人工挖孔桩安全技术交底5.doc

个人资料整理 仅限学习使用安全技术交底内容：一：本工程工程的施工作业特点和危险点1、施工工艺作业特点：（1） 护壁设计和施工 为防止孔土体坍滑，确保施工操作安全，桩孔在施工中需设置护壁。护壁采用现浇混凝土。由于现浇混凝土护壁整体性好，能紧靠土壁，受力均匀。 混凝土护壁分高度根据土质情况和施工方便而定，一般为0.91.0m。 护壁混凝土强度采用C25或C30，一般取100150或加配直径68的钢筋。相邻两节护壁之间用钢筋拉接。 护壁施工采取一节组合模板拼装而成，折上节、支下节，循环周转使用。模板间U形卡连接，上下设两道槽钢护圈顶紧，钢圈由23块弧形槽钢组成，中间用螺栓连接，不另设支撑。第一节混凝土护壁宜高出地面200，便于挡水和定位，也可防止地面土块滚入桩孔中。（2） 挖孔方法挖土由人工从上到下逐层用锹、镐坚硬土用大锤、钢钎破碎。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边。按设计桩孔径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差30扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内、坍塌 2、电击伤害 3、中毒 4、高处坠落和物体打击5）、人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表见附件）、人工挖孔桩应在无水或少水的密实土层或岩层中，按设计挖筑。 2、挖孔较深或有渗水时，必须采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。 3、人工挖桩采用混凝土护壁时，每挖深1M(土质不好还应适当减少，应立即浇筑护壁，护壁厚度不小于10厘M。 4、采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度要大于护壁外径300毫M，口沿处要高处地面100毫M以上，孔内护壁应满足强度要求，孔底末端护壁应有可靠的防滑壁措施。 5、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1M以外，且堆土高度不得超过1M； 6、凡孔内有人作业时，3M以内不得有机动车辆行驶或停放； 7、孔内人员作业时，孔上必须有监护人员，并要随时与孔下人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上监护人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离，并向有关人员汇报发现的真实情况。 8、人工验孔要先放安全防护笼，笼距不得大于1M。2、电击伤害的防护措施： 1、电动卷扬机的安全使用：一机一闸一漏。2）、孔内照明应使用36伏电压的灯具。3、中毒和窒息 1、挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。 2、二氧化碳气体含量超过0.3%时，应采用通风措施。若其含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施。 3、空气污染超过三级标浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。 空气污染超过三级标浓度限值：日平均(任何一日的平均浓度，总悬浮微粒应低于0.50，飘尘应低于0.25，二氧化碳应低于0.25，氮氧化物应低于0.15，一氧化碳应低于0.70。 4、人工挖孔超过20M深，应采用机械通风，并必须有足够保证安全的支护设施及常备的安全梯道。4、高处坠落和物体打击的防护措施 1、人工挖孔，对护壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。 2、孔顶处土机具应有专人管理，并设置高处地面的围档。 3、孔口不得堆积土渣及工具。 4、作业人员的出入，应设常备的梯子。 5、夜间作业应悬挂警示红灯。 6、挖孔作业暂停时，孔口应设置罩盖及标志。7）、每天检查电动卷扬机的制动器。确保其正常使用。二）、发生事故后应及时采取的避难和急救措施1、坍塌：立即报告 2、电击伤害：断电、报告 3、中毒：通风、报告 4、高处坠落和物体打击：报告附件：7 / 7人工挖孔桩危险源辨识、风险评价调查表序号潜在的危险源可能导致的事故作业现场危险性危险级别控制措施备注LECD1挖土深度过深坍塌、中毒窒息3635420 70按施工操作规范逐节）施工、机械通风、加强检查2护壁久放容易塌孔坍塌3635420 70及时按规范浇筑护壁3不作业的孔口无防护和覆盖高处坠落3635420 70无人作业的孔口必须加盖封闭4钢筋笼起吊焊点质量不饱满坠落伤人131320及时检查每处焊点的质量要求5起吊臂下有人作业坠落伤人331920起吊时作业人员及时撤离，并设起重工进行指挥。6下孔振捣砼钢筋笼安全有无保障措施坠落伤人331920检查钢筋笼下孔前检查焊接的完好性7机械伤害致残3611820严格按钢筋工操作规程进行施工操作8孔口人员坠落高处坠落1674220 70严格按操作规程进行施工，同时注意正确的站位和