低压交流配电屏安装作业指导书

精品文档 1欢迎下载 3 3 3 3 2 2 低压交流配电屏安装低压交流配电屏安装 1适用范围 本安装作业指导书适用于变电站内低压配电屏 保护屏 通信屏 控制屏及场 地端子箱 检修电源箱安装及二次接线安装作业 2编写依据 表 2 1 编 写 依 据 序号引用资料名称 1 GB50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 2 GB50171 1992 电气装置安装工程盘 柜及二次线回路施工及验收规范 3 DL408 1991 电业安全工作规程 发电厂和变电所电气部分 4 DL5009 3 1997 电力建设安全工作规程 变电所部分 5 Q CSG10001 2004 变电站安健环设施标准 6 Q CSG10007 2004 电力设备预防性试验规程 7 10kV 500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 2 部分 变电电气 安装工程 8 Q CSG11105 2 2008 南方电网工程施工工艺控制规范 9 中国南方电网公司十项重点反事故措施 3作业流程 作业 工序 流程见图 3 1 精品文档 2欢迎下载 图 3 1作业 工序 流程图 4安全风险辨析与预控 4 1 屏柜安装及二次接线安装作业前 施工项目部根据该项目作业任务 施工 条件 参照 电网建设施工安全基准风险指南 下简称 指南 开展针对性 安全风险评估工作 形成该任务的风险分析表 4 2 按 指南 中与屏柜安装 及二次接线安装作业相关联的 电网建设安全施工作业票 编码 BDDQ ZW 13 01 01 结合现场实际情况进行差异化分析 确定风险等级 现场技术员填 写安全施工作业票 安全员审核 施工负责人签发 4 3 施工负责人核对风险控制措施 并在日站班会上对全体作业人员进行安全 交底 接受交底的作业人员 负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中 4 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有 工作内容 地点不变时可连续使 用 10 天 超过 10 天须重新办理作业票 在工作完成后上交项目部保存备查 精品文档 3欢迎下载 表 4 1 作业任务安全基准风险指南 序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 无资质的人员进 行特种作业 设备破损 可接受的 风险 由项目总工对特种作业人员资质进 行审核 确保特种人员资质符合要 求 2 关键工序不熟悉设备破损 可接受的 风险 施工前须由项目总工对施工人员进 行详细的技术交底 3 盘柜安装时未装 门窗 设备破损低风险 盘 柜应在满足安装条件时 方可 进行安装 1 用夹板封堵门窗 2 用塑料布包裹屏柜 4 朝天的铁钉刺伤 可接受的 风险 开箱后的所有箱板要及时清理回收 堆放到安全地带 5 飞溅的异物设备破损 可接受的 风险 开箱后的设备 瓷件 尽量做到边 开箱 边检查 边就位 暂不能就 位安装的 要有预防敲打 撞击 倾倒以及外来异物飞落的保护措施 6 撬棍插入设备箱 内过深 设备破损 可接受的 风险 设备 瓷件开箱时应使用起钉器 不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱 板开箱 以防损坏瓷件或设备 7 敲打设备箱内侧设备破损 可接受的 风险 施工负责人督促施工人员使用撬棒 手锤 凿子 螺丝刀等手动工具时 不得敲打瓷件内侧的箱板 8 狭窄的作业场所夹伤低风险 通过狭窄处时 