井底车场永久避难硐室施工安全技术措施

井底车场永久避难硐室施工安全技井底车场永久避难硐室施工安全技 术措施术措施 一 工程概况 为保证井下发生事故后 井下人员有躲避的硐室 经领导 研究决定对集胶带运输大巷与集中辅助运输大巷联络横贯做永 久避难硐室 具体位置如图所示 为确保施工安全 制定如 下施工安全措施 二 地质条件 本采区煤层赋存稳定 该巷向南施工基本沿煤层掘进 3 煤层赋存稳定 厚度为 1 73 3 53 米 平均 2 47 米 结构简单 属于中灰 低硫的优质贫瘦煤 煤层以亮煤为主 内生裂隙发 育 煤层中含 1 2 层夹石 厚度 0 02 0 10 米 煤层中局部有 冲刷变薄现象 预计向北掘进 煤层呈上坡趋势 坡度一般为 4 6 最大达 8 10 向东掘进 较为平缓 略呈上坡趋势 局部有 波状起伏现象 坡度一般为 2 3 局部为 4 6 三 组织措施 施工队组 工程三队 施工负责人 杨怀平 施工组织 1 施工作业方式采用 三 八 制作业 2 坚持工长负责制 实行交接班制度 3 跟班队干 工长等负责人要遵章指挥 保证各项措施 落实到现场 4 当作业现场出现特殊情况如 顶板突然来压 瓦斯异 常涌出 涌水等事故预兆时 跟班队干等负责人要立即撤出人 员到安全地点 清点人数 汇报调度 听候指挥 5 本措施由队长负责组织贯彻学习并签名 未学习者不 得从事 作业 四 施工工艺 1 施工规格 集胶带运输大巷与集中辅助运输大巷联络横贯原毛长 67 米 毛宽 2 6 米 毛高 2 3 米 在该联络横贯南端口和北端往里 13 米进行开帮 规格都为长 2 米 高 2 5 米 深 3 米 挑顶后 达到该联络横贯南端口往里 5 米到 7 5 米 以及该联络横贯北 端口往里 5 米到 7 5 米 都达到毛长 2 5 米 毛宽 6 米 毛高 5 5 米 该联络横贯其余部分 都达到毛宽 4 8 米 毛高 4 3 米 挑顶施工完毕后 在该联络横贯南端口和北端往里 13 米 进行开帮 规格都为长 2 米 高 2 5 米 深 3 米 施工顺序 先永久避难硐室从里往外对顶板进行挑顶 处 理网包 挑顶 处理网包 后巷道达到设计高度 然后 在 对帮部 进行贴瓷砖 底板进行铺底 2 施工方式 1 挑顶施工采用爆破作业 采取少装药 响小炮的 方式进行 炮眼深度 0 6 1 米 眼数根据现场实际情况确定 2 挑顶装药量根据挑顶深度现场确定 每次放炮挑 顶长度不得超过 3 米 每孔装药量不得超过 0 3 千克 3 施工工艺流程 打眼 装药 放炮 出煤 矸 临时支护 打顶锚杆 锚 索眼 上药卷搅拌锚固顶锚杆 锚索 上网及钢筋钢带 上托 板紧固顶锚杆 打帮锚杆 上帮网及钢带 连网 出净煤矸 下 一个循环 4 支护方式及材料规格 一 支护方式 集胶带运输大巷与集中辅助运输大巷联络横贯挑顶后 巷 道断面为直墙半圆拱形断面 该联络横贯南端口往里 5 米到 7 5 米 以及该联络横贯北端口往里 5 米到 7 5 米 都达到毛长 2 5 米 毛宽 6 米 毛高 5 5 米 直墙高 2 5 米 该联络横贯其余部 分 都达到毛宽 4 8 米 毛高 4 3 米 直墙高 1 9 米 永久避难硐室支护方式 顶板为锚杆 锚索 钢筋钢带 钢筋网支护 顶锚杆布置 9 根 锚杆间距 800mm 排距 800mm 锚索为每排两根 17 8 8300mm 锚索 间距 800mm 排距 800mm 顶 帮钢筋钢带搭接长度不小于 100mm 搭接 时必须用 14 铅丝双股拧紧 帮部为锚杆 钢筋钢带 钢筋网 支护 帮锚杆间距 800mm 排距 800mm 每帮 2 根 具体布 置如图所示 硐室支护方式 锚索 槽钢托梁 金属网联合支护 锚索 为每排两根 17 8 10300mm 帮部支护形式为锚杆 钢筋钢带 金属网联合支护 帮锚杆每排每帮各 3 根 帮锚杆间距 800 