耐火材料手册范文

耐火材料手册范文耐火材料手册范文 影响使用寿命的因素有耐火材料的耐火度 高温强度 耐火材料与 水泥熟料的化学成分适应性 也就是耐火材料的抗化学侵蚀能力 热震稳定性与煅烧的高温熟料的反应结合能力等 较好的保温效果 影响因素有保温材料的导热系数 保温材料所允许的工作温度 容 许保温材料占据的空间等 较简易的砌筑方式和较快的砌筑速度 8 维修速度 通用性较好 可以从市场上较方便的获得 1 2预热器及预分解窑炉1 2 1预热器和预分解炉热工制度有如下特 点预热器与预分解窑炉的温度 主要指设置在设备壁面的热偶测试 出的温度 从第一级预热器到第五级预热器和预分解窑炉依次为 不高于450 650 750 900 1100 和1100 在这样的煅烧温度下 煅烧物料基本没有液相出现 基本上不存在 结块和烧结 加之系统的热工状态比较稳定 因而预热器和分解炉中的耐火材料 的配置不需过高的耐火度 无需太高的强度 由于预热器和分解炉 位于整个热气流的尾端 温度变化的频度和幅度较小 因此无需过 高的热震稳定性 由于预热器和分解炉均为静止设备 可用较大的设备外壳 容纳较 多的耐火材料 因此可选用导热系数较低的保温材料 降低设备外 壳温度 达到节能的目的 由于部分预热器和分解炉形状较复杂 可选用在成型功能上较灵活 的现场成型的耐火浇筑料 在800 1200 范围内是碱金属氧化物发生冷凝沉积的温度带 因 此在碱含量较高的原 燃材料下 预热器在很大范围内 耐火材料 在受到热侵蚀的同时 也要经受得住碱金属氧化物的化学侵蚀 1 2 2预热器分解炉对耐火材料的要求结构按两层材料配置 外层为 导热系数低 强度也较低的保温材料 工作面为有一定强度且能够 较好抵抗碱性物质侵蚀的耐火材料 形状复杂处 多采用耐火材料 大面积直墙由于冷热交变的作用 已坍塌 应考虑锚固措施 其他部位多采用耐火转直接砌筑 对于 一 二级预热器 可采用黏土质耐碱耐火材料 以降低成本和提高 保温效果 对三级以下的预热器 应考虑耐火度为1100 以上的耐 碱耐火材料 对于耐火材料强度的要求 取决于气流的速度 气流速度较高处 采用较高强度的耐火材料 第9页共72页在碱含量达到一定数量并有可能逐步富集的部位 如分 解炉和 四 五级预热器 应在满足较高耐火度的前提下 考虑采用耐碱的 耐火材料 1 2 3耐火材料的配置实例表一2500t d生产线耐火材料配置序号预 热器和分解炉1234567 级预热器 级预热器 级预热器 级预 热器分解炉上部分解炉下部窑尾烟室耐火保温材料材质NJ 30 AL2O3含量为30 的水泥窑用耐碱砖 AL2O3含量为40 45 的高 强耐碱砖AL2O3含量为85 的高铝砖AL2O3含量为48 的高强耐碱砖浇 筑料材质GT 13NL 高强耐碱浇筑料 GT 13NL 高强耐碱浇筑料 GJ 15B高铝质低水泥浇筑料GT 13NL 高强耐碱浇筑料 表二德国雷法公司配置建议 保温材料略 序号预热器和分解炉123456 级预热器 级预热器 级预热 器分解炉上部分解炉下部窑尾烟室KX40 AL2O3含量40 45 的耐磨 耐碱砖 KX85 AL2O3含量85 或更高的高铝砖 耐火砖材质KX30 A L2O3含量30 的耐磨耐碱砖 Rcy40 AL2O3含量42 44 的浇筑料 Rcy50 AL2O3含量55 57 的浇筑料 浇筑料材质KX30 AL2O3含量 30 的耐磨耐碱砖 Rcy40 AL2O3含量42 44 的浇筑料 1 3回转 窑1 3 1回转窑的机械特点及对耐火材料的强度要求耐火材料与回转 窑壳体之间有一定的滑动或滑动趋势 产生一定的摩擦 耐火砖必 须具有必要的强度 抵抗摩擦带来的损害 回转窑从轴向看 不是绝对的刚性体 由于回转窑筒体在支撑点之 间的挠度 随着回转窑的运转 出现于旋转同步的周期性弯曲 由 于三组拖轮的回转窑采用了非静定结构 