除坡口边缘的金属 毛刺 渣滓 熔瘤 溅斑等杂物后方能施焊 4 2 4 7管壁所有的焊缝 应采用对口焊 当管段在沟内组合焊接且下半部焊接有 困难时 可在管子内部做坡口 上下半圆交界处 其搭接长度不小于50mm 其管内 焊缝的补强高度不得超过管内壁表面3mm 4 2 4 8对接管节的纵向焊缝应错开布置 相互错开的距离不小于100mm 同时纵向 焊缝不得设在管子水平直径和垂直直径的端点 同一管节上 两条纵向焊缝的间距 不得小于500mm 4 2 4 9焊缝不得有砂眼 窝穴气孔及焊渣 浮皮及碎屑 焊缝外表面应是整齐的 鱼鳞状 4 2 4 10焊接结束后应用钢丝刷清除焊渣 浮皮及碎屑 4 2 54 2 5 管道防腐管道防腐 4 2 5 1管道的补口及补伤 4 2 5 1 1补口 补伤处的涂层结构及所用材料应与管体涂层相同 补口工作应在 对口焊接完毕后 4 2 5 1 2补口处和露铁的补伤处 必须进行预处理 4 2 5 1 3补口时应对管端涂层表面进行清理 去除油污 泥土等杂物 然后用砂 纸将其打毛 施工方法按上述要求进行 补口处涂层与管体涂层的连接长度不应小 于100mm 4 2 5 1 4防腐层的施工及质量检查和验收技术要求 同时应遵守有关规程 规范 的要求 也应按厂家提供的有关技术规定执行 4 2 5 1 5距防腐管道端口两端100mm内暂不进行防腐 4 2 5 1 6 本工程采用内外涂环氧树脂的钢管 在工厂加工完毕后送至现场 现场焊接完毕后 需进行外缝补涂环氧树脂 具体操作按厂家说明进行 5 主要施工准备 机具 材料及人力资源配置 5 15 1施工应具备的条件施工应具备的条件 5 1 1 管沟已开挖 验收完毕 砂砾垫层已按要求铺放碾压 验收完毕 已按要求移交工 作面 5 1 2 测量已按要求作好相关点的座标控制桩 5 1 3管道已按要求组织到位并验收合格 5 25 2主要施工机械 器具主要施工机械 器具 序号名 称型号 规格数 量备 注 11 0m3挖掘机SAYI 4台 2 柴油发电机 30KW 3台 3 运输车 20t 1台管道转运 4 卷扬机 5t 2台各配钢丝绳200m 5 汽车吊 30t 1台 6 滑车5 t 3t各5个 7 全站仪 QZYJ 1台 8 试压泵1台 9 火焊工具10套 10 手动葫芦 2t 8个 11 手动葫芦 1t 12个 12 逆变焊机6台 13 简易龙门架16个制作 14 型配电盘3面 5 35 3人员配备人员配备 为了保证按期 安全 优质完成本吊装任务 特成立厂外补给水管道施工领导小组 选派精兵强将 配备精良机具 从人力 物力 机具设备等方面提供可靠保证 人员分工情况如下 序号 工种 职 务 岗 位 职 责 数 量 1 技术员 编制施工方案 交底 过程监督和控制 1 2 班长施工安排 协调 1 3 安全员安全员 负责安全文明生产工作负责安全文明生产工作 和保卫工作和保卫工作 1 4 钳工 专 责工 管道安装 4 5 焊工 合 格 管道焊接 8 6 起重工钢丝绳捆绑 管道转运 2 7 普工 配合钳工 起重工进行 转运管道和安装管道 12 注 所有人员均为熟练工 起重 工 焊工必须持证上岗 6 质量控制 6 1 质量目标建设绿色火电厂 争创国家优质工程 分项 分部 单位工程一次验收合格率 100 受监焊口一次合格率 98 6 2 质量保证体系详见项目部质量控制体系 6 3质量检查程序严格执行 三级检验 四级检验 制度 认真执行班组自检 工地复检 