mm 排距 800mm 二 支护材料规格 顶 帮锚杆 左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆 20 2400mm 顶 帮锚杆铁垫片 120 120 10mm 长 宽 高 平垫 片 中孔 24mm 锚索铁垫片 100 100 10mm 长 宽 高 中孔 24mm 锚索 17 8 8300mm 锚具 17 8 锚索配套锚具 锚索托梁 14 b 型槽钢托梁长 700mm 中孔 20mm 顶 帮锚杆药卷 23 800mm 中速树脂药卷 每孔一卷 锚索药卷 23 1200mm 双速树脂药卷 每孔一卷 钢筋网 2000 1000mm 长 宽 顶钢筋钢带 12 钢筋 3200 80mm 长 宽 帮钢筋钢带 12 钢筋 1800 80mm 长 宽 三 其他材料规格 水泥 32 5 级普通硅酸盐水泥 黄沙 坚硬干净的中粗沙 红砖 240 120 60mm 长 宽 高 木搓子 泥抹子 吊锤 工程线 桃铲 更衣柜 八件 长椅 八把 筛子 水平尺 0 8m 5 个 11 工字钢 长 5 5 米 压风自救器 15 套 黄砂 坚硬干净的中粗砂 水泥 32 5 级普通硅酸盐水泥 木板 4500 800 200mm 长 宽 厚 防护密闭门 两个 75 4 压风管路 压风空气幕 照明灯 9 盏 压气喷淋装置 分站电源箱 监控分站 灯架 20 盏矿灯 自救器 20 个 75 4 供水管路 灭火器 马桶 氧气瓶 10 个 压缩机 蓄冷空调 氧气呼吸保护器 扩音电话 压风控制柜 一体机 氧气控制柜 带储存食物座椅 120 张 蓄电池 墙壁瓷砖 30 45mm 塑料扣板 pvc 3000 200mm 涂料 白 地板砖 60 60mm 五 安全技术措施 一 钻眼爆破作业 打眼 1 严格按地测给定中 腰线施工 2 钻眼前 先检查施工地点的顶 帮支护情况 有 问题先处理 确保支护完好 3 钻眼过程中 要随时观察顶 帮支护情况 发现 问题停止作业 立即处理 4 施工处有以下情况之一时 不准钻眼 处理后方 可作业 a 打底眼严禁用水 工作地点无防尘设施或防尘设施损 坏 失效时 严禁干打眼 b 施工处瞎炮 残炮没有处理完毕时 c 施工处瓦斯超限时 5 钻眼时 严禁加深炮后残眼 6 其它未提之处按 巷道掘进操作规程 第 17 31 条和 44 59 条规定执行 装药 1 装药前 巷道中的供电线路必须全部停电 并将 施工处放炮地点前后各 10 米范围内的电缆及风水管路 皮带 等用旧皮带保护好 2 装药前 必须先检查放炮地点 20m 范围内的瓦斯 情况 瓦斯浓度 1 0 以下时 方可装药 3 放炮地点 20m 以内 未清除的煤 矸或其他物体 堵塞巷道断面 1 3 以上时 必须清理后方可装药 否则不得装 药放炮 4 炮眼内发现异状 温度骤高骤低 有显著瓦斯涌 出 煤岩松散等情况时 不得装药放炮 并要立即汇报调度及 通知通风部门 5 装药前 必须将炮眼内的煤岩粉掏净 装药时必 须使用专用木质炮棍将药卷轻轻推入 不得冲撞或捣实 6 炮眼不得多于 10 个 炮眼深度在 0 6 1 0 米时 炮眼装药量不得超过 300 克 封泥长度不得小于眼深的 1 2 7 装配起爆药卷 必须在顶板完好 支护完整 避 开电气设备和导电体的安全地点进行 装配起爆药卷的数量以 实钻炮眼数量为准 电雷管必须由药卷的顶部装入 严禁将电 雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上 严禁用电雷管代替竹 木棍扎眼 电雷管必须全部插入药卷内 每块起爆药卷内只准 装一个电雷管 每个炮眼内只准装一个起爆药卷 8 放炮距离根据现场情况确定 采用正向装药 按 规定使用水炮泥 封泥时避免炮棍弄断炮线造成拒爆 9 每孔装药后 电雷管脚线必须悬空 