当各个拖轮组因温度差异 有不同的膨胀量时 将使窑筒体的同轴度出现偏差 产生较大的附 加荷载 当回转窑突然停电时 在暴雨条件下更为严重 造成窑筒体因上 下受热不均出现较大的弯曲变形 使窑内的耐火砖承受较大的挤压 应力 这些附加应力将通过窑筒体最终作用在窑衬上 10径向应力窑筒体椭圆率 窑筒体钢板内径D m 10因筒体 椭圆变形传递到窑衬得压应力计算 D 3H 4R0 2 D E D式中 D 压应力 N m D 窑体的椭圆 mm D 2 R0R0 窑筒体半径 mm H 衬砖厚度 mm E D 压缩弹性模量 N m 回转窑椭圆率与耐火砖的压应力椭圆率 椭圆度 mm 压应力 N m 0 31211 250 41615 00 52018 7 50 62422 51 3 2沿轴向分布的回砖窑的各个热工带喂料带位于回转 窑的尾部 约1 5 2 0m预热带也称分解带 后过渡带也称过渡带烧成带前过渡带窑口1 3 3水泥预分解生产线回 转窑耐火材料配置实例我国部分工厂配置实例窑规格 3 2 50m窑口 耐热钢纤维高强低水泥高铝耐火浇筑料直接结合镁砖钢纤维增强低 水泥刚玉质耐火浇筑前过渡带抗剥落高强高铝砖烧成带后过渡带安 全带预热带CB20高喂料带直接结合镁铬砖磷酸盐结强耐碱隔合高铝 砖合高铝砖热砖磷酸盐结磷酸盐结CB20高强耐碱隔热砖磷酸盐结耐 碱浇筑料 3 2 50m 3 5 52m直接结合镁砖直接结合镁铬砖耐碱浇 筑料高强耐碱浇筑料合高铝砖合高铝砖抗剥落高直接结合强高铝砖 镁铬砖抗剥落高抗剥落高耐碱隔热强高铝砖强高铝砖砖第11页共72 页料钢纤维增强 4 0 60m低水泥刚玉质耐火浇筑料钢纤维增强低水 泥刚玉质耐火浇筑料硅莫砖 尖晶石砖直接结合镁铬砖硅莫砖 尖 晶石砖硅莫复合砖 尖晶石砖CB30高强耐碱隔热砖高强耐碱浇筑料 5 6 76m莫来石砖 尖晶石砖直接结合镁铬砖尖晶石砖尖晶石砖复 合保温耐火砖高强耐碱浇筑料雷法公司对回转窑的砌筑建议序号1窑 热工带卸料带耐火砖材质高铝砖尖晶石砖特种镁砖2下过渡带尖晶石 砖直接结合碱性砖特种镁砖3烧成带高温煅烧镁铬砖直接结合碱性砖 白云石砖尖晶石砖4上过渡带特种镁砖镁铬砖直接结合碱性砖56安全 带分解带高铝砖轻质耐火砖高耐磨砖黏土砖干砌或火泥砌筑干砌或 火泥砌筑干砌或火泥砌筑砌筑方法干砌或火泥砌筑干砌或火泥砌筑 轴向膨胀缝无无无无无无无无无无无无无径向膨胀缝无2mm纸板2mm 纸板 1 砖长 2mm纸板 1 砖长 2mm纸板 1 砖长 无无无无雷 法公司对回转窑耐火材料配置的建议带别窑口下过渡带烧成带上过 渡带安全带预热带喂料带耐火衬料长度D 4 0m2D4D2D2D从10D起D 4 0m1 2D4 6D2 4D2D从12D起约1m挡砖圈上坡方向最多两圈Kx85M p93Px83 Px80Px80 Px83Kx50Rt150Kx30 Rcy40 耐火衬料牌号正 常热负荷热负荷高Ag85Ag85 Mp95Mp93Ag85 Mp95Kx70Rt150 Kx30 Kx50Kx30 Rcy40 注公司耐火材料牌号如下Kx85含铝量约85 的 高铝砖Ag85尖晶石砖12Mp93无铬镁砖Mp95无尖晶石纯镁砖Px80镁铬 砖Px83镁铬砖Kx50含铝量50 55 的高铝砖Kx70含铝量约70 的高铝 砖Rt150轻质耐火砖Rcy40含铝量约40 的浇筑料1 4篦式冷却机1 4 1 篦式冷却机的热工特点及耐火材料1 4 2篦冷机耐火材料应用实例我 国部分工厂篦式冷却机耐火材料配置一室上部高铝砖下部表面为高 强耐火浇筑料 填充粘土砖表面高铝质低水泥浇筑高强耐碱砖料 填充粘土砖高强耐碱砖上部高铝砖二室下部表面为高强耐火浇筑料 填充粘土砖表面高铝质低水泥浇筑料上部高铝砖三室下部高强耐 火浇筑料高强耐碱砖高强耐火浇筑料雷法公司对篦冷机耐火材料配 置的建议设备部位一室篦式冷却机二室三室四室上部下部上部下部 