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文档简介
煤矿采煤工作面文明生产管理标准煤矿采煤工作面文明生产管理标准 一 顶板 一 锚喷支护顶板完好 无浆皮开裂现象 如有易落浆皮 必须及时捣落 当浆皮开裂掉落面积大于 0 5 0 5m2 时 必须 安排人员找顶并建立专项记录台账 班班检查 出现异常情况 时必须及时向生产技术科反应 二 锚网带支护顶板无碎矸网兜 顶板出现碎矸网兜时 必 须及时捣掉易落碎矸 网破时 必须及时用铁丝或同型号网片 重新连补 以不再漏渣为准 严禁使用联网绳补网 如因顶板 破碎网兜无法消除时 必须采用铁丝网配合木点柱加强护顶 木点柱要求直径大致统一 粉刷红白相间防腐漆 支设整齐 偏差不大于 50mm 各木点柱紧固牢靠并有防倒措施 大面 积顶板破碎严重 顶板有明显的离层或伪顶冒落严重时 必须 采取架棚或补打锚索梁加强支护 三 顶板上严禁有废旧闲置的绳头 铁丝头 起吊环 花篮 螺丝 链条等杂物 四 顶板淋水地点 顶板淋水较小 呈滴装可不用设置挡雨 棚 必须安设挡雨棚 挡雨棚可采用阻燃双抗网或废旧回收 的风筒布配合铁丝网制作 挡雨棚吊挂平整并能有效疏导淋水 挡雨棚不得有水兜 破洞等现象 若先前淋水地点已无淋水 必须及时拆除挡雨棚 五 工作面两巷端头后老塘垮落不实 悬顶面积达到 2 5m2 及以上或顶板坚硬不易垮落时 端头支架前一个拉架步距范围 内 必须坚持拆卸巷顶锚索 锚杆 最大限度的回收托盘 钢 带等 六 顶板下沉量不得影响安全行人高度 坚持正确使用顶板 离层仪 动态保持离层仪干净整洁 二 巷帮 一 帮鼓不至影响安全生产 巷帮收敛量不得大于巷道原设 计宽度的 40 否则 必须进行刷帮以保证巷道宽度 刷帮时 必须采取安全有效的防护措施 二 帮锚各组件完好无损 螺母紧固可靠 无松动或缺少螺 母 木垫板 木托盘 铁托盘等现象 两巷超前 20m 范围内 帮部压力显现明显 巷帮变形严重 为防止出现锚杆头受压折 断飞出现象 必须及时采取在巷帮挂双抗网 长度不低于 30m 等有效措施进行防护 三 巷帮 双抗网内无塑料瓶 袋 闲置花篮挂钩 铁托 盘 木托盘等杂物 四 工作面煤壁侧巷帮金属网 在采煤机割煤到达前必须剪 掉 锚杆 铁托盘 螺母等全部采取回收措施 严禁进入煤流 三 底板 一 两巷车场底板必须进行硬化 硬化厚度不低于 50 100mm 硬化后的底板表面平整 无凸凹现象 底板面同轨道 道木上面平齐 二 巷道底板平整 底鼓不至影响安全生产 当巷道净高小 于 1 8m 时 必须采取拉底等措施平整底板 确保安全 三 巷道底板无积水 出现长 5m 深 0 1m 及以上积水时 必须采取有效疏水措施 无淤泥 煤 无浮渣杂物 无碎矸 堆煤 拉底后的底煤必须及时归入煤流 底矸采用矿车外运 四 所有在用 备用以及回收的物品必须分类集中放置在指 定地点 四 轨道 一 轨道轨距误差 10mm 2mm 轨道接头间隙不超过 5mm 内错差 高低差不大于 2mm 水平误差不大于 5mm 二 轨枕不歪斜 间距不大于 0 8m 外露 1 3 1 2 无浮 离 空吊现象 三 轨道连接件齐全有效 滑床板符合要求 无杂拌道 道 钉齐全 