基坑锚杆支护(确定方案)

第 1 页 深基坑支护施工组织设计方案深基坑支护施工组织设计方案 一 工程概况 亚洲新世界工程位于空港北区通达路 1 号 总建筑面积约 其中地下一层 地 上 6 12F 本工程基础为砼筏板梁基础 主体为砼框架剪力墙 本工程占地约 17000 东西宽约 90m 南北长 190m 基础埋深 6 25m 5 75m 基坑开挖深度为自然地坪下 5 9m 6 4m 支护面积约为 3600 二 场地工程水文地质条件 根据业主提供的地质勘察报告 现场地质条件为 1 杂填土 厚度 0 1 m 1 3m 2 湿馅性粉土 厚度 0 8m 3 4 m fak 125Kpa 3 粉土 厚度 8 0m 12 0 fak 120Kpa 4 粉砂 厚度 8 5m 15 0m fak 165Kpa 5 粉土 厚度 5 5 15 0m fak 165Kpa 6 粉质粘土 厚度 1 8 m 15m fak 190Kpa 7 粉土 厚度 7m fak 200Kpa 8 开挖深度内有地下水 区域地下水位为 1 9m 5 5m 三 主要设计依据 1 建筑基坑支护技术规程 JGJ120 99 2 基坑土钉支护技术规程 CECS96 97 3 建设单位提供的相关图纸及地质勘察报告 4 现场踏勘成果及同类型工程施工经验 四 支护设计方案 1 本工程基坑已经开挖完成 未有按照支护标准修坡 现机械配合人工重新修坡 产生的工程量与甲方现场签证 现场放坡 修坡施工完成后 方可进行支护 2 本工程基坑深 5 9 m 包括 150mm 厚混凝土垫层 6 4m 包括 150mm 厚混 凝土垫层 经多个方案比较 最后决定采用土钉墙支护 土钉水平间距 1 3m 竖向 1 30m 土钉杆体为 1 25 螺纹钢 土钉注浆采用普通硅酸盐 42 5 水泥 水灰比 0 5 注浆量 16Kg m 土钉面层厚 100mm 喷射砼强度等级 C25 面层网片筋 6 200 200 土钉面层向上翻 1m 加强筋 14 1300 1300 斜向 网片筋节点采 用绑扎 分段铺设 网片筋与加强筋之间要搭接 10d 并焊接 土钉采用洛阳铲成孔 成孔直径 120mm 见下图 第 2 页 第 3 页 五 施工组织 施工顺序 放线开挖 成孔 安置土钉 注浆 挂网 喷砼 养护 1 开挖 开挖前首先在基坑四周边线外各让出 2 0 米作为放坡距离 开挖可分四 至五步 严格做到开挖一层支护一层 并保留滞后段土体 坡面由人工清理 2 成孔 坡面清理好后 布设孔位 偏差不大于 0 1m 土钉成孔直径不小于 100mm 长度不小于施工方案要求的尺寸 3 钉杆制作 钉杆采用 25 螺纹钢 每隔 2m 焊接一个居中架 确保钉杆的作 用 4 注浆 注浆为二次压力注浆 浆液水灰比为 0 5 第一次为重力注浆 30min 后进行二次注浆 压力要达到 0 3 0 4Mpa 5 挂网 挂网采用 6 5 钢筋 网格间距 200mm 钢筋搭接不的小于 200mm 可采用焊接或绑扎 网与坡面间要用垫块支挡 使得两者间距大于 60mm 网面外用 14 螺纹钢与钉杆焊接加强 6 喷砼 喷砼材料一定按比例配制 拌好的料存放时间不得超过 20min 喷砼顺 序为自下而上一次喷成 接茬应斜交搭接 长度不小于 20cm 7 养护 砼面达到一定强度后 要有专人负责养护 8 沉降 位移监测 监测要每天进行 基准点及观测点要保护完好 记录要真实 准确 用以及时指导生产 六 主要施工机械 第 4 页 序 号名 称数 量功 率 1 9 12m3空压机 2 台65KW 2砼喷射机2 台7KW 3注浆机2 台4KW 4砂浆搅拌机2 台4KW 5卷扬机2 台4KW 6电焊机4 台22KW 7洛阳铲若干100mm 七 劳动力配置计划 序 号职 务人 数序 号职 务人 数 1项目经理1 人6材料员1 人 2责任工程师1 人7安全员1 人 3技术员1 人8电工2 人 4施工员3 人9喷砼组30 人 5质检员1 人10看场3 人 八 质量保证措施 1 组织施工技术人员认真研究支护方案 做好向施工人员的技术交底工作 使大 家明确施工工艺及质量标准 树立质量是企业的生命的指导思想 2 对土钉钉杆的安装 注浆 喷砼及加强筋的焊接等关键工序实行工程技术人员 跟班作用 确保质量符合设计要求 3 实行全面质量管理 对每一道工序严把质量关 使之符合设计及规范要求 第 5 页 a 修坡 挂线 验尺不亏不盈 坡面角度符合设计要求 坡面平整 b 成孔 孔的水平 垂直间距允许偏差不大于 100mm 孔深允许偏差大于 50mm 孔径允许偏差不大于 5mm 角度允许偏差不大于 2mm 成孔后应进行成孔检 查 清除孔内坍落物 挂钢筋网 网格允许误差 10mm 网筋搭接采用焊接 搭接长 度不小于 10d 结束点采用铅丝绑扎隔一绑一 不允许有两个连续不绑的 c 钉 锚 杆制作 按设计选择直径 长度合格的材料进行下料 钉杆长度允许 偏差 20mm 居中连接间距 2m 一个 用钢筋制作 三根为一个支架 钉杆连接采用双 面搭接焊 搭接长度不小于 5d d 钉 锚 杆安装 检验材径 长度 居中支架要符合设计要求 对号入座 清 除孔内浮土 保证畅通 钉杆能无阻碍插入孔底再拔出 100mm e 注浆 严格按设计要求的水泥标号 水灰及时搅拌均匀 注浆压力保证达到 0 3Mpa f 加强筋焊接 必须与钉杆头焊接牢固 加强筋搭接焊长度不小于 10d g 喷砼 严格按设计要求的配合比配料搅拌 喷砼时喷砼手要尽量垂直面层喷 注意观察加水量及回弹情况及高速喷浆水量和距离 按要求抽取砼试块 严格掌握喷 层厚度 坡面尽量平整 4 喷砼的养护 喷砼终凝后 2 小时 由专人负责洒水养护 5 7 天 5 严把材料质量关 对钢筋 水泥等主要材料要求供货单位出具材质合格证明 并按有关规程一定批量抽取试验 砂 石看样收货 并进行批量抽验 不合格者不用 6 施工机械设备必须由专人操作维护 按规定注油 擦洗 检查 使机械保持良 好的运转状态 禁止非专用设备人员开 停机器 九 安全保证措施 第 6 页 1 建立以项目经理为首的安全生产领导小组 认真执行国家有关建筑安全各项规 定 坚持 安全第一 预防为主 的方针 各工种人员经培训持