上部下部上部下部Kx85Kx85Kx50Kx85Kx30Kx30Kx30Kx30选用耐火材 料Rcy50 Rcd95 Rcy50 Rcd95 Rcy50Rcy50 Rcd95 Rcy50Rcy50 Rcy50Rcy50注下部是指受活动篦板的影响 与块状熟料直接摩擦的 部位 上部是指不与块状熟料直接摩擦 但受高压风夹带的颗粒熟 料强烈冲刷的部位 1 5序号窑头罩 喷煤管与三次风管我国水泥厂窑头罩 喷煤管与三 次风管耐火材料配置窑头罩硅盖板 低水泥高铝耐火浇喷煤管刚玉质 高强低水泥耐火浇筑料刚玉质高强低水泥耐火浇第13页共72页三次 风管硅盖板 高强耐碱砖 高强耐火浇筑料硅盖板 高强耐碱砖 刚1筑 料2硅盖板 高铝砖 低水泥高铝耐火浇筑料硅盖板 磷酸盐结合高铝 砖3 低水泥高铝耐火浇筑料筑料刚玉质高强低水泥耐火浇筑料玉质 高强耐火浇筑料硅盖板 高强耐碱砖 刚玉质高强耐火浇筑料雷法公 司对窑头罩 喷煤管与三次风管耐火材料配置建议选用耐火材料设 备部位耐火砖上部窑头罩下部Kx50Rcy40Kx85耐火浇筑料Rcy50Rcy95 扒钉材质相当于我国钢种中的喷煤管Gr25Ni20 三次风管Kx30Rcy 50注Rcy95含铝量约70 95 高抗磨耐火浇筑料1 6回转窑砖型的改 进与选择1 6 1新标准系统耐火砖的配置1 6 1 1ISO标准砖的数量配 置1 6 1 2VDZ标准耐火砖的数量配置注以上两个表中 第一栏窑径 项内 相同窑径的第一行或仅有一行为无间缝材料的配砖比 第二 行为带1mm砖缝的配砖比 代号218 B218表示使用于内径2m的回转窑上高度为180mm的耐火砖 代号618 B618表示使用于内径6m的回转窑上高度为180mm的耐火 砖 以上两种标准砖在世界上都是通用的 从砖高上分为 180 200 220三组 每组从配合的窑直径上分为2m 4m 6m 还有3m 5 m两种 三种 这种依靠九种砖的适宜搭配 就可以适应从2 5m到6 0m直径的所有规格的回转窑耐火砖的砌筑 具体采用哪一种砖 可以根据优选的耐火衬料厚度和耐火砖的膨胀 系数大小来确定 在表中列出不同高度的砖并提出了不同高度耐火砖的适用范围 是 考虑14再不的窑径条件下 耐火砖不同的导热系数和不同的膨胀系 数之间的适应问题 如果窑衬的厚度过大 内外膨胀差过大 将造成耐火砖内层的剥落 表中的ISO标准和VDZ标准并存 相比之下 ISO标准比VDZ标准的耐火砖厚度要大一些 可分别适用 于不同膨胀系数的耐火材料 VDZ砖的厚度较薄 在砌筑时砖缝比较多 可以补缩较大的膨胀量 因此较适宜于膨胀系数比较大的碱性耐火砖 而ISO标准较适宜于非碱性砖 h aL由于我国回转窑用耐火砖的砖型在新标准中没有各种直径的回转 窑耐火砖的数量配置 因此这里保留ISO和VDZ标准中的相关内容 但两个标准在设定的砖缝上略有不同 b标准回转窑砖图1 6 2我国回转窑用耐火砖的砖型标准1999年 由 中国建筑材料科学院牵头编制了GB T17912 1999 回转窑用耐火砖形状尺寸 等同于ISO和VDZ标准砖型 该标准中水泥行业常用的耐火砖的外形尺寸及主要参数见右图和下 表 等同于ISO和VDZ相应的标准 等大端尺寸103mm回转窑用砖 基本等同于ISO标准 砖号A218A318A 418A618AP 18A220A320A420A620AP 20A222A322A422a1031031031039310310310310310393103103尺寸 m m b h8490 593 59787828992 596 286 28091 5第15页共72页L体积 dm3 3 33233 4482计算外直径 1mm 2mm1 90752 99523 94116 240 01 98102 97143 96196 11773 05703 97911 98953 