要采取牵引的搬运 方式 防止挤伤 9 未封堵的孔洞坠落低风险 盘 柜在就位前 应对设备间的孔 洞进行围蔽或封堵 10 交叉作业的屏柜 安装 设备性能 下降打击 低风险 盘 柜安装与土建交叉作业时 由 项目经理协调双方做好防护措施 确保设备 人身安全 11 指挥信号不统一 设备破损 打击 低风险 撬动盘柜时设专人统一指挥 防止 盘柜倾倒损坏 伤人 12 不协调移动的滚 筒 夹伤低风险 用滚条滑动就位开关柜时 动作要 协调统一 缓慢推行 13 错误的屏柜校正 方法 夹伤低风险 盘柜底部加垫铁时 使用专用工具 固定 手不能伸入盘柜底部 精品文档 4欢迎下载 14 不协调的屏柜拼 装 夹伤低风险 多面屏并列安装时 应防止靠盘时 挤伤手 15 偏心盘 柜无防 倾倒措施 打击中等风险 对重心偏移一侧的盘 柜 在未安 装固定好之前 应有防止倾倒措施 16 盘面装置安装配 合不协调 设备破损低风险 在安装盘面设备时 需有人扶持 待固定好后 方可放手 17 设备未固定前拆 除支撑架 设备破损 打击 低风险 装在墙上的操作箱及其他较重的设 备 要做好临时支撑 确认固定好 后方可拆除 18 无隔热措施的焊 接 设备破损低风险 盘 柜固定焊接时 应有隔热 防 火措施免烧坏电缆设备 要有人监 护 19 漏电的焊机触电低风险 电焊机使用前外壳必须接地 移动 焊把线时 不许同时两手各拿一根 移动 防止触电伤人 20 高温的焊渣火灾 可接受的 风险 焊接前把周边的易燃杂物清除干净 21 弧光视力受损 可接受的 风险 工作时使用电焊面罩 电焊手套 电焊脚套及电焊防护服 防止和弧 光伤眼 22 无措施的电缆割 剥 设备破损 割伤 可接受的 风险 割剥电缆时要放平 垫实 线下放 木板 割剥电缆时应注意不得损伤 绝缘及芯线 23 凌乱的施工现场火灾低风险 割剥下来的电缆护层 麻丝 绝缘 纸 线芯要及时清理 保持现场清 洁 文明施工 随时注意防火 24 过高的热缩温度设备烧损 可接受的 风险 电缆头进行热缩时 控制温度并有 隔热措施 防止灼伤电缆芯 25 拉直线芯用力不 当 设备破损 可接受的 风险 由经验丰富的技工操作 缓慢拉直 电缆线 严禁用力过大 防止拉断 电缆芯 26 狭小的工作空间碰撞 可接受的 风险 工作人员每工作 1h 强制休息 10min 确保精神状态良好 防止盘 架和设备碰头及挂伤脸部 27 电缆芯线有残留触电可接受的绝缘测试完成后 试验人员对测试 精品文档 5欢迎下载 电压风险的回路进行充分的放电 防止触电 伤害 28 带电的测试回路触电 可接受的 风险 测试绝缘前应告知全体人员 停止 可能涉及的回路上的工作 设专人 监护 并在相关回路挂安全标示牌 5作业准备 5 1 人员配备 表 5 1 作业人员配备表 工序名称建议工作人数负责人数监护人数 开箱检查 811 屏柜搬运 1212 基础定位 410 屏柜 端子箱安装 611 二次盘柜接地 210 二次接线 830 注 作业人数根据具体工程量规模配备 5 2 主要工器具及仪器仪表配置 表 5 2 主要工器具及仪器仪表配置表 序号名 称规格 编号单位数量备 注 1 手电钻台 1 2 磨光机台 2 3 电源线架220V 30m台 3 4 电缆剪 SH 250 台 2 5 手锤6 磅把 3 6 绝缘梯 3m 把 1 7 撬杠1 1 2m根 4 8 电风筒 2000W 台 3 9 标签机 PT 9500PC 台 1 10 电烙铁把 5 11 电脑胶头打码机 LM 370 台 2 12 水平尺 5m 把 3 精品文档 6欢迎下载 13 磁力线坠个 4 14 电焊机 380V 台 1 15 摇表 2500V 台 1 16 二次工具箱个 8 注 