不得与管路 钢丝绳 运输机等导电体接触 放炮母线与电缆 信号线应分 别悬挂在巷道两侧 10 装完药后检查眼数与装药量是否符合规定 根椐 现场情况装药量可适当调整 但只能减少不能增加 11 放炮前 脚线的连接工作可由经过专门培训的班 组长协助放炮员进行 放炮母线的连接脚线 检查线路和通电 工作 只准放炮员一人操作 12 放炮员必须最后离开放炮地点 并必须在警戒线 以外的安全地点起爆 爆破时严格按照规定地点设放警戒 放炮 1 严格执行 一炮三检 制度 即在每次装药前 放 炮前和放炮后 都必须由放炮员检查放炮地点及其前后 20m 范 围内的瓦斯浓度情况 瓦斯浓度达到或超过 1 时 不得装药 放炮 每次检查完要及时填写放炮三联单 2 严格执行 三人连锁放炮制度 规定如下 a 放炮 员持 警戒牌 生产班组长持 放炮命令牌 瓦检 安全 员持 放炮牌 b 放炮前 放炮员在做好一切准备工作 将 警戒 牌 交给班组长 由班组长接到 警戒牌 后派人设警戒 并检查 顶板 负责把该巷所有人员撤到安全地点 停掉巷道内一切电 源 一切工作就绪后 班组长将 放炮命令牌 交给瓦检 安全 员 瓦检 安全 员负责检查各地点瓦斯浓度不超限时 将 放 炮牌 交给放炮员 放炮员拿到牌后 发出起爆信号 至少再等 5 秒钟 方可起爆 c 放炮后 等炮烟吹散后 由放炮员 生 产工长 瓦检员 安全员 同时进入工作面地点检查通风 瓦 斯 顶板 有无瞎炮等情况 一切都符合规定 逆序换回各自 的牌 方可恢复生产 3 放炮前必须在通向放炮区域的各通道口按规定设 专人警戒 放炮期间不准任何人员进入或通过警戒区域 放炮 撤人距离 直巷煤巷不得小于 75m 半煤岩巷撤人距离不得小于 150m 有拐弯巷道时 拐弯后不小于 10m 但总距离不得小于 50m 直巷放炮必须有专用掩体 4 通电后拒爆时 放炮员应取下发爆器钥匙 并将 放炮母线摘下扭结短路 等吹散炮烟后 才可沿线路检查出拒 爆原因 严禁用短路法试验母线 查找拒爆原因只能由放炮员 进行 5 每次放炮后等炮烟吹散后 由放炮员 生产工长 瓦检员 安全员 同时进入工作面地点检查通风 瓦斯 顶板 拒爆 残爆等情况 如通风不正常 瓦斯超限 顶板不好或有 拒爆 残爆等危险时 必须处理后方可恢复生产 6 处理拒爆 残爆时 必须遵守下列规定 a 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆 b 在距拒爆炮眼 0 3m 以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼 重新装药起爆 c 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起 爆药卷中拉出电雷管 不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续 加深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁用压风吹拒爆炮眼或 残爆炮眼 d 处理拒爆的炮眼爆炸后 放炮员必须详细检查炸落的 煤 矸收集未爆的电雷管 其它人不得私存电雷管 必须交由 放炮员处理 e 在处理拒爆完毕以前 严禁在该地点进行与处理拒爆 无关的工作 f 处理拒爆 残爆时 必须在班组长指导下进行 并应在 当班处理完毕 二 顶板管理 1 挑顶 1 施工前 先将施工地点周围 10 米范围内的电缆 信号设备 水管 皮带等设施防护好 放顶煤处两侧各 5 米范 围内打好木柱 要求每排棚梁下中部支一根 顶部破碎严重时 缩小临时支护距离 然后将其它人员撤离至施工位置 20 米范围 以外 施工负责人现场指挥 并有专人监护顶板 操作人员站 在操作平台 规格为长 宽 高 4 1 8 2 米 上 距放顶煤 1 