02403 97906 30 02 0003 0004 0006 17652 0093 08004 01741803 50163 56403 208 03 66301983 80163 87093 94423 5483 986xx204 16004 2362A622A P 221039395 585 54 32333 88806 10136 1600注部分砖型标准中没有 或没有明确表示的 是采用ISO标准的 但GB T标准中 对于P系列这种衍生的规则是允许的 即锁砖的大小 端尺寸可平行增大20mm或减小10mm 用户可以根据需要 在耐火砖选型设计时 选择应种或两种配砖需 要 1mm 2mm 分别表示设计砖缝为1mm和2mm条件下的取值 部分单位采用了ISO标准中的单位 但不会造成正确理解标准的障碍 如cm3改换为dm3等中间尺寸71 5mm回转窑用砖 基本等同于VDZ标 准 砖号B218B318B418B618BP18BP 18B220B320B420B620BP20BP 20B 222B322B422B622BP 22BP 22尺寸 mm a7876 5757464837876 5757464837876 57574648 3b6566 5686959776566 568695976 26566 568695975 5xx982 4353 1523 1152203 1152 6793 4522 83141802 1922 8512 5483h L体积 d 计算圆周外径 1mm2 18772 79003 90865 4002 4313 1004 34296 00002 67393 41004 77716 6000 2mm2 21542 82603 96005 47202 46153 14004 40006 08002 70773 45404 84006 688 注部分砖型标准中没有 或没有明确表示的 是采用VDZ标准的 但GB T标准中 对于P系列这种衍生的规则是允许的 即锁砖的大小 端尺寸可平行增大20mm或减小10mm 用户可以根据需要 在耐火砖选型设计时 选择应种或两种配砖需 要 1mm 2mm 分别表示设计砖缝为1mm和2mm条件下的取值 部分单位采用了VDZ标准中的单位 但不会造成正确理解标准的障碍 16如cm3改换为dm31 6 3回转窑衬砖高度的选择窑径 mm 5600建议窑衬砖高度 mm 180 xx20250注回转 窑的高度应在合理的范围内 耐火砖的使用寿命并不适于其高度 耐火衬料的厚度 成正比 对于膨胀系数较大的耐火砖 过厚的衬料由于内外层的温差过大和 膨胀量差别过大 往往导致工作内层的早期破损 2 耐火材料的主要理化性能及检测是指结构性质 热学性质 力学 性质 使用性质和作业性质 对视泥行业而言 还有一种特殊的性质 即所谓的挂窑皮性质 2 1耐火材料的结构性质2 1 1体积密度体积密度是指多孔材料的质 量 不含游离水 与总体积 包括固相和全部气体所占的体积 的比 值 用g cm 表示 体积密度 b 计算公式如下 b m1 m3 m2 mg式中m1 干燥试样的质量m2 饱和试样悬浮在液体中的质量m3 饱和试样在空气中的质量 mg 试验温度下浸渍液体的密度体积密度直观地反映了致密耐火制品致 密程度 是衡量其质量水平的重要指标 另外它还使工程上计算材料用量的基本数据 2 1 2气孔率气孔分为开口气孔 闭口气孔和贯通气孔 在耐火材料监测标准中 将所有开口气孔的体积与总体积的比值视 为显气孔率 用 表示 显气孔率 的计算公式如下 a m3 m1 m3 m2 100 真气孔率的计算公式如下 t t 1 1 100式中 t 试样的真密度 g cm 1 试验温度下的浸渍液体的密度 g cm 第17页共72页闭口气孔率 f 的计算公式如下 f t a耐火材料的气孔的大小决定它在 高温条件下抵抗外界侵蚀能力的大小 