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备 6 作业方法 6 1 开箱检查 6 1 1 屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意 同意后方可开箱 开箱时需 有监理单位人员现场见证 6 1 2 开箱时应首先检查设备包装的完好情况 是否有严重碰撞的痕迹及可能 使箱内设备受损的现象 根据装箱清单 检查设备及其备品等是否齐全 对照 设计图纸 核对设备的规格 型号 回路布置等是否符合要求 厂家资料及备 品备件应交专人负责保管并做好登记 6 1 3开箱时应使用起钉器 先起钉子 后撬开箱板 如使用撬棍 不得以盘 面为支点 并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬 开箱时应小心仔细 避免有较大振 动 6 2 屏柜搬运 6 2 1 控制 保护屏柜到达现场后 应立即开箱并将其转运到主控室 不允许 存放在室外 6 2 2 屏柜搬运可采用吊车搬运和人工搬运两种方式 采用吊车搬运应有起重 工专门指挥 配备足够的 施工人员 屏柜起吊绑扎时 不得用钢丝绳直接绑扎屏柜 防止刮伤屏架漆面 6 2 3 在屏柜采用人工搬运 搬运时委派一名有经验的人员做现场指挥 并设 专职监护人员进行现场监 护 同时配备足够的施工人员 以保证人身和设备的安全 6 2 4屏柜搬运前应对参与本项工作的全体人员做好安全技术交底 做好人员 分工并告知搬运过程中的路线 6 2 5 屏柜搬运前可将易破损的玻璃门拆除 待屏柜搬运至主控室后再安装恢 精品文档 7欢迎下载 复 6 2 6 屏柜搬运至主控室后 应按照平面布置图使屏柜靠近指定位置附近放置 以避免下一步屏柜安装时的往返搬迁 6 3 基础定位 6 3 1对于二次户内二次屏柜 按照设计图纸先将二次屏柜置于槽钢基础上 再用油性笔在二次屏柜底部的安装孔内描出孔样 然后将二次屏柜移开 再用 电钻描出的孔洞中心钻孔定位 6 3 2 对于二次户外二次屏柜 需先加工底座 再根据二次屏柜底部的安装孔 在加工好的底座上钻孔定位 然后再将底座与基础槽钢焊接 6 4 屏柜 端子箱 检修箱 安装 6 4 1 检查预埋基础槽钢的水平度和不直度 按规范要求应少于 1mm m 全长不 大于 5mm 清除槽钢面上的灰砂 完成基础槽钢的接地工作 6 4 2 盘柜就位时应小心谨慎 以防损坏屏 盘 面上的电气元件及漆层 进 入主控室应根据安装位置逐一移到基础型钢上并作好临时固定 以防倾倒 6 4 3 对屏柜必须进行精密的调整 为其找平 找正 调整工作可以首先按图 纸布置位置由第一列从第一面屏柜调整好 再以第一块为标准调整以后各块 一般用增加铁垫片的厚度进行调整 但铁垫片不能超过三块 两相邻屏间无明 显的空隙 使该盘柜成一列 做到横平竖直 屏面整齐 6 4 4 盘 柜单独或成列安装时 其垂直度 水平偏差以及盘 柜面偏差和盘 柜间接缝的允许偏差应符合表 6 1 中的规定 表 6 1 允许偏差值 项 目允许偏差 mm 垂直度 每 m 1 5 相邻两柜顶部 2 0 水平偏差 成列柜顶部 5 0 相邻两柜边 1 0 柜间偏差 成列柜面 5 0 柜间接缝 2 0 精品文档 8欢迎下载 6 4 5经反复调整使全部达标后 可进行屏柜的固定 控制屏 继电保护屏和 自动装置屏等不宜与基础型钢焊死 固定方法如下 1 压板固定法 在基础型钢上点焊螺栓 用小压板及螺母把屏柜固定 2 螺丝固定法 在平放的基础型钢上钻一个固定螺丝的直径孔 然后再攻丝 再拧入螺丝加以固定 6 4 6 端子箱 检修箱 安装可先从场地的第一个间隔调整好 再以第一面端 子箱 检修箱 为标准调整以后各面端子箱 