钢便桥施工方案(修改后)

精品文档 1欢迎下载 国道国道 569569 曼德拉至大通公路克图至大通段路面工程曼德拉至大通公路克图至大通段路面工程 钢便桥施工方案钢便桥施工方案 编制 编制 复核 复核 审批 审批 中铁十四局集团有限公司中铁十四局集团有限公司 克图至大通路面工程克图至大通路面工程 KD LM1KD LM1 标项目部标项目部 二二 一八年五月二日一八年五月二日 精品文档 2欢迎下载 目录目录 第一章 工程概况 3 第一节 工程概述 3 第二节 钢便桥设计 4 一 使用要求 4 二 结构布置 4 第三节 受力验算 5 一 荷载分析 5 二 结构强度检算 7 三 桥墩 桥台基础设计 9 第二章 施工安排 11 第一节 主要工程管理目标 11 一 工期目标 11 二 质量目标 11 三 安全管理目标 11 四 环境保护管理目标 12 第二节 总体组织安排 12 一 项目管理组织机构 12 二 项目人员配置 12 第三节 总体施工安排 13 第四节 施工进度计划 14 第三章 施工准备 14 第一节 技术准备 14 第二节 现场准备 15 第三节 人力 材料及设备资源准备 16 第四章 施工方法 18 第一节 钢便桥施工工艺流程 18 第五章 主要工程保证措施 22 第一节 安全保证措施 22 第二节 质量保证措施 25 第三节 文明施工环境保护措施 26 精品文档 3欢迎下载 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程概述工程概述 国道 569 曼德拉至大通公路克图至大通段 KD LM1 合同段按双向四车道 一级公路标准建设 路面工程设计起讫点桩号为 YK89 575 ZK89 585 YK124 090 599 ZK124 098 953 主线全长 34 516Km 公路设计速度为 100Km h 路基宽度 26m 分离式路基为 13m 我单位需要在新民沟村搬迁旧址建设 3 号水稳拌合站 现有便桥限重 30 吨 不能满足我单位运输车辆通行 为保证场地施工期间材料的运输 需要横跨 东峡河 在克大公路主线 K114 处建造临时钢便桥 本次施工钢便桥共 1 座 桥面净宽 6 3m 桥总长 12m 桥面面积 75 6m2 钢便桥上部采用双层工字钢 横向 纵向布置 上层工字钢采用 20b 工字钢 间距 25cm 下层工字钢为主要受理梁 采用 45b 工字钢进行焊 接 每 6 米为一跨 设计为两跨 桥面铺装采用 1cm 厚的防滑钢板 下部结 构墩身采用 C30 砼现浇 桥台采用 C25 砼扩大基础 便桥与便道路基衔接采 用砂砾填筑 桥面护栏采用钢管 脚手架用 48 3 3 6 制作 护栏高度 1 2m 横向间距 1m 第二节第二节 钢便桥设计钢便桥设计 一 使用要求一 使用要求 1 满足载货总质量 100t 车辆通过 2 工后桥台沉降不大于 5mm 精品文档 4欢迎下载 二 结构布置二 结构布置 1 钢便桥上部结构采用双层工字钢 桥面系采用防滑花纹钢板 下部结 构墩柱采用 C30 砼现浇 桥台采用 C25 混凝土扩大基础 钢便桥桥台支点设 置胶垫缓冲层 2 根据既有河流宽度 便桥采用双跨 每跨 6m 3 纵向工字钢采用 45b 型 高度 450mm 腿宽 152mm 腹厚 13 5mm 单 位质量为 87 4kg m 纵向工字钢中心间距 30cm 横向工字钢采用 20B 型 高度 200mm 腿宽 102mm 腹厚 9mm 单位质量为 31 1kg m 横向工字钢中 