-搅拌桩防渗墙应用的质量控制

搅拌桩防渗墙应用的质量控制搅拌桩防渗墙应用的质量控制 摘要 搅拌防渗墙施工工期短 无公害 施工过程无振动 噪 音小 不排污 造价低廉 实用可靠 常用于止水帷幕和部分基坑 支护中 其防渗性的控制成为了施工过程中的重中之重 今简要说 明一下防渗性质量控制的一些关键流程和方法 关键词 关键词 控制 防渗 水泥土搅拌 施工 搅拌桩防渗墙的基本工作原理是运用深层搅拌桩机在地基一定 深度范围内把水泥浆喷入土体 使水泥和土体产生一系列的物理和 化学反应凝结成具有整体性 水稳体 一定强度和防渗能力的水泥 土桩体防渗墙 下面简要的分析一下水泥土搅拌桩防渗墙的质量控 制问题 一 施工准备一 施工准备 1 场地整平 清除桩位处地上 地下一切障碍物 包括大石块 树根和生活垃圾等 以防止施工受阻或成桩偏差 场地低洼处用 粘性土回填夯实 不得用杂填土回填 根据桩位放线 在搅拌桩部 位开挖导槽 开挖宽度宜为设计宽增加 0 5m 左右 深度一般取桩 长的 1 10 2 水泥土搅拌防渗桩原材料 土 水泥 水 外加剂等按规 定对其进行现场取样 送检复试 配合比试验 PH 值检测等相关 项目合格后方可使用 确保桩体形成板墙的抗渗性 3 设备和仪器 本工程中所用施工机具包括 SJB I 型深层 搅拌机 灰浆搅拌机 集料斗 灰浆泵 电气控制柜等 SJC 型浆量 监测记录仪 泥浆比重称对讲机 备用电源 保证连续运行不停电 计量器具等 这里重点控制深层搅拌机设备的完好性 搅拌头旋转 直径及电源线的富裕 线径及长度 防止线损压降超标 从而保证在 施工过程中机械的正常工作 保证桩体间的连续性 确保桩体形成 板墙的完整性 4 及时进行安全和技术交底 保证施工工艺技术指标的贯彻 及施工连续不间断及相邻桩位间的位置与垂直度的控制确保桩体形 成板墙的完整性 5 水泥土深层搅拌桩施工前 钻机要先期进场 在施工现场 选择适当位置做试桩 试桩长 4 米 钻深 4 米 成型后养护 10 天 以上 待其强度达到 70 以上时 将试桩两侧土方挖出 挖除深 度 2 米 然后在试桩一侧砌筑方井 向井内注水以检查成桩质量和 抗渗效果 6 定位防线 按照设计中防渗墙平面布置尺寸 先测放基线 轴线 及中心控制桩和地面高程 定出第一根桩及其他桩位 放样 并做好标志 经自检合格后报监理复核 施工中要确保搅拌桩轴线 正确 中心控制桩 桩位允许偏差 2 厘米 高程允许偏差 1 厘 米 二 施工控制二 施工控制 1 开钻之前 应用清水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞 现象 待清洗干净后方可下钻 2 为了确保水泥土搅拌桩桩体垂直度满足规范要求 在主机 上悬挂一吊锤 通过控制吊锤与钻杆上 下 左 右距离相等来进 行控制 3 预搅下沉 用输浆胶管将储料罐 灰浆泵同深层搅拌机连 通 开动电机 启动搅拌机 待搅拌头转速正常后 借深层搅拌机 的自重 以 0 8m min 的速度 沿导向架边旋转切土边搅拌下沉 直至加固深度将搅拌机略为提升约 200mm 开动灰浆泵 把水泥浆 压人搅拌桩内 并以 0 3 0 5m min 的均匀速度 边提升 边喷浆 边搅拌 使水泥与土体充分拌和 直至设计桩顶标高 此时应注意 喷浆速率与提升速度相协调 以确保水泥浆沿桩长均匀市置 并使 提升至桩顶后集料斗中的水泥浆正好排空 采用 两喷四搅 施工 工艺 第一次下钻为避免堵管可带浆下钻 正常情况下 不得钻 机下沉时喷浆 喷浆搅拌提升速度不宜大于 0 5m min 送浆量宜为 总喷浆量的 60 严禁带水下钻 沉钻复搅 再次沉钻进行复搅 复搅下沉速度可控制在 0 5 0 8m min 第二次喷浆提升速度不宜 大于 0 8m min 剩余的 40 浆量应全部送入桩内 每根桩的正常 成桩时间应不少于 40min 喷浆压力不小于 0 4MPa 重复提升搅拌 边旋转 边提升 重复提升至桩顶标高 并将钻头提出地面 以便 移机施工新的桩体 至此完成一组桩的施工 移位开行深层搅拌桩 