安全使用氧气注意事项

安全使用氧气注意事项安全使用氧气注意事项 1 氧气的性质 氧气是自然界中分布最广泛的元素之一 已是生物赖于生 存的物质 它以游离状态存在于空气中 按容积计算 空气中 含氧 20 93 氧还以化合状态存在于水 矿物以及一切动物 植物体中 氧在常温常压下是无色透明 无味 无臭的气体 比空气略重 在大气压力下 冷却至 182 96 时 氧气凝结成天蓝色 透明的易流动的液体 当温度到 218 4 时 则凝聚成蓝色固体 结晶 氧的化学性质非常活泼 是强烈的氧化剂和助燃剂 它除 了不与金 银及惰性气体氦 氖 氩 氪 氙等在一般情况下 发生化合外 与其它物质都能化合生成氧化物 氧化反应的激 烈程度取决于氧气的浓度及压力 如果氧化反应在纯氧中进行 则过程非常剧烈 同时释放出大量的热 如金属在氧气中反 应 如果增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著加剧 金属的 燃点随着氧气压力增高而降低 氧气与可燃气体 乙炔 氢 甲烷等 以一定比例混合时 遇火会发生爆炸 氧经压缩后 在输送的过程中 如有油脂 氧化铁屑或小粒燃烧物 煤粉 炭粒或有机纤维 存在 随着气流运动与管壁或机体发生摩擦 撞击 会产生大量摩擦热 导致管道 机器燃烧 2 氧气软管的选用 2 1 氧气软管由胶管内 外胶层和中间棉织纤维层组成 整个胶管需经过特别的化学处理 以防止其高度燃烧性 胶管 的制造 保存 运输和使用应注意下列安全要求 2 1 1 胶管应具有足够的强度和阻燃特性 2 1 2 在保存 运输和使用胶管是必须注意维护 保持胶管 的清洁和不受损坏 如 避免阳光照射 雨雪浸淋 防止与酸 碱 油类及其他有机溶剂等影响胶管质量的物质接触 存放温 度为 15 401 距离热源应不少于 1m 如果由于保存和使用时维护不善 或胶管使用日 久老化脆硬 这些胶管硫磺质被分解出来 常常会因此引 起回火爆炸事故 2 1 3 新胶管在使用前 必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净 在使用中应避免受外界挤压和机械损伤 也不得与上述影响胶 管质量的物质接触 不得将管身折叠 3 氧气管道的脱脂 压缩氧气接触到少量的油脂会立即剧烈燃烧而引发爆炸 因此氧气管道的管子 配件 垫料及所有与氧气接触的材料都 必须在安装使用前进行严格的脱脂 3 1 脱脂剂 常用的脱脂剂的性能及用途可见下表 常用脱脂剂性能用图表 脱脂剂名称适用范围附注 工业二氧乙炔 c2h3cl2 金属件能水解成微量盐酸 工业四氯化碳 ccl4 黑色金属 铜和非金属件在水和金属共同存在时 能发生水解生成微量盐酸 与某些 灼热轻金属起强烈的分解反应 甚至爆炸工业三氯乙烯 c2hcl3 产 品不许含稳定剂 金属件含稳定剂的纯三氯乙烯对一 般金属无腐蚀 工业酒精 c2h5oh 浓度 不低于 95 6 脱脂要求不高的设备和零部件脱脂能力较弱 3 1 1 二氯乙烷 四氯化碳 三氯乙烯在一定条件下能发生 水解生成微量盐酸 所以需要脱脂的管道和附件必须不含水分 否则会造成腐蚀 3 2 脱脂方法 管道脱脂前应将管道表面的铁锈 油污及有机物去掉 然 后再用脱脂剂脱脂 3 2 1 管子内表面脱脂 可在管内注入溶剂 管端用木堵或 其它方法封密 灌入溶剂后把另一端也堵塞 平放保持水平位 置 15 20 分钟 在此时间内将管子流动 3 4 次 然后将脱脂剂 导入容器中 也可将管子倾斜在架上 然后用铁丝将绒布捆住 从管子中穿过 然后将脱脂剂导入管中 拉动铁丝反复数次进 行 3 2 2 当管子内外均需脱脂时 