由于开口气孔和贯通气孔占 总气孔体积的绝大部分 并对其使用性能其决定性作用 材料的显 气孔率大小可反映其致密程度 制造工艺中颗粒级配及成型和烧成 是否合理 因此检测致密耐火制品的显气孔率是重要的 2 1 3真密度真密度是指试样在完全干燥的条件下 不含游离水 的 质量与其真体积之比 耐火制品体现了其材质的纯度或晶型转变的程度等 由此可推测在 使用中可能产生的变化 2 1 4吸水率吸水率是指所有开口气孔吸收水达到饱和状态时的质量 与其完全干燥状态下 不含游离水 的试样的质量之比 该项指标常用于鉴定原料的煅烧质量 2 1 5透气度透气度是指气体在一定压差条件下对于一定面积 一定 厚度试样的通过能力 透气度的大小主要由贯通气孔的大小 数量和结构决定的 2 2耐火材料的热学性质耐火材料的热学性质包括热膨胀性和热导率 等 2 2 1热膨胀耐火材料的热膨胀是指试样在加热过程中 其长度和体 积随温度的升高而变化的性质 用热膨胀率和膨胀系数表示 其数 值上等于单位温度变化在某一方向上的膨胀量与该方向膨胀前的实 际长度的比 国家标准GB T7320 2000 耐火制品热膨胀试验方法 中规定热膨胀率是室温至试验温 度间试样长度的相对变化率 用 表示 平均热膨胀系数是室温至试 验温度间温度每升高1 试样长度的相对变化率 单位10 6 耐火材料的热膨胀性能直接影响窑炉砌筑尺寸的严密程度及结构的 稳定 在实际工作中 应根据热膨胀性和砌筑体的构造状况确定烘烤制度 以避免过度的热膨胀造成耐火材料的损坏 2 2 2热导率热导率亦称导热系数 它表示在单位温度梯度下通过材 料单位18面积的热流速率 用 表示 耐火材料的导热系数是衡量材料在使用过程中所具有的隔热保温能 力 在热工设计中 它是热工计算的基础数据 耐火材料的导热系数取决于材质的化学组成 晶体结构以及反映耐 火材料加工状态的气孔分布状况和气孔率的大小 一般来讲大部分材料在一定的温度区间内 对一范围的气孔率来说 随着气孔率的增大 导热系数是降低的 而制品的导热系数是随 着体积密度的增大而增大 2 3耐火材料的力学性质2 3 1强度2 3 1 1常温耐压强度是指在常温 下以规定的加载速度施加负荷 耐火制品在破坏之前单位面积所承 受的最大负荷 用N mm2表示 即Mpa 2 3 1 2常温抗折强度是指在常温下以恒定的加压速度对标准规定尺 寸的长方试体在三点弯曲装置上施加应力 记录试样能够承受的最 大负荷 用N mm2表示 即Mpa 2 3 1 3高温耐压和抗折强度测试原理与常温相同 只是增加了高温 条件 一些耐火浇筑料和不烧砖选择测试这项指标 因为这些材料均加入 了一定量的结合剂 其常温强度会随着温度的升高而变化 由于结 合方式不同 有些高温强度增高或不变化 有些随着温度的升高而 降低 因此 对某些耐火材料或制品 必须了解其高温强度 从而 确定它们在工作温度下能否满足要求 对耐火浇筑料 通常强度指标采用以下条件的一些特定值110 烘干 强度1100 烧后强度1500 烧后强度2 3 2耐火材料的常温耐磨性2 4耐火材料的使用性能2 4 1耐火度耐火材料的耐高温特性 通常耐火度大于1580 的无机非金属材料成为耐火材料 耐火度的高低取决于材料化学矿物组成和各种具有强熔剂作用的杂 质成分的含量等 在实际应用中 决不能以耐火度第19页共72页作为使用温度的最大 限定值 而仅作为使用最大温度的一个重要参考值 耐火材料的实 际使用温度要比耐火度低得多 检验标准为GB T7322 1997 idt ISO5281983 耐火材料耐火度试验方法 具体测试时将耐火材 料或制品的试样锥与已知耐火度的标准测温锥一起栽在锥台上 在 氧化气氛中 在规定的条件下加热 然后比较它们弯倒的情况 得 出该耐火材料的耐火度 2 4 2荷重软化温度荷重软化温度是衡量耐火材料在高温与荷重共同 