五矿主井罐道更换施工措施

五矿主井罐道更换施工措施五矿主井罐道更换施工措施 一 一 工程概况工程概况 五矿主井井筒直径 4 5m 井深 345m 井架高度 36m 提升高度为 309m 绞车为 4 米双码提升 箕斗提升重量为 6t 天轮直径为 4 米 该井筒内布置三根罐道梁 罐道梁为钢筋砼结构 罐道采用 38kg m 钢轨 梁上 固定缺口板 缺口板采用 8 条 m20 420 螺栓卡到梁上 钢轨罐道通过罐道卡子 卡于缺口板内 边梁设有伪罐道长 700mm 罐道更换的原因是 箕斗长期运行 使罐道磨损严重 通过对现在运行的罐道进行测量 测量数据如下 1 罐道规格 38kg m 罐道两侧轨头宽为 27 5mm 2 标准值 轨头宽 68mm 轨腰厚 13mm 3 测量值 1 井口下方 37m 处 轨头宽为 64mm 2 井口下方 57m 处 轨头宽为 54mm 其中东侧最小处为 16mm 南边 即 27 5 16 11 5mm 磨损量 依据 规程 当轨头的任意侧磨损量达到 8mm 时必须更换罐道 下同 3 井口下方 100m 处 磨损量为 13 5mm 4 井口下方 150m 处 磨损量为 13 5mm 5 井口下方 170m 处 磨损量为 12 5mm 6 井口下方 201m 处 磨损量为 12 5mm 7 井口下方 262m 处 磨损量为 13 5mm 注 上值均为任意侧的最大磨损量 二 工程内容工程内容 1 罐道 38kg m 345m 趟 拆除及安装 4 趟 2 伪罐道 700mm 根 拆除及安装 172 根 3 罐道卡子 38kg m 拆除及安装 1000 块 4 缺口板双头螺栓 m20 420 拆除及安装 2064 套 5 缺口板 350 200 25 拆除及安装 516 块 6 罐道卡子螺栓 m24 270 拆除及安装 500 套 7 非标制作 8 胶皮垫 厚 8 330 120 1000 块 三 施工方案施工方案 由于本工程要求工期紧 质量要求严格 井筒内作业危险性高 为保证施工进 度 施工质量 确保施工人员的安全 必须制定周密可行的施工措施 a 临时设施的布置 在地面布置一台 10t 稳车 做为西码提升吊架 另一码吊架利用原有提升绞车 提升 吊架采用 1 2m 1 0m 型钢结构 l 12 米 2 个 布置两台 jd 40 调度 绞车做为拆除 安装罐道提升使用 再布置一台 11 4 小绞车做为从井筒内往外 托运钢轨罐道 在井架上布置 2 个 600 天轮 做为 jd 40 绞车天轮 每个天轮梁用 25 工 字钢两根 每根 6 米 井架上布置天轮的地方要用型钢进行加固 加固两层 b 施工方法及顺序 1 停产后 利用箕斗上 下进行井架天轮及临时设施布置 2 拆除井架北侧下部封闭板及横梁 便于箕斗拆除及罐道的吊装 3 箕斗拆除方法 打开绞车离合器 并将活滚筒锁死 将一码箕斗提到井 口以上 在箕斗的下面横两根 25 工字钢 将箕斗落到工字钢梁上 卸掉箕斗 罐耳 将箕斗利用 20t 吊车拉出 并存放到安全可靠的位置 但不能妨碍施工 材料的进出 并且将钢丝绳缠到绞车滚筒上锁死 另一码箕斗拆除同上 但钢丝绳不能缠到滚筒上 钢丝绳做为提升吊架使用 4 吊架在井口组装好 分别利用 10t 稳车和绞车将吊架下放到井筒内 吊 架上设置临时活动罐耳 吊架沿钢轨罐道运行 5 罐道的拆除及安装 将吊架分别提到井架上面 由上而下边拆除钢轨罐道边安装 两码吊架必须保 持在一个水平面 拆除钢轨罐道前 必须将梁上的浮煤清理干净 防止坠物 拆除的罐道卡子存放在吊架内 便于安装新罐道时使用 利用 jd 40 调度绞车 把旧罐道从井筒内提至井口 用 jd11 4 绞车托出井口 再利用 jd 40 调度绞车 将新罐道下放到安装位置进行安装 6 信号随 10t 吊架稳车下放 7 施工完成后 