真空脱脂炉技术方案

真空脱脂炉技术方案真空脱脂炉技术方案 一 用途 本设备适用于钨 钼及其合金 硬质合金 高比重合金 不锈钢和陶瓷粉 末制品等的脱脂生产工艺 二 主要技术参数 1 额定工作电源 380v 50Hz 2 额定加热功率 约 100kw 实际加热功率可通过温控仪调节 3 额定炉温 950 C 4 空炉冷态极限真空度 6Pa 5 升压率 50Pa 24h 6 工作区尺寸 宽 高 长 550X500X960mm3 7 气动阀气源额定压力 0 4 0 6MPa 用户气源最大压力 0 7MPa 8 炉温均匀性 5 C 9 控温精度 0 1 C 10 额定充气压力 0 15MPa 绝对压力 11 冷却水额定压力 0 1 0 2MPa 12 冷却水用量 2t h 13 额定装载量 500kg 三 结构简介 本设备由炉体 真空系统 充气系统 脱脂系统 外循环冷却系统及电气 控制系统相关部分组成 1 炉体 1 炉体为卧式单室水冷夹套结构 炉门采用夹层水冷结构 外层为普通 钢板 内层为 SUS304 不锈钢板 两端法兰分别与筒体 炉盖夹层焊 接 采用双开门结构 便于装卸料 2 炉胆由外至内分别由不锈钢 高温纤维复合隔热屏 Ni Cr 带发热体 内不锈钢波纹脱脂密封腔组成 3 两端炉门内均设置了炉胆隔热门 当炉门关闭时 内隔热门将内脱脂 密封腔两端密封 阻止炉内热量的散发 4 发热体通过水冷电极与外部相连 5 内脱脂密封腔由厚度为 4mm 的 SUS310S 不锈钢制作成波纹筒 波纹筒 外表面配有多条 SUS310S 材质角钢加强筋圈以提高抗变形能力 内脱 脂密封腔使用一年内椭圆度小于 5mm 2 真空系统 1 真空系统主要由一台双级水环式真空泵 2SK 3P 和一台旋片泵 2X 70 组成 在真空管道上安装有过滤器滤除气体中的杂质 确保达 到极限真空度 对泵的选型相对选用较大的规格 以缩短抽真空 的时间 过滤器可方便地拆卸清理 2 为了提高自动化程度 真空管路上常操作的阀门均采用气动真空 阀 需用户自备空气压缩机 额定压力 0 4 0 6MPa 要求操作 简单方便 可靠性高 3 所有真空管道均进行镀锌处理 减少材料放气率 提高系统真空 性能 4 所有仪表的安装位置需易于观测 3 充气系统 1 本真空脱脂炉配置有氮气充入装置 并配置有玻璃转子流量计对 气体流量进行调节 2 完成全套生产工序后 可通过充入氮气并经快速循环冷却装置 实现快速冷却 3 在炉体上装有电接点压力真空表显示炉内压力 当达到设定压力 时可自动关闭进气阀 同时配置有安全防爆阀 当过压时 可自 动泄压 确保系统运行安全 4 本真空脱脂炉选配电接点压力表均选用量程为 0 1 0 15MPa 的 精密压力真空表 4 外循环冷却系统 1 系统配置有外循环快速冷却装置 以加快低温段的冷却速度 2 本外循环冷却系统是向炉内充入氮气 经过炉体前部流向炉体外 的冷凝器 风机 最后散去热能返回至炉体后部 再进入下一循 环 如此反复实现炉体内快速降温 3 本循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机 因 采用全密封结构 避免了电动机密封而造成的真空泄漏 本循环 冷却系统配有防止电动机低压启动的电接点压力真空表 4 快冷装置配有冷却速度调节装置 通过调节阀门实现不同生产工 艺所要求的冷却速度 5 电气控制及检测系统 a 加热温度控制系统 1 本设备采用三支 K 分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温 2 为提高系统的可靠性和具有优良的 PID 功能 本设备温控仪表选 用日本岛 电公司产 SHIMADEN 牌的 400 段可编程序控温的 FP23 温控仪 另配制有 两块副表 实现炉内同程序的三区独立控温方式 控制功能完善 控温 精度高 3 采用大功率可控硅专用感性负载移相触发板和低压炉前变压器组 成功率调节器 同时和热电偶 温控仪形成一个闭环 PID 温度控制系统 4 加热控温系统具有超温 断偶 过流 过压 过载和冷却水缺水 报警及保护功能 能确保系统的安全可靠运行 同时配备有限定真空度 启动加热功能 即当真空度未达到要求时 加热停止并报警 5 电加热部分的各处裸露引接线 或铜排 和变压器应连接可靠 并有绝缘防护措施 应充分考虑使用安全 要有防水 防撞击 防触电 等标识 b 真空控制系统 1 采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制 附加配置麦氏真空 计对真空度校验 2 具有真空机组互锁自动控制功能 确保各真空泵在要求的真空度 下可靠启动 6 脱脂系统 1 本脱脂系统由内脱脂密封腔 储脂罐 双级水冷碟片式捕集器及 双级 2SK 3P 水环式真空泵等部分组成 脱脂管道 储脂罐为双层夹套 水冷结构 捕集器内外均为双层夹套水冷结构 冷却水管道均采用不锈 钢快速接头 方便拆卸 2 储脂罐结构 3 采用内脱脂密封腔和捕集器脱脂 无内炉壁及隔热屏 减少发热 体污染 使脱脂与集脂更加有效 两个捕集器均倾斜放置 便于脂的流 动和清理 4 脱脂系统出口位于炉体侧面 脱脂管道外部加辅助加热装置 便 于清理 5 炉内定向气流脱脂 可大大强化脱脂效果 炉内无藏脂死角 脱 脂更加完全 6 脱脂系统上配有检测系统真空度的电接点压力真空表 7 真空机组和脱脂机组加备有