无浮离 地辊 道拉杆以及相关安全设施符合设计规 定 五 水沟 一 水沟使用铁质流水槽时 一般指顺槽内的水沟 必须保 证流水槽平直 平 流水槽外沿与巷道底板平齐 里沿使用碎 煤等填实拍平 并与水槽沿平齐 直 拉线铺设 水槽沿与直 线偏差不大于 20mm 流水槽无脱节 浮离现象 顺槽内施工 横向水沟或掘砌水沟标准 横向水沟要求 100 100mm 纵向水 沟要求 100 100mm 或 200 200mm 平 直要求同上 二 使用水泥 黄沙等掘砌水沟时 必须符合设计要求 一 般指车场内的水沟 规格为 400 400mm 铺底厚度和壁厚均不 低于 100mm 水沟上沿平整并与轨道道木上沿平齐 水沟挂线 施工 保证直线度 三 水沟内流水畅通 无淤泥 煤 不得有煤块 矸石等 杂物 六 电缆 一 电缆不得使用铁丝吊挂 必须使用型号匹配的电缆钩吊 挂 按监测 通讯 信号 低压 高压的顺序自上而下分档吊 挂 电缆与管路不得同侧吊挂 如因条件所限 电缆与管路必 须敷设在同一侧时 电缆必须敷设在管路上方 并保持 300mm 以上的间距 二 电缆吊挂整齐 不落地 不脱钩 不交叉 不淋水 电 缆上不得吊挂其他物品 电缆走向牌齐全准确 三 电缆跨巷道时 应在巷道顶帮处 按顺序用欧姆卡固定 或放入专门制作的防护罩内 电缆排列整齐 平直 四 电缆与供风管路间距大于 300mm 同侧敷设时 高 低压电缆间距大于 100mm 高压电缆之间 低压电缆之间的距 离不得小于 50mm 监测 通讯和信号电缆间距不得小于 50mm 与动力电缆间距不得小于 300mm 七 管路 一 风水管路铺设在工作面两巷回采煤墙帮 使用强度足够 的花篮挂钩吊挂 不得使用铁丝或尼龙绳等吊挂 二 巷道同一侧有 2 趟及以上管路时 按供风管路 供水管 路 排水管路 注浆管路的顺序自上而下铺设 铺设管路的各 管路间上下间距应为 200mm 管路铺设的最下根管路应与巷道 底板留有 300mm 的间距 三 管路跨巷道铺设时 各尺寸满足设备安全运行及行人安 全的需要 四 管路铺设应贴近巷帮 避免交叉 若巷帮受压变形较大 应留有 50mm 以上的间隙 防止管路受损 五 风 水管路皮顺每 50m 轨顺每 100m 安装一个球阀 球阀垂直向上向外倾斜 与巷道成 45 夹角安装 风 水管路球 阀错开 0 3m 0 5m 安装 球阀开启自如 关闭严实 六 供风管刷黄漆 供水管刷绿漆 管接头刷红漆 所有管 路每 50m 均喷涂白色标识一次 内容依次为用途 规格及走向 箭头 如 供风管 108 标识用刻板的形式 字号高度为 0 04m 七 巷道拐弯时 管路按照巷道弧线弯曲 避免急弯 多趟 管路并列拐弯时 过渡管路材料及管卡材质一样 方向一致 八 巷道冲尘软管使用后及时盘放整齐 备用千斤顶 液压 胶管接头采取防尘措施 注液枪使用后要及时盘放吊挂好 严 禁乱扔乱放 枪口严禁淤煤 泥 八 排水设备 一 潜水泵必须加设网箱 网箱的大小为 宽度大于水泵直 径 0 2m 高度为水泵高度的 1 2 2 3 二 潜水泵应直立吊挂 吊挂方式采用 1t 或 3t 手拉葫芦固 定在顶板专用起吊锚杆上 多台潜水泵排水时 水泵排列成直 线 高低一致 三 泵坑入水侧加设滤网 水泵底阀 