验收 临时设施拆除 8 恢复箕斗 井架横梁等 投入运行 四 施工设备选型计算四 施工设备选型计算 1 吊架提升计算 1 吊架重量约 3000kg 2 施工设备 卡子重量 48 付 12 kg 576kg 缺口板重量 200 kg 3 施工人员 75kg 人 15 人 1125kg q 1 2 3 4901kg 预选 6 19 34 钢丝绳 提升高度 320 米 钢丝绳每米重量 4 09 kg 安全系数 k 67100 4901 4 09 320 11 1 7 5 符合规程要求 吊架提升绳选用 6 19 34 155 提升力为 4901kg 选用 10t 稳车 1 台提升吊架 另一吊架用 4m 车提升 提 升天轮利用永久天轮 2 辅助提升计算 最大提升按提 1 根钢轨计算 q 12 5 38 1 475kg 选用 jd 40 车 1 台 该车提升力 3t 提升速度 84m 分 提升绳选用 18 7 18 51 根 500m 根 安全系数足够 计算免 五 施工工期五 施工工期 1234567 日期 项目 八 点 四 点 零 点 八 点 四 点 零 点 八 点 四 点 零 点 八 点 四 点 零 点 八 点 四 点 零 点 八 点 四 点 零 点 八 点 四 点 零 点 布置临时梁及天 轮 拆除两码箕斗 挂设两码提升吊 架 拆除及安装两码 钢轨罐道 每小 班 8 根 拆除两码提升吊 架 安装两码箕斗 布置临时梁及天 轮 注 停产后施工工期安排 注 停产后施工工期安排 六 劳动力配备六 劳动力配备 由于本工程时间紧 任务重 分两班作业 每班工作 12 小时 每班 24 人 其 中井下 14 人 井上 10 人 具体如下 施工人员 项目经理 1 人 安全经理 1 人 钳工 4 人 起重工 6 人 铆工 4 人 电工 3 人 电焊工 2 人 绞车司机 3 人 管理人员 工程负责人 2 人 材料供应 1 人 司机 2 人 安全质量员 2 人 小计 7 人 参加本工程施工人员总计 55 人 七 主要设备机械表 附后 七 主要设备机械表 附后 八 施工质量标准八 施工质量标准 1 钢材的型号规格和材质必须符合设计要求 并有出厂合格证 2 构件防腐必须符合设计要求 3 罐道梁制作直线度允许偏差 0 5 1000 4 缺口板宽度及两缺口板底边距离允许偏差 0 5 5 上下缺口板连接固定位置错动允许偏差 0 5 6 钢轨罐道制作直线度 1 1000 且不大于 5 长度 1 罐面垂直度 1 1000 且不大 1 7 同一提升容器两缺口板中心的水平间距偏差 2 8 管道接头间隙 2 4 9 同一提升容器两端头接头位置严禁位于同一层梁上 10 管道垂直度允许偏差 5 11 同一容器两罐道水平间距偏差 5 12 罐道接头错位严禁大于 1 九 安全措施九 安全措施 1 施工前对使用的工具必须认真检查 对存在问题的机具严禁投入使用 2 必须做到持证上岗 3 坚持班前会制度 在布置生产任务的同时 必须布置安全措施 4 每天 8 点班 安排专人对提升钢丝绳进行检查 并做好记录 5 井口封闭严密 在井筒内无人作业时 立即清理井口 并经常保持清洁 6 井筒内上下人员时必须系安全带 头手脚不准伸出吊架外缘 7 井筒作业人员所用工具必须用绳系好 所用零星材料应放在工具袋内 8 在井筒内传递材料时 必须待对方接稳后方可松手 9 提升信号必须声光俱全 10 信号工 绞车工必须专职 不能随意顶替 信号清晰可靠 信号不清不得 开停车 且中途不得换人 11 井筒使用电火焊 应注意以下事项 1 施工前必须检查瓦斯含量 瓦斯超限不得施焊 2 氧气瓶 乙炔瓶必须分开放置 3 现场有足以灭火的消防材料 4 电火焊应远离钢丝绳 5 电火焊措施应另行报批 12 参加施工人员必须身体健康 体质衰弱 精神不振 休息不好者不得参加 井