心间距为 25cm 4 桥台 墩柱两侧设置定位筋 双层工字钢之间采用焊接连接 焊缝应 无裂纹 焊瘤 夹渣 电弧擦伤 未焊透 未填满弧坑等外观缺陷 焊缝饱 满无焊渣 5 桥面系采用 1cm 厚的防滑钢板 铺装钢板纵向分为 3 块 每块 2 米 便于焊接 6 各构件及加劲板焊接均采用满焊 板厚不大于 10mm 焊肢高 S6 板厚 大于 10mm 焊肢高 S8 7 本桥桥墩基础采用现浇混凝土 单根桩顶设计承载力 530kN 桩长为 暂定值 施工时应根据实际地层条件确定桩长 8 桥台基础采用 C25 混凝土扩大基础 纵向宽度 0 8m 横向长度 6 5m 表层布置以现场实 际打设长度为准 2水平撑根 kg42 8526 7 351 8mm L 300cm 3 16b 槽钢根 kg84 4809 72 9m 根 4加劲板m kg16 8 1318 8 8mm 5碎石垫层m 919 1 6 3496 61 5m 根 15L30 4mm 角钢根 kg42 2219 427m 根和 33m 根 16钢管栏杆立柱根 kg290 2678 54 6mm 钢管 L 130cm 17 国产 321 贝雷 架 片2073115 176 1500mm 第四章第四章 施工方法施工方法 第一节第一节 钢便桥施工工艺流程钢便桥施工工艺流程 施工准备 施工放样 桥台施工 打钢管桩 焊接桩顶工字钢主横梁 安装贝雷架纵梁 桥面系铺设 铺设车行道防滑钢板 临时护栏安装 1 施工放样 根据施工图位置 采用直接量距方法放出桥台位置 便桥主桥两侧桥台 设在河堤之上 然后用全站仪确定方向 测量距离定出桩位 即可开始插打 钢桩 2 桥台施工 桥台采用 C25 混凝土扩大基础 基础下铺设 30cm 碎石垫层 钢便桥桥 台支点设置枕木缓冲层桥 台与便道路基衔接采用砂夹碎石分层填筑 精品文档 19欢迎下载 桥台大样图桥台大样图 3 钢管桩施工 1 钢管桩必须采用桩身无明显缺陷变形 焊缝饱满 接头良好 桩体顺 直的钢桩 2 将地面整平处理后 履带式起重机和 DZ60 振动锤进场就位 在钢管 桩打设前 首先将振动锤吊起进行试机 确认无误后方可进行桩的施工 3 在桩头上用 2cm 钢板通过直径线焊成夹板以便振动锤夹头夹吊 用履 带吊起振动锤 液压夹头夹住夹板 缓缓提升卷扬和振动锤将钢桩提起 完 全离地后用绳索拉住桩脚 就位到桩位处 调整桩身保证纵横方向垂直 用 全站仪架设在不同的角度 校正控制桩的垂直度 并保持锤 桩帽与桩在同 一纵轴上 对准桩位落下钢桩 并再次检查垂直度和平面位置合格后开动振 动锤将桩打入土中 4 钢管桩接长时 对接前先清理接口两侧 30mm 内的铁锈 氧化铁皮 油污 水分等 并显露出钢材的金属光泽 焊接为手工焊 焊接应控制走向 顺序 焊接电缆 焊接尺寸 接头处加劲板必须保证焊缝密贴 每一焊缝熔 精品文档 20欢迎下载 敷金属的深度和熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度 同一焊缝应连续 施焊 一次完成 焊接完成后 清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物 焊缝应 光滑圆顺 5 施工前先测出水面高程 计算钢桩出水高度 在桩身相应位置作出标 记 打到水面标记处即可停止插打 此时桩顶标高即与设计一致 管桩接长 时必须先将接头切割整齐 保证接口对接完好 然后周边满焊 焊缝宽度不 小于 10mm 并在焊缝处四周加贴 6 片钢板焊接在接头处 