笼头 加设滤网 滤 网的大小比笼头的直径大 0 2m 长度 0 5m 弹簧管吊挂 吊挂 平直 垂直入水 吊挂高度不超过水泵进水口轴线 笼头距泵 坑底板高度不小于 0 2m 四 水泵处挂有 操作规程 和 交接班制度 牌板 配备准确 的排水系统图和供电系统图 并悬挂矿统一制定的水泵管理牌 板 五 泵坑必须安装安全护网 护网的规格型号符合相关要求 六 泵坑内无杂物 各水泵正常工作 无故障 九 铁托盘 回收的铁托盘 不同类型的铁托盘分开摆放整齐 呈规则 长方体 十 锚杆 w 钢带 回收的 w 钢带 m 钢带 锚杆 临时统一运到轨顺指定的 位置 用 80 槽钢加工 l 架 顺帮码放 一端整齐 锚杆使用 专用工具取直 数量满足一车时必须及时装车升井 严禁大 量存积 十一 风水管路 回收的风 水管路用专用槽钢隔架隔开并顺帮分层码放 一层码放不超过 6 根 码放高度不超过 1 0m 外端头整齐 并 有牢固可靠的防护措施 码放位置 原则上要求码放在钻场内 特殊情况下可以码放在巷道内或车场内 但必须保证不影响运 输和行人 十二 单体柱 单体柱要根据型号和好坏进行分类码放 并注明单体柱型 号和好 坏单体柱 严禁混放 码放标准 使用专用槽钢隔 架码放 一层码放不超过 8 根 码放高度不超过 1 0m 每一分 层单体柱柱头方向一致 大把统一朝上 三用阀卸掉 集中交 库房保存 并使用封盖或破布进行封堵 并有牢固可靠的防护 措施 码放数量符合作业规程规定 码放位置 原则上要求码 放在钻场内 特殊情况下可以码放在巷道内或车场内 但必须 保证不影响运输和行人 十三 圆木 半圆木 圆杂木 圆木 半圆木 根据不同规格分类进行码放 码放标准 用规格统一的方木条分层隔开码放 一层码放不超过 5 根 码 放高度不超过 1 0m 外端整齐 并有牢固可靠的防护措施 码 放数量符合作业规程规定 码放位置 原则上要求码放在钻场 内 特殊情况下可以码放在巷道内或车场内 但必须保证不影 响运输和行人 十四 网片 网片 双抗网平坦叠放 塑编网成捆码放整齐 十五 备用设备配件 备用设备及大件 所有大件分类集中码放 一般要求码放 在钻场内 如果条件不允许可码放在巷道内 但必须保证不影 响运输和行人 设备配件严禁直接放置在底板上 必须垫木实 对设备配件采取相应保护措施 接线盒 轴承 管接头等 并采取防倒措施 十六 电缆钩 电缆钩 分类 分规格交叉垛放整齐 呈长方体 十七 溜槽 溜槽 顺帮平放垛齐 方向一致 十八 纵梁 h 架 皮带拆除的纵梁 h 架运至皮顺车场 顺帮对齐码放 横 平竖直并固定 及时装车升井 十九 材料库房 材料库房配备专用工具箱 工具架 所有小件 配件装箱 管理 电器类 机械类分类分层码放 工具箱 工具架统一刷 绿漆 铁锨 洋镐等工具上架管理 头朝上 不得落地 修理 台放置整齐 干净卫生 二十 牌板 一 巷道开口处悬挂巷道名称牌 二 各种牌板保持完好 整洁 并吊挂整齐一致 固定牢固 记录完整 清晰准确 三 巷道每隔 50m 悬挂巷道通尺牌 避水 避火标志牌 三类牌板悬挂于巷道的上帮 置于同一铅垂面内 吊挂顺序自 外向里依次为巷道通尺牌 避水灾害路线指示牌 避火 瓦斯 煤尘 灾害路线指示牌 无脱落 分离 