检修箱 整个场地端子箱 检修 箱 应成一列 屏面整齐 6 5 二次屏柜接地 6 5 1 箱体的接地 1 二次屏柜在进行安装时 已通过焊接或螺栓连接的方式与基础槽钢连接 基础槽钢再通过接地扁钢与变电站的主地网连接 2 有特殊要求时 可在屏柜设专用接地点 用铜导线与变电站的主地网进行 连接 6 5 2 二次屏柜内接地铜排用于各类保护接地 电缆屏蔽层接地 并有两种不 同形成 一种是与柜体绝缘的接地铜排 另外一种是与柜体不绝缘的接地铜排 无论是哪种形式 每根均须通过两根截面不小于 25mm2 铜导线与变电站主地网 可靠连接 6 6 屏顶小母线安装 6 6 1 屏顶小母线按设计要求 安装前我们应对到货的小母线用木锤进行校直 要求平直不能有死弯 然后在屏顶按施工图的位置装好小母线的固定端子 6 6 2 实测小母线的长度 并剪切好小母线 注意要适量预留长度 在小母线 与固定端子的接触面进行搪锡 6 6 3 小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间 裸露载流部分与未经绝缘 的金属体之间 电气间隙不得小于 12mm 爬电距离不得小于 20mm 安装完毕的 小母线其两侧应标明小母线符号或名称的绝缘标志牌 字迹应清晰 工整 不 易脱色 6 6 4 屏内小母线强 弱电引下线应采用分开布置 6 7 二次接线 精品文档 9欢迎下载 6 7 1电缆接线前应进行芯线整理 首先将每根电缆的芯线单独分开 将每根 芯线拉直 然后根据每根电缆在断子排的接线位置进行并拢绑扎 6 7 2 电缆接线时可根据已接入位置进行二次绑扎 芯线扎带绑扎要求间距一 致 每根电缆芯线宜单独成束绑扎 6 7 3 接线应有组织 有计划逐个系统进行 电缆芯线两端编号必须核对正确 当电缆一端接好 再接另一端时要进行对线并确保线芯无误 6 7 4 接线前应考虑好整个屏柜 端子箱 内电缆的走向 端子排接线应严格 按设计图纸进行 不能随意更改 如有疑问应及时向技术人员确认 芯线水平 地从线芯后部引向端子排 并弯成一个半圆弧 大小要美观一致 接线应牢靠 6 7 5对于螺栓式端子 要将剥除护套的芯线弯圈 弯圈的方向为顺时针 弯 制线头的内径与紧固螺丝外径应相吻合 其弯曲的方向应与螺栓紧固的方向一 致 6 7 6对于多股软铜芯线 要压接线鼻子才能接入端子 采用线鼻子应与芯线 的规格 端子的接线方式及端子螺栓规格相配 6 7 7对插入式端子 可直接将剥除护套的芯线插入端子 并紧固螺栓 注意 剥除芯线外护套长度要与接入端子的深度一致 6 7 8 电缆线芯不应有伤痕 导线与端子接触良好 端子螺丝紧固 每一端子 一侧最多接两根线芯且导线截面应一致 6 7 9 引入屏 端子箱内的电缆及线芯应排列整齐 编号清晰 避免交叉 固 定牢固 并应分别成束 分开排列 接线时尽量使线芯弯度一致 平整 美观 6 7 10 线管号的规格应和芯线的规格相配 线管号裁切长度一致 字体大小 一致 线号的内容应包括回路编号和电缆编号 6 7 11 每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置 预留长度剪成统一 每根 电缆单独布置 备用芯端头宜包上自粘绝缘带 6 7 12 每块屏 端子箱接线完毕 对照端子排接线图检查接线是否正确 使用 兆欧表检查二次回路绝缘电阻是否符合规范 每一个二次回路绝缘电阻不小于 1M 小母线绝缘电阻不小于 10M 精品文档 10欢迎下载 6 7 13 接完线后 应全面清扫干净线头杂物 屏柜及端子箱下部电缆孔洞均应 用耐火材料严密封堵 7 质量控制措施及检验标准 7 1 质量控制措施 7 1 1盘 柜及盘 柜内设备与各构件间连接应牢固 