保证接头整体性 和受力 同排钢桩插打完成后随即焊接 16 槽钢剪刀撑将各桩连接成整体 保证横向及纵向稳定并防止出现不均匀下沉 各支撑型钢与钢桩连接处采用 满焊 必须确保焊缝质量 6 桩帽与桩接触的表面须平整 与桩身在同一直线上 以免打桩时产生 偏斜 下沉过程中随时控制管桩的垂直度 如出现倾斜及时进行纠偏 沉桩 过程做好沉桩施工记录 至接近要求时 观测入土深度 并做好记录至达到 要求为止 若钢管桩已打入预计长度 贯入度仍较大 说明该处土质较差 承载能力不满足要求 需要继续打入 直至贯入度 5cm min 即实际承载 能力达到要求为止 7 钢管桩施打完成后进行桩间连接 水平连接采用 351 8mm 钢管 斜撑 采用 16 槽钢 连接处采用加劲板加固焊接 4 桩顶横梁安装 打桩完成后 调整钢管桩顶面标高 低于设计标高的接桩 高于设计标 高的割除至设计高度 钢管桩顶面采用破口安装 四个方向采用加劲板与钢 管桩焊接 布置双拼 I32b 工字钢的分配梁 长度 7 5m 两根工字钢对拼后 精品文档 21欢迎下载 上下翼缘板面每隔 1 5m 采用钢缀板焊接 加强整体性和抗弯能力 吊装到 位 两侧与钢管焊接 5 纵梁安装 桩顶分配梁安装就位后 吊装纵梁 纵梁为 321 型贝雷梁 贝雷梁在陆 地按设计进行试拼装 考虑到贝雷挠度主要来源于销孔间间隙拉与挤 贝雷 销在安装时人工用大铁锤敲打 使得贝雷销紧密插入销孔内避免留下孔隙并 插上保险销 拼装完毕后用吊车直接吊装就位 同时全桥贝雷桁架设抗风拉 杆和斜撑 32 工字钢横梁用 U 形螺栓和贝雷梁锁紧 增加便桥整体稳定安 全性 贝雷梁安装完毕后安装横向工字钢 间距 30cm 排列 横向工字钢也 使用 U 形螺栓和贝雷梁锁紧 6 桥面施工 纵梁上铺设横向 I12 6 工字钢 25cm 间距布置 横向 I12 6 工字钢上 满铺 8mm 厚的压花钢板 I12 6 横向工字钢与压花钢板之间连接采用点焊 桥面设置钢管护栏 护栏高 1 2 米 间距 1 5 米 7 检测及验收 1 钢管桩单桩设计承载力 530KN 垂直度控制在 1 L 以内 2 桥台地基承载力不小于 75KPa 并观测和控制墩台不均匀沉降量 5mm 8 便桥拆除 在新建排洪渠完成后 开始拆除不必要的钢便桥 钢便桥的拆除步骤 与架设的步骤相反 采用汽车吊边拆除边吊运的方法 首先拆除钢桥的桥面 纵梁 桥面板 将贝雷片组成的梁用钢丝绳固定好 然后用汽车吊吊着贝雷 精品文档 22欢迎下载 片 进行逐段拆除贝雷片 贝雷梁拆除后 进行桥梁支架的拆除 采用气 割法将钢管桩的围护结构拆除 水中钢管桩均采用 DZ60 型振动锤进行拔除 方法是采用 DZ60 型振动锤对钢管桩进行振动 边振动边上拔 9 注意事项 钢便桥按载货总质量 55t 车辆控制设计 实际施工不得超载 钢管桩桩长为暂定值 施工时应根据实际地层条件确定桩长 工程材料需集中堆放 并加以覆盖 应根据实际情况合理确定便桥位置和规模 确保排水通畅 确保便桥 结构安全 第五章第五章 主要工程保证措施主要工程保证措施 第一节第一节 安全保证措施安全保证措施 钢便桥施工 切实做好安全保障措施 是现场施工中的重点 由于现场 作业 环境多变 有时受环境 场地因素的限制 在施工作业过程中 要切 实做好安全防护工作 注重提高本作业队人员的安全意识 切忌松懈 疏忽 大意 切实贯彻落实 安全第一 预防为主 的方针 把安全放在首位 钢 便桥施工中要切实做好以下几点 1 建立健全安全管理机构和安全生产规章制度 2 施工过程中钢便桥两端应设置 