重叠等现象 四 顶板离层仪管理牌板吊挂于行人侧距巷道底板 1 5m 高 的帮部 牌板与离层仪下方位置距离不得超过 5m 五 工作面三图一表等牌板吊挂整齐牢固 悬挂于设备列车 处下帮行人侧 动态保持干净卫生 二十一 油脂 集中竖直存放 排列整齐 挂牌管理 每种油配置专用油 抽及油桶 油抽分类采用挂钩挂放 油抽挂放的下部放置统一 规格的接油小桶 二十二 设备列车 设备列车上的各种电气设备上不得有积尘 油污 杂物等 承载设备的平板车要保持干净 要求平板车粉刷黑色油漆 轮 对粉刷红色油漆 电缆护罩粉刷绿色油漆 连接板粉刷红色油 漆 每辆设备车安装一盏照明灯 顶板如有淋水必须及时在设 备车上安装挡水棚 二十三 运输设备 一 绞车外观卫生干净 四压两戗 牢固且防倒措施齐全 四压两戗 保持干净光滑 钢丝绳排列整齐 无压绳 咬绳现 象 二 无极绳绞车外观干净 主机及其主压绳轮 导绳轮 尾 轮固定装置必须根据设计要求采用混凝土基础固定 尾轮与其 固定座连接用 21 5 钢丝绳缠 2 圈以上 绳端至少用 6 副相应 绳卡卡接牢靠托 压 绳轮装置 托绳轮装置 50m 设置 1 组 在巷道突起部位适当增加 防止钢丝绳磨轨枕 压绳轮在巷 道低洼处至少设置 4 组 压绳 50m 设置 1 组起分绳作用以 防主副绳相互摩擦 螺栓 垫片 压块要齐全紧固 泵站 泵 箱内油量充足 泵站及管件连接正确 可靠 无渗漏现象 无 缺损件 压力表指示正确 换向阀等操作可靠 抱闸千斤顶和 拉紧千斤顶开启压力分别不得超过规定值 安全阀锁紧螺母上 紧后不得随意调整 漏泄式信号通讯系统 1 漏泄缆线不得 强拉硬拽 不得出现硬弯 曲折现象 2 基地台放置要方便 司机观察信号 设备条件许可的情况下要加入信号红灯和声光 信号装置 绞车司机前面 或增设视频监控系统 三 胶带输送机安装要达到平 直 稳 运行平稳 机头架 机尾架 拉紧装置等架体无严重变形 开焊现象 运转平稳 驱动滚筒架连接螺栓 滚筒固定螺栓等主要连接部位的连接螺 栓必须保证齐全 紧固 机尾架应平直 滑靴应平整 连接紧 固可靠 各传动滚筒无损伤变形 转动灵活 胶面滚筒的胶层 没有脱层和裂口现象 中间架应调平 校直 无开焊 严重变 形现象 800 胶带输送机纵梁与托辊 h 架的连接涨销 1m 胶带输送机纵梁与托辊架 h 架的连接螺栓无缺少或不到位现 象 托辊应齐全完整 转动灵活 无异响 无卡阻 缠毛现象 胶带输送机胶带无跑偏现象 机头 机尾附近没有积煤现象 每部普通胶带输送机机头 机尾各至少一个清扫器 机尾 或 转载机机头 装载点 卸载点设置挡煤板 转载点设置合格 的喷雾装置和防破碎设施 二十四 垃圾 上下巷每隔 50m 巷道下帮行人侧设一个垃圾筒 距底板 1 2m 多余垃圾可经工作面上 下隅角扔入采空区或装车升井 铁质杂物不准进垃圾筒 必须单独存放回收 二十五 隔爆水棚 一 吊挂平直整齐 隔爆水袋干净整洁并编号管理 隔爆水 袋使用 40l 水袋 每架 4 袋 每袋实际盛水量不得小于 35l 每 棚架数不得少于 15 架 两架水棚之间边到边距离为 2m 两个 水袋之间
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