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涂层和材料介绍范文涂层和材料介绍范文 一 涂层和模具钢热处理介绍 二 不同类型的模具如何选用基体材料和涂层涂层1 拉伸模具 1 板厚2毫米以下的冷轧板或热轧板基体材料只要能保证500 以 上回火后 硬度在HRC56以上即可 如SKD 11 Cr12MoV DC 53 各种高速钢等 涂层可以选择TiN Ti等 2 板厚2毫米以上的冷轧板或热轧板基体材料只要能保证500 以 上回火后 硬度在HRC60以上即可 如DC 53 各种高速钢等 涂层可以选择Ti等 3 任意厚度的不锈钢板基体要选择500 以上回火后硬度在HRC60 以上的材料 如DC 53 各类高速钢 硬质合金等 涂层选择Ti等 2 剪切模具回火后基体硬度在HRC60以上 如DC 53 各类高速钢 硬质合金等 涂层选择TiN Ti等 3 注塑模具基体材料一般硬度不限 只要保证涂层后不变形即可 涂层一般选择CrN 具有腐蚀性的塑料 如PVC 酚醛塑料等 和TiN 等 4 压铸模具材料牌号回火温度硬度SKD11 D2 200 HRC60 61500 HRC57 58Cr12MoV Cr12MoV1 200 HRC60500 HRC56 57DC535 20 HRC62M2 SKH 9 SKH 51 560 以上HRC63 64M35 SKH 55 560 以上HRC65 66M42 SKH 59 560 以上HRC67 68ASP23 ASP 30 ASP60 560 以上HRC67 68一胜百88 ASSAB88 500 以上HR C60以上一胜百8407 热作模具钢 570 600 HRC45 50NAK80 预 硬钢 无需热处理HRC37 43S136 预硬钢 无需热处理HRC37 43 一般主要指铝合金压铸模具 基体选择的是热作模具钢 回火温度都在600 以上 涂层的时候不 会退火和变形 涂层一般选择CrN 5 冷镦模具 包括打螺帽的冲头等 要保证基体在500 以上温度回 火后硬度在HRC60以上 如DC 53 各类高速钢等 涂层一般选择TiN Ti 6 镜面模具主要选择镜面不锈钢 如NAK 80 S136 这些材料对涂层时的温度不敏感 涂层主要选择TiN CrN等 7 粉末冶金类模具材料要保证500 回火后 基体硬度在HRC60以上 如DC53各类高速钢等 涂层选择TiN Ti 三 实际中经常遇到的表面处理方法的优缺点分析 1 TD处理TD覆层处理是热扩散法碳化物覆层处理 Thermal DiffisionCarbide CoatingProcess 的简称 英文简称 TD coating 因该技术由日本丰田中央研究所于20世纪70年代首先研制成功并申 请专利 又被称为 Toyota DiffusionProcess 简称 TD Process 即TD处理 我国也称作 熔盐渗金属 主要是形成碳化钒覆层 优点HV可达2800 3200 性能良好 缺点变形严重 容易导致模具报废 2 离子氮化又称为离子注入 是将氮原子以离子的方式注入到材 料表面形成氮化物 同渗氮类似 表面硬度比较高 但是容易形成 脆硬层 造成表面开裂脱壳 3 渗碳也是通过高温将碳原子渗入金属表面提高其表面硬度 性能 较差 4 CVD涂层利用化学反应在材料表