柴油机上体《机械制造工艺学》课程设计工艺过程卡、工序卡

机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩产品型号 零（部）件图号 1 共 3 页华侨大学机电学院 机械加工工艺过程卡产品名称 柴油机上体 零（部）件名称 柴油机上体 第 1 页材料牌号 合金铸铁 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 见工艺附图 1 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注工 时工序号 工序名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工艺装备准终 单件00 下料05 铸造 见工艺附图 1 热10 人工时效 热15 清洗检查 彻底清洗干净铸件内外非加工表面，检查铸件是否有缺陷20 粗铣 见工艺附图 2 金 卧式铣床 X61 通用夹具25 粗铣 半精铣 见工艺附图 3 金 卧式铣床 X61 通用夹具30 粗铣 见工艺附图 4 金 卧式铣床 X61 通用夹具35 粗铣 见工艺附图 5 金 卧式铣床 X61 通用夹具40 粗铣 见工艺附图 6 金 卧式铣床 X61 通用夹具45 粗铣 见工艺附图 7 金 卧式铣床 X61 通用夹具编制（日期） 审核（日期） 标准化（日期）会签（日期）机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期产品型号 零（部）件图号 1 共 3 页华侨大学机电学院 机械加工工艺过程卡产品名称 柴油机上体 零（部）件名称 柴油机上体体体第 2 页材料牌号 合金铸铁 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 见工艺附图 1 每毛坯可制件数 1 每台件数1 备注工 时工序号 工序名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工艺装备准终 单件50 钻 铰 倒角 见工艺附图 8 金 Z3040 专用夹具55 钻 倒角 见工艺附图 9 金 Z3040 专用夹具60 粗镗 见工艺附图 10 金 T68 专用夹具65 半精镗 见工艺附图 11 金 T68 专用夹具70 粗镗 见工艺附图 12 金 T68 专用夹具75 攻丝 见工艺附图 13 金 Z3040 专用夹具80 扩 铰 见工艺附图 14 金 Z3040 专用夹具85 钻 锪 攻丝 见工艺附图 15 金 Z3040 专用夹具90 钻 锪 攻丝见工艺附图 16 金 Z3040 专用夹具机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩95 锪 攻丝 见工艺附图 17 金 Z3040 专用夹具编制（日期）审核（日期） 标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期产品型号 零（部）件图号 1 共 3 页华侨大学机电学院 机械加工工艺过程卡产品名称 柴油机上体 零（部）件名称 柴油机上体 第 3 页材料牌号 合金铸铁 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 见工艺附图 1 每毛坯可制件数 1 每台件数1 备注工 时工序号 工序名称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工艺装备准终 单件100 锪 钻 攻丝 金 Z3040 专用夹具105 终检 清洗 按图纸要求全部检验110 入库机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 1 零件名称 柴油机上体 05 铸造 共 1 页车间 铸造材料 合金铸铁机床名称机床型号夹具名称 上工序 下料下工序 人工时效工序内容编制（日期）审核（日期） 标准化（日期）会签（日期）标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩按照图纸铸造零件图号 02 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 2 零件名称 柴油机上体 20 粗铣 共 1 页材料 合金铸铁机床名称 铣床夹具名称 通用夹具上工序 清洗检查下工序 粗铣 半精铣工序内容机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩1、粗铣上端面至尺寸 57mm；下端面毛坯为粗基准。零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 3 零件名称 柴油机上体 25 粗铣 半精铣 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 铣床机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩机床型号 X61夹具名称 通用夹具上工序 粗铣下工序 粗铣工序内容1、 粗铣下端面至尺寸 55mm；2、 半精铣下端面至尺寸 54mm；3、 保证尺寸要求及表面粗糙度和形位公差的要求；上端面粗加工面为基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 4 零件名称 柴油机上体 30 粗铣 共 1 页机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩车间 金工材料 合金铸铁机床名称 铣床机床型号 X61夹具名称 通用夹具上工序 粗铣 半精铣下工序 粗铣工序内容机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩1、 粗铣右端面至尺寸 220mm；下端面及左端面毛坯面为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 5 零件名称 柴油机上体 35 粗铣 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 铣床机床型号 X61夹具名称 通用夹具上工序 粗铣机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩下工序 粗铣工序内容1、 粗铣左端面至尺寸 216mm；2、 保证表面粗糙度 Ra6.3.