主控制盘 继电保护盘 和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死 7 1 2 盘 柜单独或成列安装时 其垂直度 水平偏差以及盘 柜面偏差和盘 柜间接缝的允许偏差应符合表 7 1 的规定 7 1 3 模拟母线应对齐 其误差不应超过视差范围 并应完整 安装牢固 表 7 1 盘 柜安装的允许偏差 项 目允许偏差 mm 垂直度 每 m 1 5 相邻两盘顶部 2 0 水平偏差 成列盘顶部 5 0 相邻两盘边 1 0 盘面偏差 成列盘面 5 0 盘间接缝 2 0 7 1 4端子箱安装应牢固 封闭良好 并应能防潮 防尘 安装的位置应便于 检查 成列安装时 应排列整齐 7 1 5盘 柜 台 箱的接地应牢固良好 装有电器的可开启的门 应以裸露 软线与接地的金属构架可靠地连接 7 1 6盘 柜的漆层应完整 无损伤 固定电器的支架等应刷漆 7 1 7盘 柜上的电器安装要求 电器的安装应符合下列要求 1 电器元件质量良好 型号 规格应符合设计要求 外观应完好 且附件齐 全 排列整齐 固定牢固 密封良好 2 各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定 3 发热元件宜安装在散热良好的地方 两个发热元件之间的连线应采用耐热 导线或裸铜线套瓷管 4 熔断器的熔体规格 自动开关的整定值应符合设计要求 精品文档 11欢迎下载 5 切换连接片应接触良好 相邻连接片间应有足够安全距离 切换时不应碰 及相邻 6 盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器 其外壳应可靠接地 7 带有照明的封闭式盘 柜应保证照明完好 端子排的安装应符合下列要求 1 端子排应无损坏 固定牢固 绝缘良好 2 端子应有序号 端子排应便于更换且接线方便 离地高度宜大于 350mm 3 强 弱电端子宜分开布置 当有困难时 应有明显标志并设空端子隔开或 设加强绝缘的隔板 4 正 负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间 宜以一个 空端子隔开 5 电流回路应经过试验端子 其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子 试验端子应接触良好 6 接线端子应与导线截面匹配 不应使用小端子配大截面导线 7 1 8二次回路的连接件均应采用铜质制品 绝缘件应采用自熄性阻燃材料 7 1 9盘 柜的正面及背面各电器 端子牌等应标明编号 名称 用途及操作 位置 其标明的字迹应清晰 工整 且不易脱色 7 1 10 盘 柜上的小母线应按设计要求 小母线两侧应有标明其代号或名称的 绝缘标志牌 字迹应清晰 工整 且不易脱色 7 1 11 二次回路的最小允许电气间隙和爬电距离应符合表 7 2 中的要求 7 1 12 盘 柜内两导体间 导电体与裸露的不带电的导体间最小允许电气间隙 及爬电距离 应符合表 7 2 中的要求 表 7 2 最小允许电气间隙及爬电距离mm 电气间隙爬电距离 额定工作电流 A 额定工作电流 A 额定电压 U V 63 63 63 63 603 05 03 05 0 60 U 300 5 06 06 08 0 精品文档 12欢迎下载 300 U 500 8 010 010 012 0 7 1 13 屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间 裸露载流部分与未 经绝缘的金属体之间 电气间隙不得小于 12mm 爬电距离不得小于 20mm 7 1 14 二次回路接线要求 二次回