项目经理部门专检 最后会同监理工程师综合验收的四级检验制度 6 4开工前进行图纸会审和技术交底 施工中严格按设计图施工 6 5实行施工人员 特殊工种人员持证上岗制度 任何人不得从事非本工种的作业 保证施工 质量 6 6加强中间工序交接制度 6 7对原材料 半成品进场必须认真核对出厂合格证 质量保证书 做到帐 物相符 并经检 验 试验合格后方可使用 否则按不合格处理 并对其作明显标识 6 8材料 半成品使用前 必须严格建立材料使用跟踪台帐 做到质保书 合格证 检验试验 报告及复验单 规格 数量对号 使用部位明确 及时跟踪到位 6 9焊接材料采用国产E4312焊条 其性能应符合GB T5117 2012中的要求 6 10进行施焊前 应先清除焊口周围100mm以内的油漆 铁锈 油污 泥土等杂物后方可施焊 为了减少材料的温度应力 宜在 18 左右进行管道封闭接口和异形零件的焊接 在夏季应 尽量在温度较低时施焊 6 11全部管道工程安装完毕 填土前要进行系统水压试验 水压试验压力为设计压力1 5倍 达到试验压力后稳压10min不压降 然后降至设计压力 进行全面仔细的外观检查 并用1 5kg 重小锤轻敲焊缝 如焊缝 异形管件等未破裂且未发现渗漏现象 压力表无压降 则认为试压 合格 6 10管道的座标 标高 坡度均应符合设计要求 严禁用强大的外力或在管子外部 周围加热伸长的办法来缩小间隙 7危险源及预控措施 详见 附表 8 安全文明施工措施 8 1本土石方施工的安全措施 8 1 1所有参与施工的人员必须经过三级安全教育并考试合格后方能上岗作业 必 须经过安全技术交底并签字确认 特殊工种必须持有效证件上岗作业并随身携带证 件 8 1 2进场大型机械应经过检查确保机械安全 并同时具备有效证件 8 1 3基槽开挖时 每天必须检查土壁和边坡稳定情况 发现有裂缝及倾坍可能时 人员 机械要立即离开并及时处理 8 1 4机械凿石 前后操作人员间距离不得小于2m 8 1 5机械须停在坚实的地基上 如基础过差 则采取走道板等加固措施 不得让 挖土机在履带与挖空的基槽平行2米范围内行驶 8 1 6土石方运输汽车不得靠近基槽2米平行行驶 防止坍方翻车 8 1 7配合机械修坡 清底的工人 不准在机械回转半径下工作 8 1 8基槽四周设置1 2m高双道护拦 设在距离坡顶边缘1 5米外 边坡上设置一定 数量临时上下施工楼梯 斜道 8 1 9雷雨天气施工注意事项 切断电气设备及大型机械电源 8 1 10土石方装车时应控制装载量 减少运输途中的落土 并派专人在沿途清扫 汽车进入现场限速行驶 一般控制在15km h以内 8 2 本系统管道安装施工的安全措施 8 2 1 电焊机必须安装好漏电保护器及做好接地 接地电阻不得超过4 接地线不准串 接 也不能接在氧气 乙炔管 压力管道上 8 2 2 氧气 乙炔瓶必须分别放置在氧气 乙炔笼里 保证其5米以上的间距 施工现场 配备足够的灭火器 8 2 3 为保护已做好防腐的管道 起吊作业时 应对防腐层采取保护措施 在钢丝绳上缠 一层塑料布或胶皮 8 2 4 建立施工机械使用台账 所有的机械设备 起重工器具在使用前均应进行仔细检查 并确信其性能可靠后方可进行使用 作业前应认真勘察现场 严禁超负荷起吊 防吊车倾覆 特种设备作业人员持证上岗 严禁非专业人员违章指挥 操作 危险 点应设专人监护 8 2 5 进行管道防腐施工时 管道搁置务必稳定 同时防腐时 严禁大力撞击管道 防止 