4 米以外用长柄断线钳将网剪断 漏一个小口 然后用长柄工具 进行捅 放矸 放至一排的位置后 先进行临时支护 临时支 护完毕后 对顶板进行永久支护 永久支护完毕后 方可清矸 永久支护过程中 临时支护松动时 要停止工作 撤出人员 重新修复 待施工负责人检查无问题后 方可重新作业 2 挑顶工作应由两名有经验的人员担任 一人处理 一人观察顶板和退路 处理人应站在施工地点的上坡侧且临时 支护完好的情况下 观察人应站在处理人的侧后面 并保证退 路畅通 3 挑顶人员应戴手套 用长柄工具处理顶板活矸时 应防止煤矸顺杆而下伤人 4 挑顶必须由外往里进行施工 放顶一排 锚固一 排 人员不准进入施工区域以里 放顶工作应连续进行 不准 一个循环未完工作而终止工作 严禁长时间空顶 5 挑顶严禁分段作业 挑顶施工处 如有塌顶危险 监护人员必须立即将所有人员撤离 6 挑顶前后 5m 范围必须加强支护后 才可施工 挑顶应逐排进行 不准大面积挑顶 一次挑顶不得超过 1m 7 挑顶时采用放炮施工 施工时所有人员必需撤出 150 米以外的安全地点 2 临时支护 1 每次施工够 800mm 时 由工长安排 确认施工地 点无危险后 其他人员才可进入施工地点进行施工 首先开始 临时支护 在专人监护的情况下 操作人员用长柄工具由外向 里处理掉顶 帮的活矸 危岩 进行敲帮问顶 然后支设戴帽 点柱 底软穿鞋 柱使用金属摩擦支柱 柱鞋帽规格 600 150 80mm 长 宽 厚 柱帽不少于 3 根 间距 1 米 均 匀布置在施工地点 柱必须用 5 吨液压升柱器升紧将水平契打 紧 2 临时支护后煤头空顶距不得大于 0 5 米 临时支 护最大空顶距 1 3 米 若空顶距大于 0 5 米时 必须增加金属摩 擦支柱加强支护 数量 布置形式视实际情况而定 3 必须在完好的临时支护下进行顶锚杆 锚索支护 4 正式支护完毕后 撤离临时支护 继续下循环作 业 3 永久支护 支护要求 a 锚杆支护要求 a 锚杆支护要求 1 帮锚杆施工够 1 排距离必须支护 1 排 合格后方 可进行下一排施工 2 打眼 注锚杆 紧固锚杆必须在临时支护或正式 支护下进行 严禁空顶作业 3 帮网联网均采用 14 铅丝双股拧紧不少于 3 圈 联网时要求网边搭接 100mm 每隔 200mm 联网一道 均匀布 置联网道数 帮网相邻搭接处也必须联网 联网必须使用专用 联网钩 4 锚杆间排距误差不超过 100mm 5 帮锚杆垂直于巷帮布置 托板紧贴岩面 6 锚杆间排距误差不超过 100mm 7 锚杆伸出螺帽外的长度以 30 50mm 为合格 且螺 帽不出现欠扣为合格 8 打帮锚杆使用锚杆钻机 钻头使用 25 27mm 金 刚石钻头 打帮锚杆煤巷使用风煤钻 钻头为 27mm 的羊角 煤钻头 岩层中使用 yt29a 风钻 使用适合长度钻杆的钻孔 锚杆锚注时 用杆体将锚固剂送入孔底 启动搅拌器旋转将锚 杆均速推进到孔底 搅拌时间为 25 30 秒 9 必须配备锚杆检测工具 锚杆拉力计和扭矩扳手 要求帮锚杆锚固力不少于 50 kn 北京巧力神 lc 100 型螺纹 钢千斤顶涨拉读数为 23 8mpa 扭力矩不小于 120n m 检测 结果必须留有记录 检测后的锚杆必须用油漆标志 不合格的 必须重新补打 检测锚杆拉拔力时由两人操作 一人操作电泵 一人操作涨拉千斤顶 千斤顶要与锚杆保持同一轴线 连接好 后 方能松手 并用 4 圈 14 铁丝将千斤绑在顶 帮 网上 操作人员要避开涨拉油缸的轴线方向 保证施工安全距离不小 于 5 米 10 使用锚杆钻机或风钻时 必须扶稳钻机 发现钻 卡时 及时停钻反转伤人 b 锚索支护要求 1 打锚索使用风动锚杆钻机 打眼时先送水后开钻 严禁无水开钻 推力要适当 严禁急升造成钻杆折断 2 锚索眼深 6000 50mm 药卷搅拌时间控制在 15 25 秒 