应将脱脂剂倒在特制槽中 将管子放入溶液内 15 20 分钟 在这个时间内把管子转动数次 并用刷子清洗 槽子应有密封盖 防止脱脂剂挥发 大口径管 子可用擦拭法擦洗 3 2 3 阀门在脱脂前应研磨试压合格 再拆成零件 在脱脂 剂内浸泡 1 1 5 小时 用纱布洗净为合格 螺栓与金属垫片用 同样方法脱脂 不便浸泡的阀门壳体 可用擦拭法进行 3 2 4 非金属垫片的脱脂 应使用四氯化碳溶剂 垫片进入 溶剂内 1 5 2 小时 然后取出悬挂在空气流通处或通风装置内 逐个分开吹干 直到无溶剂气味为止 3 2 5 脱脂件应在脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽 可用清洁无油干燥的空气或氮气吹干 对易燃溶剂 应用纯度 大于 95 氮气吹干 禁止用蒸发干燥的方法清除残液 4 氧气的安全输送及管理 4 1 输送氧气过程中的火灾危险性 输氧管道的阀门引起燃烧和爆炸事故的原因有以下几方面 氧气管道中的铁锈 焊渣及其他杂质与管道内壁摩擦 或 与阀板 弯管冲撞以及这些物质间的相互冲撞 产生高温而燃 烧 其危险性与杂质的种类 粒度和氧气流速有直接关系 如 管道中混有氧化铁皮或焊渣 而氧气在管道中的流速为 44 米每秒时 或杂质为无烟煤 而氧气流速为 13 米每秒时 也能使管壁烧红 铁粉的粒度与燃烧温度的 关系如下表所列 粒度 目 温度 10 20 421 20 30 408 30 50 392 100 385 200 315 4 2 氧气管道及其配件中的油脂 溶剂和橡胶等可燃物质 在高纯度和高压力的氧气流中会 迅速燃烧 其燃点如下表所示 几种可燃物在氧气中的燃点 名称氧气中的燃点 润滑油 273 305 钢纸垫 304 橡胶 130 170 氩橡胶 474 三氯乙烯 392 聚四氟乙烯 507 5 氧气使用及氧气设备维修要求 5 1 生产车间要保持整洁 油纱头 油抹布等应定时清除 润滑油应贮存在隔离处 废油要及时收集处理 接触氧气的工 人受伤或衣服上沾染油脂应随时洗净或将衣服换掉 以免发生 危险 5 2 氧气的阀门使用等必须由专人负责 5 3 氧气阀门的开启必须缓慢进行 操作时人员应站在阀 门的侧面 采用带旁通阀的阀门时应先开启旁通阀 使下游侧 先充压 当主阀两侧压差小于等于 0 3mpa 时再开启主阀 且开 关氧气阀门的人员不得戴占有油污的手套 5 4 阀门在未经专业人员许可时 不得乱动 5 5 阀门按规定开启后 禁止非调节阀门做调节使用 5 6 氧气管道着火时 应立即切断上侧气源 5 7 碳钢氧气管道应每 5 年进行一次吹扫 每 5 年进行一次管壁测试 主要测定弯头及调节 阀后的管道 我公司现氧气管道全部更换为不锈钢管 5 8 使用湿氧的用户应定期对管道进行排水作业 5 9 对氧气管道进行动火作业前 须先制定动火方案 其 内容包含负责人 作业流程图操作方案安全措施人员分工监护 人化验人等 并经有关部门确认后方可进行 氧气含量必须 控制在 21 以下 5 10 对氧气管道或阀门等进行维修作业时应将氧气进行排 空 确认压力降为零后方可进行作业 作业前必须将工具及 备件等进行严格的脱脂处理 以免发生燃烧爆炸 5 11 对氧气管道阀门及管道进行维修时 维修人员不得戴 占有油污的手套 维修工具必须是专用 且进行严格的脱脂 5 12 在氧气维修点周围 10m 范围内不得有明火作业 且维修人员及监护人员的通 信工具必须处于关闭状态 闲杂人员必须请出境界范围之外 5 13 如果对氧气软管或单向阀的更换应用氮气对软管及单 向阀进行吹扫 以免软管内的杂质堵塞管路 发生安全事故 5 14 维修