管道滚动而造成意外伤害 施工现场配备足够的灭火器 8 2 6 施工现场严禁私拉 乱接电源 便携式电源盘等 必须按要求装设漏电 保护器 焊接 电工作业须穿戴好绝缘防护用品 带电危险作业办理工作票 工 作票办理完毕后方可施工 8 2 7防腐作业用动力工具除锈时 应配戴防护眼镜 涂刷油漆时 应有通风设施 进入管道内部进行防腐时 应设一人监护 8 2 8所有管内施工 均应设专人监护 8 3落实医疗救护 消防等安全保证设施 做到防患于未然 8 4严禁酒后班 不得穿拖鞋 高跟鞋上班 否则安全监督人员有权责令其停止工 作 8 5实行施工人员 特殊工种人员挂牌上岗制度 不得从事非本工种的作业 以保 证施工安全及质量 8 6施工场地应整齐 干净 美观 排水畅通 8 7施工现场严格正确使用 三宝 即安全帽 安全带 安全网 做到定期检验 更换 确保安全 加强 四口 五临边 的安全防护措施 脚手架搭设 门架 井 架有设计并经验收合格后方可使用 8 8编制完善的岗位安全责任制 将安全责任具体落实到班组 落实到个人 8 9 高边坡 高处作业时应做好防护措施 患有不宜从事高处作业病症的人员不 得从事参加高处作业 高处作业必须拴好安全带 正确着装 六级及 以上大风或恶劣气候停止露天高处作业 霜冻或雨雪天气进行露天高 处作业采取防滑措施 边坡作业在沟槽边沿做好隔离措施 在容易滑 坡地段采用彩钢瓦隔离防止砂石滑落 发生人身伤害 8 108 10 机械伤害 火灾 交通事故 触电事故等应急管理 措施按照项目部 应急救援方案体系执行 8 11严禁野蛮 盲目施工 反习惯性违章作业 遵照 安规 相关要求进行施工 9 工程建设强制性条文 9 1中低压管道强制条文规定管 参见 管道篇表4 4 9 15 9 1 1管道使用的金属材料质量应符合标准 有质量证明书 质量证明书有缺项或 数据不全应按有关标准进行补检 9 1 2各类管道应按设计图纸施工 如需修改设计或采用代用材料时必须提请设计 单位按有关制度办理 9 1 3管子表面的划痕 凹坑 腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定凡处理后作好记录及 提交检验报告 9 1 4根据设计图纸在管道上应开的孔洞 宜在管子安装前开好 开孔后必须将内 部清理干净 9 1 5埋地钢管的防腐层应在安装前做好 焊缝部位未经检验合格不得防腐 在运 输 安装时防止损坏防腐层 损坏应进行修补 9 1 6管道系统水压试验时 当压力达到试验压力后应保持10分钟 然后降至设计 压力 对所有接头和连接处进行全面检查 整个管路系统除了泵或阀门填料局部地 方外均不得有渗水或泄漏的痕迹 且目测无变形 10 10 精细化管理措施精细化管理措施 10 1 严格执行电力建设施工技术规范 DL 5190 5 2012 10 2 严格执行业主下发的相关精细化管理文件 10 3 管道使用的金属材料质量应符合标准 有质量证明书 质量证明书有缺项或数据不 全应按有关标准进行补检 10 4 各类管道应按设计图纸施工 如需修改设计或采用代用材料时必须提请设计单位按 有关制度办理 10 5 管件 管道附件及阀门在使用前 应进行外观检查并符合有关规定 10 6 公称直径大于DN300的管道对口间隙允许误差为2mm 局部超过部分的总长度不得多于焊缝总 长度20 10 7 管道及管道组件安装过程中 应将管道管道内部清理干净 管内不得遗留任何杂物 施工过程 中应临时封堵 