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浙江某电化厂热交换器爆炸事故浙江某电化厂热交换器爆炸事故 一 事故概况及经过一 事故概况及经过 1966 年 8 月 8 日零时 48 分 浙江省某化学工业公司电化厂氯 化车间发生三氯化氮积累 导致液氯热交换器爆炸事故 死亡 8 人 中毒 100 余人 经济损失 140 万元 是日零时 48 分 该厂氯化车间液氮工段液化岗位 1 号热交换器 突然发生猛烈爆炸 爆炸时先见弧光 紧接着一股白烟腾空而 起 随后冒出一片黄烟 氯气 爆炸造成厂房倒塌 1 号热 交换器一端的平封头钢板 重 58 千克 飞出 142 米 另一端 重 80 千克 飞出 76 米 加热室的一个封头盖 重 184 千克 飞出后 先与管架相撞 再飞出 15 米 另一个封头盖 重 148 千克 飞出 21 米 有一段重 141 千克的弯管飞出 86 米 根据 测算估计 当时的爆炸瞬间压力在 700 公斤 厘米 2 左右 二 事故原因分析二 事故原因分析 1 1 号换热器由于数月未进行排污 三氯化氮累积过多 8 月 7 日停止使用后 l 号换热器内管间仍贮存着约 500 千克的液氯 并由于温度逐渐升高 三氯化氮也逐渐被浓缩 至 8 月 8 日引 起猛烈的爆炸 2 7 月 28 日至 8 月 5 日 该厂烧碱车间盐水工段在盐水精制 过程中 使用含有氨 约 20 克 立升 的废碱液配制盐水 6000 立方米 由于盐水氨味太大 加入盐酸中和 故盐水中含 有大量氯化铵 氯化铵随盐水进入电解槽 在阳极室内与氯气 反应生成三氯化氮 因此 在爆炸事故前的液氮系统中 三氯 化氮的含量都比较高 3 三氯化氮在常温下是黄色的油状液体 沸点 71 度 液氯沸 点为一 34 比重 1 65 爆炸点 95 当温度升高液氯气 化时 三氯化氮仍留在 1 号热交换器内 而逐渐被浓缩 在密 闭容器中发生爆炸 温度可达 2128 压力为 5361 大气压 三 防止同类事故的措施三 防止同类事故的措施 1 严格控制电解入槽盐水无机铵含量 1 毫克 立升 总铵含 量 4 毫克 立升 2 液氯的汽化器 预冷器及热交换器等设备 须有排污装置和 排污处理设施 3 液氯蒸发系统要及时排污 单设备每周排污一次 系统每半 月排污一次 排污中的三氯化氮的含量不得超过 60 克 立升 如发现排污物中三氯化氮含量大于 80 克 立升 应增加排污次 数 加强监测 如三氯化氮含量大于 100 克 立升时 应采取 紧急措施 并查找原因 4 停用的热交换器不允许有原料氯气进入或输出 液氮蒸发
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