作用下产生变形时温度的一项重要指标 它一定程度上代表了耐火 材料在使用条件下的结构强度 也就是说耐火材料能够抵抗恒重负 荷和高温热负荷共同作用而保持稳定的能力 是一项比较接近耐火 材料实际工作性能的指标 GB T5987 1998 idt ISO18931989 耐火制品荷重软化温度试验方法 示差 升温法 所规定的方法为在规定恒定荷载和升温速率下加热圆柱体 试样 直到试样产生规定的压缩变形 记录升温时试样的变形 测 定产生变形时的相应的温度 2 4 3热震稳定性热震稳定性是指耐火制品对环境温度急剧变化所产 生的破损的抵抗能力 影响耐火制品热震稳定性的主要原因是材料在加热或冷却过程中由 于热胀冷缩产生的热应力 对于热震稳定性差的耐火材料或制品 其烘烤作业时 无论是升温 速率 还是降温速率都应低一些 2 4 4重烧线变化重烧线变化是指耐火制品加热到规定温度 并保温 一定时间 冷却到室温后所产生残存的膨胀或收缩 它与热膨胀性是一个相近而有不同的概念 高温膨胀性是可逆变化 反映出材料的热弹性 重烧线变化是不可 逆变化 反映出材料的热塑性 2 5耐火材料的抗化学侵蚀性耐火材料的抗化学侵蚀性是指耐火材料 在高温状态下 抵抗气态 液态或固态物料化学侵蚀的能力 其机理是通过化学元素的渗透 扩散化合或催化分解等化学反应 生成不稳定或强度很低的材料 通过不同矿物之间的化学反应造成 耐火材料的损坏 影响化学侵蚀的主要因素有2 5 1化学成分和性质 2 5 2耐火材料的矿物组成和显微结构 2 5 3侵蚀物液相数量和黏度 202 5 4气孔和气显率 2 5 5温度 2 5 6环境气氛 2 5 7反应界面中间产物的形态 2 6耐火材料的作业性耐火材料能否方便的施工取决于作业性 主要 包括黏结性 硬化性等 对于不定性耐火材料 提高常温黏结强度的有水玻璃 硅溶胶 耐 火水泥 沥青 各种树脂等 提高高温强度的有磷酸 多种磷酸盐 硫酸盐 各种微粉等 随着结合剂的不同 其硬化性差别很大 使用耐火水泥作结合剂时 随着水泥水化过程的进行 不定性材料 的强度也会不断提高 适宜的温度和湿度 将改善这一有益进程的 发展 使用水玻璃作结合剂时 由于它属于气硬性结合剂 试体需 要在干燥的环境下和适宜的温度下 完成硬化过程 使用磷酸盐热硬系列结合剂时 试体需要在一定环境温度下完成硬 化过程 随着温度的提高 约1100 1200 强度达到最高值 上的经常才两种以结合剂 改善硬化性能以满足施工要求 2 7耐火砖的挂窑皮性能所谓窑皮是指水泥生料在烧成带和过渡带的 耐火砖表面上 通过黏附和化合而形成一层具有强度的物料层 在窑内烧成带 孰料的烧结温度为1300 1450 而火焰温度高 达1800 2000 向四周发出大量的辐射能 当耐火砖表面出现极少数的液相时 俗称出汗 生料就会在高温 状态下黏结在耐火砖表面上 形成窑皮得初始层 生料中的某些元素 还会耐火砖表面微观渗透到一定深度 随着窑 的转动 耐火砖在这一初始窑皮的基础上 逐渐一层层形成较厚的 较为稳定的窑皮 它可以有效抗磨 隔热 阻滞热侵蚀和化学侵蚀 因此耐火砖与水泥生料适当反应形成窑皮的能力 称挂窑皮能力 这是一针对回转窑烧成带和过渡带耐火材料提出的术语和概念 影响挂窑皮能力的因素有2 7 1化学成分白云砖内均匀分布着大量游 离的CaO 极易与熟料中的C2S反应生成C3S 所以白云石砖极易挂窑 皮 且砖与窑皮粘结紧密 坚固 镁铬砖初始挂窑皮比较容易 但铬极易与碱金属和硫发生反第21页 共72页应 形成挥发性的K2CrO4和K2 CrS O4 促使熟料的部分元 素渗透到镁铬砖的热面层 使其致密和脆化 这一过渡层由于热膨 胀系数与镁铬砖相差较大 在温度骤变的时候 很容易随窑皮撕裂 剥落 耐火砖中加入少量的 2 锆氧化物 能通过CaO ZrO2生成高熔点 的CaZrO3 提高耐火砖与生料的结合能力 提高窑皮的稳定性