水厂电气安装、调试作业指导书

施工排水作业指导书施工排水作业指导书 1 1 工作流程 工作流程 开机流程开机流程 收到开机指令 开机前检查 启动真空泵 启动及运行水泵 开阀门 关真空泵 检查设备运行状态 关机流程关机流程 收到关机指令 关闭阀门 停止水泵 2 2 操作过程及要求 操作过程及要求 2 1 确定水泵运行方式 运行前先根据实际情况自行确定水泵运行方式 水泵连续开机时间 开机水位值 和关机水位值 并记录在 台班运行记录表 上 作为以后运行的参照 2 2 收到开停机指令 泵站运行人员根据已确定的水泵运行方式 水泵连续开机时间 开机水位值和关 机水位值 进行水泵启动和停止操作 现场调度部门亦可根据现场实际情况发出开停 机指令 运行人员应在 台班运行记录表 备注栏中将指令发出人的姓名 开停机时 间 指令内容等如实进行记载 2 3 开机前检查 在水泵电动机启动前 运行人员必须进行机电设备检查 2 3 1 查吸水管头部拦污罩 莲蓬头 是否已被杂物堵塞或被泥沙淤积 若出现 上述情况 运行人员必须清理拦污罩杂物或将吸水管移至清水区 确保吸水管畅通 2 3 2 查水泵电动机轴是否转动灵活 电动机风扇叶是否碰到防护罩 水泵电动机轴承是否少油 填料压盖是否过紧或过松 运行人员做好设备检查 紧固 润滑工作 2 3 3 检查电源三相电压是否正常 是否出现 断相 故障 2 3 4 检查启动柜及电缆接线端子是否连接牢固 交流接触器灭弧罩 是否完整 在检查中 一旦发现设备存在上述问题 应马上禁止该设备投入运行 并将故障 情况及时通知泵站维护人员 并在 台班运行记录表 上记录故障现象和发现故障时 2 间 2 4 启动及停止 2 4 1 启动真空泵 真空泵电动机一般采用直接起动 然后打开连接水泵泵盖上端放气管的闸阀 真 空泵将泵体及吸水管中的空气排出 待放气管出水 空气排尽真空度满足要求后即可 启动水泵 水泵启动后 应立即切断真空泵电动机电源 并关闭水泵出气控制阀 2 4 2 启动水泵 水泵电动机一般有两种起动方式 直接起动和降压起动 降压起动一般采用自耦 变压器降压起动 具有起动电流小 起动力矩较大 起动时间短等特点 2 4 2 1 当真空泵正常工作后 开始启动电动机 当水泵正常运转时 渐渐打开 排水管路上的闸阀 并仔细观察水泵运行状况和电流表的读数变化 观察吸水管附近 水位下降情况 判断出水管出水是否正常 2 4 2 2 水泵电动机在起动过程中 运行人员应注意以下几个问题 2 4 2 2 1 泵电动机在起动时 排水管路上的闸阀必须关闭紧密 否则 可能会造成电动机所接自动空气开关跳闸故障 2 4 2 2 2 用自耦变压器降压起动时 中间抽头电压起动时间不大于 2 分 钟 包括一次或连续数次起动时间的总和 若连续起动时间已达 2 分钟 应在不小于 4 小时后方可再次起动 2 4 2 2 3 在自耦降压启动柜上 电动机由 启动 状态切换为 运行 状态应等待电动机转速降至额定转速即启动电流降至 1 5 倍额定电流时进行 2 4 2 2 4 在电动机起动过程中 运行人员必须注意三相电压 电流和转 速的变化情况 观察电动机的温度和起动的声音 如有异常情况 应立即切断电动机 电源 2 5 水泵运行 水泵在运转过程中 运行人员必须经常巡视 检查集水井的水位变化和水泵的运 行状况 2 5 1 定时检查集水井水位 3 2 5 1 1 运行人员应随时了解集水井水位变化情况 做到 高水位时开机 低水 位时停机 确保水泵安全 高效 经济运行 2 5 1 2 对于一些深度较浅而来水量较大的集水井 为方便运行人员及时准确地 了解水位情况 可安装自制电子高低限位水位计 2 5 2 定时检查泵机工况 2 5 2 1 查水泵电动机轴承温度 轴承温升不应超过外界温度 35 其最高温度 不应大于 75 2 5 2 2 查填料压盖松紧是否正常 