前方施工 等安全警示牌 3 进入施工现场人员 必须佩戴安全防护用品 在钢便桥搭设过程中 必须穿救生衣 4 吊车就位后 如受钢便桥场地的限制 吊车支腿不能全部打满 则须 精品文档 23欢迎下载 将吊车支腿处垫钢板和枕木 以使吊车吊装工作能够安全进行 5 在进行钢便桥搭设过程中 设专人负责指挥 严格按照操作规程进行 操作 以免多人指挥 发生混乱 6 各受力部位的焊接必须牢固可靠 经现场技术人员检查签认后 才能 进行下一步施工 确保施工质量和安全 7 搞好现场的安全防护设施 对搞好的安全防护设施要爱护 不要任意 损坏 它是保障现场施工人员人身安全的要素 现场安全防护设施由作业队 搭设 专职安全员检查 指导 8 钢桥拆除时 首先在桥的两端设置拦护措施 并设立明显的行人禁入 标志 以确保钢桥拆除工程的顺利进行 在桥梁两端安排专门的人员进行值 班和维护 钢桥的拆除过程中需由专人负责 统一指挥 确保钢桥拆除工作 的有序进行 9 由作业队兼职安全员 负责检查监督本作业队人员劳保用品的佩戴情 况 并做好记录备查 负责检查施工现场的安全防护措施 人员状况 发现 隐患 督促作业队长及时排除 并做好记录 10 组织夜间施工 现场的灯光布置一定要清晰明亮 要能达到一定的 能见度方可施工 在施工过程中 要互相配合 相互照应 11 现场施工 各道工序要严格把关 保证了质量和安全 才能保证钢 便桥施工的顺利进行 12 在桥梁两端竖立标明载重等级 限制车速等重要通行规则的标志牌 严防超载运行 确保通行安全 必要时 还可采取强制限载 限速措施 13 安排专人巡检 保证限载 限速的严格执行及桥身安全 精品文档 24欢迎下载 14 便桥禁止当地的村民及车辆通过 15 阴雨天气做好防滑措施 16 在桥上架设照明设施 保证桥面夜间照明 17 为保证便桥正常使用及使用期间的安全 安排专人经常对便桥进行 检查维护 1 经常观察各种销子 螺栓及横梁夹具等是否齐全 有无松动 随时保 持良好状态 2 定期检查桥台有无不均匀沉降 发现问题及时处理 3 在销子周围涂油脂 以防雨水进入销孔缝隙内 所有螺栓外露丝扣也 要涂油脂 防止生锈 4 经常测量桥梁跨中挠度 看其是否日渐增大 挠度增大的速度应与销 子 销孔磨损度成正比 增量应该是很小的 如挠度增大过快 表明销子或 销孔或桁架上 下弦杆 包括加强弦杆 有了损坏 应立即进行详细检查 采取措施 5 定期检查桁架下弦杆阳头端单耳根部是否有裂缝 如出现裂缝应测量 裂缝的长度并采取监视措施以防桁架破坏 及时更换桁架 6 检查桥板是否破裂 弯曲或有无不平现象 损坏的应及时更换 如桥 梁经常有履带车通过 则应加铺车辙板 以免桥面磨损太快 7 经常清理桥面 第二节第二节 质量保证措施质量保证措施 1 严格实行交底制度 钢便桥施工前 由设计单位负责人组织设计交底会 交底内容包括钢便 精品文档 25欢迎下载 桥的设计要求 技术标准 定位方法 几何尺寸 功能作用及与其他工程的 关系 施工方法和注意事项等 使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投 入施工 2 建立 五不施工 三不交接 制度 五不施工 即 未进行技术交底不施工 图纸和技术要求不清楚不施 工 施工和资料未经复核不施工 材料无合格证或试验不合格者不施工 工 作不经检查签证不施工 三不交接 即 无自检记录不交接 未经专业人 员验收合格不 交接 施工记录不全不交接 3 对工序实行严格的 三检 三检 即 自检 互检 交接检 上道工