在施工过程中必须保证管道的洁净化 10 8 严禁用强大的外力或在管子外部周围加热伸长的办法来缩小间隙 10 9 管道系统水压试验时 当压力达到试验压力后应保持10分钟 然后降至设计压力 对所有接头和连接处进行全面检查 整个管路系统除了泵或阀门填料局部地方外均 不得有渗水或泄漏的痕迹 且目测无变形 11 应急预案 11 1深基槽应急预案 11 1 1当班人员或任何人员发现基槽不稳定前兆或基坑坍塌现象 应立即向施工队队长报告 11 1 2施工队长接到报告后 应立即疏散周边施工人员 作好警戒隔离措施 了解 事故情况 并上报领导小组 11 1 3指挥部协调统一指挥 对事故现场及危险区域进行警戒 疏散人群 如有伤 员 首先对伤员进行救护 再送往医院或电话120急救中心 11 1 4抢修受损坏的机械设备 配件由采购部负责采购 使生产系统尽早恢复 11 1 5安检部对事故进行调查 分析事故原因并进行责任分析 11 1 6做出事故调查报告并进行总结 上报领导小组 附表 附表 危险源及预控措施危险源及预控措施 作业活动危 险 点 分 析预 控 措 施 监 督 人 管道堆放不稳 摆放随意起重工在把设备吊到指定的地方摆放时 并应摆放稳固 郭 正 露 管道组合安装 焊矩 割炬使用不 1 执行 安规 公司 消防管理制度 郭 正 当 氧乙炔胶管及电焊 线破损 2 执行工地 事故预防与应急处理方案 露 1 安装位置狭 小 没有保护 措施 容易发 生事故 2 无上下梯子 1 在安装位置设安 全通道 便于工作 人员施工 2 在工作面与管 沟间设置上下梯子 便于作业人员上 下 郭正露 磨光机使用 磨光机使用不当 未使用防护用品 砂轮片有缺损使用 砂轮片磨损达报废 标准后使用 1 执行 安规 相关规定执行 2 执行处部相关工机具的使用操作规程 郭 正 露 不戴面罩 容 易造成面部伤 害 对施工人员进行交 底 使用磨光机必 须戴面罩 郭正露 高处作业 安全带栓挂不正确 高处作业必须拴好安全带 正确着装 郭 造成高处坠落事 故 高处作业周围布设安全网正 露 管道吊运 容易发生管道滑落 及物体打击事故 吊运管道时要将管道上的杂物清理干净 吊运过程中不要 碰着不稳定的物件 郭 正 露 钢丝绳使用 钢丝绳不合格 型 号错用 所有钢丝绳使用前应分类 清理进行外观检查 是否存在 严重扭曲 死结 松股 腐蚀 断丝等超标现象 郭 正 露 脚手架搭设 搭设不合格 作业 人员无证操作 施工用的脚手架应经持证专业架子工搭设 拆除 载荷不 超过270kg m2 脚手架应验收合格并挂牌后方可使用 遵守工地 脚手架 管理办法 郭 正 露 脚手架使用 使用时间过长 易 发生螺栓坏损现象 施工用脚手架每次使用前应例行检查 以防止定位螺栓坏 损现象 郭 正 露 电动工具使用 发生触电事故 工人应熟悉工具的使用方法 性能及用途 手提电 动工具应接地 使用电动工具时 应保持身体及周 围环境干燥 以减少触电的几率 郭 正 露 夜间施工 照明不足 易发生 夜间施工应有足够照明 施工人员上下 应走较熟悉的安 郭 碰伤坠落全通道 必须有较好的安全防范措施 正 露 焊接作业电焊烟尘 弧光 在室内焊接时及时通风 正确使用面罩 穿防用品 焊工焊接时应通知配合人员注意 郭 正 露 电焊作业 一 二次线裸露电 焊机无接地保护 经常检查 发现裸露及时更换焊线或使用绝缘胶布包扎好 电焊机使用前接地保护 使用中加强检查次数 郭 正 露 临电电动工具 配电盘未按