双速药卷安装时超快端向上 严禁随意截短药卷或钢绞 线 3 17 8mm 锚索承载能力应在 320kn 以上 张拉预 紧力为 160kn 42 5mpa 涨拉锚索由两人操作 一人操作 电泵 一人操作涨拉千斤顶 千斤顶要与钢绞线保持同一轴线 加压用锚具卡住钢绞线后 方能松手 操作人员要避开涨拉油 缸的轴线方向 保证施工安全距离不小于 5 米 4 锚索应尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置 外露长度 100 200mm 间排距误差不超过设计值的 100mm 与围岩的角度不超过设计的 30 5 锚索施工不得滞后 排排跟进 锚注 15 分钟后进 行涨拉预紧 不合格锚索必须重新补打 6 严禁在煤溜侧堆放任何材料 7 人员跨越煤溜 必须停机 待人员跨过后再联系 开机 煤溜必须有人行过桥 8 使用煤溜 煤溜司机必须持证上岗 专人操作 开溜前 必须检查煤溜各部件 压扣是否完好 信号是否畅通 机头机尾压柱或地锚是否齐全有效 有问题必须先处理好再开 溜 9 在对输送机检修 处理故障或做其他工作时 必 须闭锁输送机控制开关 并挂停电牌 10 禁止使用不合格的易熔塞 防爆片 11 输送机司机 发现意外情况 应立即停机处理后 方可继续开机 四 钻机操作安全措施 1 打眼前 检查所有的控制开关是否处于关闭位置 检查油雾器的构造状态 确保油雾器充满良好的润滑油 检查 风管 水管是否够长 是否连接到各自的接头上 压缩空气进 气管和高压管联接钻机以前要清理干净 吹管时不要对着人 确保快速接头和风 水管路的清洁 防止脏物进入钻机 影响 钻机的正常工作 风 水管路要使用过滤器 2 钻机旋转时不得用手触摸旋转的钻机 操作者严禁 戴手套 衣袖要扎好 以防绞伤 3 钻机钻孔时 推力不能太大 否则会造成卡钻或损坏 钻头 4 当钻机收缩时 手不要握在气腿上 否则会挤伤 手 5 打眼时 钻杆钻机要保持成一直线 发现钻杆弯 曲 及时更换 不透气的钻杆严禁使用 严禁打干眼 6 钻眼时除钻眼工作人员外 其他人员一律不得靠 近钻机 7 钻眼工作人员要掌握好眼位 角度和深度 并由 专人观察顶板 8 钻完眼后 拆换下的钻杆要平放好 以防煤粉堵 塞水孔 9 锚注锚索时 当钻机满载突然停机时 将产生较 大的反扭矩 使操作臂向左摆动 操作者应有正确的站立位置 并扶稳操作臂 缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失 10 使用锚杆钻机或风钻时必须扶稳钻机 发现卡钻 时及时停钻 以防钻机反转伤人 五 风镐的使用 1 工作前注意事项 1 检查工作面安全情况 做到敲帮问顶 2 检查风量 吹净胶风管内的污物 3 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否 清洁 4 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜 间隙是否合适 5 先将风镐钎尾擦洗干净 然后插入风镐内 用弹簧 固定 2 工作中注意事项 1 使用风镐时 必须向下方压紧 使风镐钎肩顶住钢 套 2 避免钢套与风镐钎咬合 注意使用时不得使风镐钎 尾端发热 3 风镐继续使用时 要随时加油 加油时 将油到入 胶接管内 风镐倒下或镐柄朝下时 避免压紧冲击风镐伤人 4 风管接头与连接管随时注意松动脱落 应及时扭紧 5 保持风管完好 勿使风管卷曲 矸石及其他物件打 坏而造成漏风 6 应避免风镐钎被岩石卡住 风镐钎插入岩层深度时 必须在风镐的弹簧之下 防止使用风镐边打边撬岩 7 风镐出故障时 及时送机修房更换或修理 不得在 工作地点任意打开和拆散 3 停止时应做到 1 风镐必须放至安全在点 勿使矸石和污物进入风镐 内 2 从风管卸下风镐时 