下端面和右端面为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 6 零件名称 柴油机上体 40 粗铣 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 铣床机床型号 X61机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩夹具名称 通用夹具上工序 粗铣 下工序 粗铣工序内容1、 半精铣前端面至尺寸35.5mm；2、 保证表面粗糙度 Ra6.3；下端面 后端面及左端面为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 7 零件名称 柴油机上体 45 粗铣 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩机床名称 铣床机床型号 X61夹具名称 通用夹具上工序 粗铣下工序 钻 铰 倒角工序内容1、 粗铣后端面至尺寸 27.5mm；2、 保证表面粗糙度 Ra6.3；下端面 前端面及左端面为加工基准华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 8 零件图号 01 工序号 第 1 页机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩零件名称 柴油机上体 50 钻 铰 倒角 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 钻床机床型号 Z3040夹具名称 专用夹具上工序 粗铣 下工序 钻 倒角工序内容机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩1、 钻孔至尺寸 5.6mm；2、 铰孔至尺寸 6mm；3、 倒角；4、 保证尺寸精度、表面粗糙度要求；下端面 后端面及左端面为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 9 零件名称 柴油机上体 55 钻 倒角 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 钻床机床型号 Z3040夹具名称 专用夹具上工序 钻 铰 倒角机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩下工序 粗镗工序内容1、 钻孔至尺寸 15mm（钻头尺寸为 15mm） ；2、 钻孔至尺寸 6mm（钻头尺寸为 6mm） ；3、 倒角；4、 保证尺寸精度及表面粗糙度要求；下端面 前端面及左端面为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 10 零件名称 柴油机上体 60 粗镗 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 镗床机床型号 T68机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩夹具名称 专用夹具上工序 钻 倒角下工序 半精镗工序内容1、 粗镗孔尺寸至直径 25mm、深至底面 50mm，直径 20mm、深至底面 31.5mm，直径 28mm、深至底面 13.5mm，直径19mm、深至底面 12mm（从上至下） ；2、 倒角；3、 保证尺寸精度及表面粗糙度要求下端面及直径为 15mm 的内孔为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 11 零件名称 柴油机上体 65 半精镗 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩机床名称 镗床机床型号 T68夹具名称 专用夹具上工序 粗镗下工序 粗镗工序内容1、 半精镗孔至尺寸25.6mm，20.5mm，20mm（从上至下） ；2、 倒角；3、 保证尺寸精度，表面粗糙度及形位公差要求；下端面及直径为 15mm 的内孔为加工基准华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 12 零件图号 01 工序号 第 1 页机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩零件名称 柴油机上体 70 粗镗 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 镗床机床型号 T68夹具名称 专用夹具上工序 半精镗下工序 攻丝工序内容机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩1、 粗镗孔直径 26mm、高 2mm，直径 20mm、高 4mm（从下至上） ；2、 保证尺寸精度及表面粗糙度要求；下端面及直径 20.5mm 的内孔为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 13 零件名称 柴油机上体 75 攻丝 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 钻床机床型号 Z3040夹具名称 专用夹具上工序 粗镗机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩下工序 扩 铰工序内容1、 攻丝；2、 保证尺寸精度及表面粗糙度要求；下端面及直径为 15mm 的内孔为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 14 零件名称 柴油机上体 80 扩 铰 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 钻床机床型号 Z3040机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩夹具名称 通用夹具上工序 攻丝下工序 钻 锪 攻丝工序内容1、 扩孔至尺寸 15.85mm（扩刀尺寸为 15.85mm） ；2、 铰孔至尺寸 16mm（铰刀尺寸为 16mm） ；3、 保证尺寸精度及表面粗糙度要求；下端面及直径为 25.6mm 的内孔为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 15 零件名称 柴油机上体 85 钻 锪 攻丝 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩机床名称 钻床机床型号 Z3040夹具名称 专用夹具上工序 扩 铰下工序 钻 锪 攻丝工序内容1、 钻孔至尺寸 5mm（钻头尺寸为 5mm） ；2、 钻孔至尺寸 10.5mm、深至中心轴 22mm（钻头尺寸为10.5mm） ；3、 锪直径为 10.5mm 和直径为5mm 的分割面至尺寸深至中心轴 21mm；4、 攻丝至尺寸 M6*1；5、保证尺寸精度、表面粗糙度及形位公差要求；6、下端面 前端面及左端面为加工基准华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 16 零件图号 01 工序号 第 1 页机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩零件名称 柴油机上体 90 钻 锪 攻丝 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 钻床机床型号 Z3040夹具名称 专用夹具上工序 钻 锪 攻丝下工序 锪 攻丝工序内容机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩1、 钻孔至尺寸 16.5mm（钻头尺寸为 16.5mm） ；2、 锪孔至尺寸 22mm、深1mm（锪刀尺寸为 22mm） ；3、 攻丝至尺寸 M18*1.5；4、 保证尺寸精度、表面粗糙度及形位公差要求；5、 下端面及左端面为加工基准零件图号 01 工序号 第 1 页华侨大学机电及自动化学院 工艺附图 17 零件名称 柴油机上体 95 锪 攻丝 共 1 页车间 金工材料 合金铸铁机床名称 钻床机床型号 Z3040夹具名称 专用夹具上工序 钻 锪 攻丝机械机电专业本科优秀毕业设计通过答辩下工序 锪 钻 攻丝工序内容1、锪孔至尺寸 22mm、深 1mm（锪刀尺寸为 22mm） ；3、 攻丝至尺寸 M18*1.5；4、 保证尺寸精度、表面粗糙度及形位公差要求；5、 直径