机 进行下一组桩的施工 水泥土搅拌桩施工机械必须配备电脑记 录仪及打印设备 以便控制水泥浆用量及喷浆均匀程度 项目部管 理人员做到每天收集电脑记录一次 并及时做好签收记录 以备查 核 同时现场配备水泥浆比重测定仪 以利随时检查水泥浆水灰比 是否符合要求 4 施工过程中前台操作应与后台供浆密切配合 联络信号必 须明确 后台供浆必须及时 不得中断喷浆 严禁在尚未喷浆的情 况下进行钻杆提升作业 一旦因故停浆 必须立即通知前台 为防 止断桩和缺浆 宜将搅拌机下沉至停浆点以下 0 5m 待恢复供浆 时再喷浆提升 施工中水泥浆液要严格按配比进行 且制备好的浆 液不得离析 不得停置时间过长 超过 h 的浆液应降低标号使用 为确保水泥土搅拌桩桩端 桩顶及桩身的质量 第一次提钻喷浆时 应在桩底部停留 30 秒 进行磨桩端 余浆上提过程中全部喷人桩 体 且在桩顶部进行磨桩头 停留时间为 30 秒 施工中发现喷浆 量不足 应按要求进行整桩复搅 复喷的喷浆量不得少于设计用量 如遇停电 机械故障原因 喷浆中断时应及时记录中断深度 在 12h 内采取补喷处理措施 并将补喷情况在施工日记中记录 超过 12h 应采取重新补桩或在后施工桩中增加水泥掺量 可增加 20 30 及注浆等施工措施 补喷重叠段应大于 100cm 超过 12 小时应采取补桩措施 严格控制喷浆速率与喷浆提升 或下降 速度 的关系 喷浆和搅拌提升速度误差不得大于士 0 1m min 相邻两 桩施工间隔时间不得超过 6h 经常性 制度性地检查搅拌叶磨损 情况 当发生过大磨损时 应及时更换或修补钻头 钻头直径偏差 应不超过 3 5 施工过程中严格控制喷浆时间和停浆时间 每根桩开钻后 应连续作业 不得中断喷浆 严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提 升作业 储浆罐内应不小于一根桩的用量加 50KG 若储浆量小于 上述重量时 不得进行下一跟桩的施工 6 桩间搭接是防渗墙施工质量控制的一个十分重要的环节 搭 接部位的防渗性能直接影响防渗墙的防渗性能 所以必须高度重视 墙体搭接质量主要通过深搅机移位控制 每次移位距离根据桩径和墙 厚通过理论计算得出 施工中严格控制 确保桩与桩之间的搭接厚度 满足墙厚的要求 施工中 相邻桩施工间隔时间不应超过 24h 如超 过 24h 则应对前一单元的最后一根桩空钻留出榫头 以待搭接 如 因特殊情况没有留榫头 则必须采取贴桩的处理办法 如果工程的地基 既有一般的土质和砂类土层 又有 N 值较高的 硬土层 以及粘性较大的弹性土层 有时则需要根据各种防渗墙施工 法的优缺点 分别选用适合于不同土质条件的方法进行联合施工 采 用不同的工法的组合施工 其搭接的方法也不一样 水泥土防渗墙与 射水法塑性砼防渗墙采取平搭接 即两种工法墙由水泥土工法墙向塑 性砼防渗墙对接 对接轴线偏差小于 3cm 对接前水泥土工法提前调 整对接最后一板墙位置 以对接缝为中平行搭接长度 10m 平行搭接 墙之间应保证结合紧密 水泥土防渗墙与拉槽法塑性砼防渗墙采取预 留搭接孔槽法处理墙对接 可保证连接处墙体质量 对接轴线偏差小 于 2cm 3 质量检测质量检测 搅拌桩防渗墙的质量检测形式主要有 1 开挖检测 沿堤线 每 500m 开挖一处 每处长 3 5m 深 2 5 4m 要求墙体的外观质 量好 整体性好 无蜂窝 孔洞 最小墙厚和垂直度实测值满足设 计要求 2 钻孔取芯检测 在施工 28 天后 采用钻机抽芯取样 检测水泥土的单轴抗压强度 渗透系数 抗渗比降及芯样的完整性 和均匀性评价 3 围井注水检测 主要是检测墙体的渗透系数 4 无损检测 主要是检测墙体的连续性及墙体的实际深度 四 四 结束语结束语 地质较复杂的区域 应在施工前 按设计要求作一定数量的试验 桩 通过取样观察和试验队可能影响到设计指标实现的因素作出评 估 从中找出影响较大或不可克服的不利因素 并针对性地作出调 整措施 大体而言 水泥土搅拌桩应用于止水帷幕 地下连续墙和 部分基坑支