将外部擦干净 加油后用木塞 塞紧风口 3 使用完毕后将风镐放到工具箱内 六 贴瓷砖施工工艺 1 一是墙砖应从下向上铺贴 且一面墙不能一次贴到顶 接缝一般为 1 3 毫米 二是铺贴前要先处理墙面的平整 处理 裂缝 三是粘结材料的涂抹要中间稍高于四周 用橡胶锤敲击 表面以固定 这样一来可以避免空气积存于粘结层中 同时要 进行水平检测 四是粘结材料要挑和适当 一般墙面水泥与沙 比例为 1 4 地面水泥与沙比例为 1 3 2 有一些土建地面是不平的 遇到这种情况大家应该把不 平的地方用水泥沙浆铺平 铺设时可以用不同的色彩的瓷砖 较深色的 把周围框起来 而框内的瓷砖用较浅色的 3 瓷砖装修另一个要注意的是防水层的处理 在贴设瓷砖 前先打一层沥青防水层 瓷砖之间的缝填白水泥也应补好 4 砖面要镶平 角度要准确 接口要对线 瓷砖在使用前 要浸水半日 地面要有适当斜面 不可积水 瓷砖接口扫白水泥 后要用藤丝刷净白水泥 不可在砖面上留有水泥污渍 地砖铺 彻完后要用纸板等覆盖砖面 并至少 24 小时后才能在砖面上行 走 5 先将平面扫净湿润 用 1 3 水泥砂浆打底 厚 6 毫米 墙面要略微带毛 但必须平整 要计算纵横块数 定出水平分 格 打完底后隔 3 4 天开始粘贴瓷砖 贴瓷砖时要先浇水湿润 墙 在最下面一层瓷砖底部放好垫尺板 垫尺板必须保持水平 线 并将它固定好 瓷砖应预先浸透水分取出稍阴干 由垫尺 板上沿着往上贴 在 1 2 水泥细砂中加入适量 3 4 107 胶 可改善砂浆的和易性 减缓凝结时间 以方便粘贴和防止砂浆 流淌 将砂浆抹于瓷砖背面 贴上墙上用橡皮锤轻敲砖面 使 灰浆挤满 贴完底层一层瓷砖后 将靠尺垂直放置作为竖向标 准 贴时一般从阳角开始 以便不成整块的瓷砖对齐缝 所有 纵横缝都须对齐 砖面沾着的灰浆应在未干时擦掉 贴完后用 清水冲洗擦净 缝子用白水泥擦干 在水泥砂浆抹灰墙上贴瓷 砖 在墙面上找出纵横基准线 算好层数 接着再用掺入 5 7 107 胶的水泥素浆粘贴 如墙面很平整 先用纯水泥浆 扫一遍 在其没干时开始粘贴 因粘结层不掺砂 故很薄 只 有 2 3 毫米厚 粘结时易于平整 所以这是一种很方便经济的 方法 6 设置地面标准高度面 1 在刷干净的地面上 摊铺一层 1 3 5 的水泥砂浆 厚度小于 10 毫米 2 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线 以及垂直交叉的定位线 3 按定位线的位置铺贴瓷砖 用 1 2 的水泥砂浆摊在 瓷砖背面上 再将瓷砖与地面铺贴 并用橡皮锤敲击瓷砖面 使其与地面压实 并且高度与地面标高线吻合 铺贴 8 块以上 时应用水平尺检查平整度 对高的部分用橡皮锤敲平 低的部 分应起出瓷砖后用水泥浆垫高 瓷砖的铺贴程序 对于小房间 来说 面积小于 40 平方米 通常是做 t 字形标准高度面 对 于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面 这样可便于多人同时施工 7 铺贴大面 铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基 进行 铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工 并用拉出的 对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直 铺贴时水泥浆应饱满的抹 干瓷砖背面 并用橡皮锤敲实 以防止空鼓现象 并且一边铺 贴一边用水平尺检查校正 并即刻擦去表面的水泥浆 七 铺底作业 1 铺底料混凝土必须达到 c30 强度 铺底厚度必须达到 300mm 铺底要严格按照腰线进行施工 2 铺底混凝土料必须按试验室给定配比搅拌 拌合料静 放时间不得超过