填料室内正常漏水程度每分钟为 10 20 滴 超过或太少者 应压紧或放松填料压盖 2 5 2 3 检查电压 电流及转速 电源无断相故障 允许电压波动范围 为 5 10 额定电压 各相电压不平衡程度不大于 5 的额定电压 运行电流在 电动机额定电流范围内 电流比较稳定 无突然增大或减少现象 电动机转速稳定 无转速明显下降 运转声音变低沉等故障现象发生 2 5 2 4 检查电动机温度 电动机温度允许范围如下 定子绕组允许最高温度为 120 最大温升为 85 转子绕组允许最高温度为 120 最大温升为 85 定子铁 芯允许最高温度为 120 最大温升为 85 滚动轴承允许最高温度为 100 最大温 升为 65 周围额定空气温度为 35 2 6 关机操作过程 接到关机指令后 运行人员应首先关闭排水管路上的闸阀 待阀门完全关闭后 在启动柜上按 停止 按钮切断电动机电源 2 7 可能发生的故障及解决的方法 如下表 2 8 泵站运行安全注意事项 2 8 1 廊道泵站 大坝浇筑的生产水和冷却水大部分由廊道排放 廊道排水泵站一般集水井较小 设 备 故障现象故障原因解决方法 4 真 空 泵 真空泵启动后 真空抽不起来 抽真空管路中的管接头 阀门被杂 物堵塞 水泵泵盖与泵体连接处或 填料室漏气 轴套磨损 疏通被堵塞的管接头和阀门 紧固连接泵盖的螺栓 更换 填料或紧固填料压盖 更换 被磨损的水泵轴套 水泵不吸水 真 空达到要求 水泵头部拦污罩 俗称 莲蓬头 已被杂物堵塞或被泥沙淤塞 吸水 管阻力太大 吸水高度太高 清洗拦污罩或将其移至清水 区 降低吸水高度 看压力表水泵出 水有压力 然而 排水管仍不出水 或出水流量较小 出水管阻力太大 叶轮旋转方向不 对 叶轮淤塞 水泵转速不够 检查水泵 阀门 排水管道 清洗水泵 管道 并检查电 机 增加水泵轴的转速 水泵内部声音反 常 流量过大 在吸水处有空气渗入 增加出水管内的阻力以减少 流量 拧紧堵塞漏气处 水泵振动 泵轴与电机不在同一条中心线上 或泵轴倾斜 把水泵和电机的轴中心线对 准 水 泵 轴承过热 轴承缺油 水泵与电机不在同一条 中心线上 油圈不旋转 加油 把轴中心线对准 检 查或清洗轴承体 电动机不能起动 电源没有电 启动柜保险丝熔断或 热继电器未复位 电缆或电动机绕 组断线 检查电源 检查启动柜 复 位热继电器 检查电缆及电 动机 电动机起动困难 电源断相或电缆 空气开关 电动 机绕组断线 水泵 电动机轴被卡 住或轴承损坏 黄油太硬 检查电源 电缆 空气开关 及电动机 清洗或更换轴承 电动机起动后 空气开立刻跳闸 水泵 电动机轴被卡住 起动时排 水管路闸阀没有关闭 电动机定子 绕组发生短路或接地故障 启动柜 自耦变压器发生短路或接地故障 检查水泵 电动机轴 关闭 闸阀再启动水泵 检查电动 机绕组及启动柜自耦变压器 绕组 电 动 机 电 动 机 电动机温度过高 电流增大 电机过负载 电源电压过高或过低 三相电源电压不平衡相差较大 定 子绕组相间或匝间短路 检查水泵轴承或将阀门关闭 一些 检查电源及电动机 5 电动机起动困难 加负载后转速明 显下降 电源电压过低 型电机误接成 Y 型电机 转子鼠笼松动或断开 定 子绕组内部局部接错 电流不平衡 停电检查电源 检查电动机 将电机接成 型电机 泵站能否安全运行 将直接影响廊道内部的正常施工 2 8 1 1 行人员必须随时了解水情和集水井水位 及时开停水泵 杜绝 由于运行人员因启动不及时而造成的淹机事故 取消 2 8 1 2 行人员必须经常检查集水井的泥沙淤积情况 来水水量的变化 情况 水泵电动机的运行情况等 在异常情况时应及时通知调度室或运行负责人 并 将上报内容 时间 上报人姓名详细记录在 台班运行记录表 上 2 8 2 浮筒泵站 由于浮筒泵站布置在水中 因此运行人员必须做好安全防护工作 防止触电