高压管道作业指导书新

苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 1 目 录 1编制依据 2 2作业任务 2 3作业准备和作业环境条件 2 4施工进度安排 3 5作业方法及工艺要求 3 6作业质量标准及检验要求 7 7职业安全卫生及环境管理 9 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 2 1 编制依据 1 1 电力建设施工及验收技术规范 管道篇 DL5031 94 1 2 火电施工质量检验及评定标准 管道篇 2000 年版 1 3 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL5009 1 2002 1 4 火力发电厂金属监督规程 DL438 2000 1 5 汽机专业施工组织设计 1 6 北京国华电力工程有限公司提供的有关图纸及技术要求 1 7 上海锅炉厂有限公司提供的有关图纸及技术要求 2 作业任务 2 1 工程概况及作业范围 苏州华能热电厂二期 2 60MW 工程 2 机组高压管道安装 包括主蒸汽管道 主给水及汽 机本体高压给水管道 汽机本体主蒸汽管道 导汽管 锅炉排汽管道 锅炉排污管道及各疏 水管道安装 具体安装范围见各安装图册 给水管道材质为 20g 主蒸汽管道材质为 12Cr1MoV 工程量 高压管道安装工程量统计 序号系统名称主要规格型号工程量 1 主蒸汽 273 20 12Cr1MoV 377 28 12Cr1MoV 245 18 12Cr1MoV 194 14 12Cr1MoV 76 6 12Cr1MoV 26t 2 锅炉排汽管道 325 10 20g 273 8 12Cr1MoVG 133 14 12Cr1MoVG 2t 3 锅炉排污管道 7t 4 主给水管道 273 20 20g 219 16 20g 133 10 20g 32t 5 给水再循环管道 t 6 疏水管道 t 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 3 3 作业准备和作业环境条件 3 1 作业人员的资格要求及劳动力组织 参加电厂高压管道安装的人员应具有一定理解和应用技术文件的能力 具有识读机械 制图 管路图的能力 具有工具 材料 备品备件的识别 使用能力 具有根据数据来源 能准确而有目的运用数字进行运算的能力 具有钳工 电工及相关工种的基本操作技能 具有组织培训和传授技艺的能力 具有一定的分析 检查 判断能力 了解高压管道安装 的施工流程 每一道工序的要求 高压管道安装劳动力组织 班长 李先明 高级工 副班长 柏恒宇 高级工 兼职安全员 王枝梅 兼职质检员 王枝梅 专责工程师 王枝梅 作业组长 李先明 柏恒宇 李家寅 王枝梅 作业手 戚明君 李家句 杨长剑 王同志 3 2 施工机械 工器具 仪器 仪表配备 a 250T 履带吊 1 台 50T 履带吊 1 台 25 吨汽车吊 1 台 5 吨平板车 1 辆 坡口机 2 台 高速锯床 1 台 直流焊机 5 台 电动角向磨光机 6 台 经检修试重合格的手拉链条葫芦 10 个 包括 10t1 个 5t2 个 3t3 个 2t4 个 b 25m 钢卷尺 1 件 5m 钢卷尺 5 件 3m 钢卷尺 5 件 450mm 水平尺 4 件 直角角尺 4 件 万能角尺 1 件 压力表 2 块 25MPa 经计量检验合格 3 3 施工场地和力能供应 施工现场铺设一个车坡口铁板平台及管道组合平台 施工场地进出通道畅通 施工场地 有明显醒目的安全标语牌 施工现场有可靠的电源 水源 氧气 乙炔 3 4 物质准备要求 因为高压管材数量有限 价格昂贵 施工裕量小 因此要求全部管材 管件 阀门到齐 现场后经检验其实际尺寸后 方能排料 下料 组合 3 5 对供货 土建 道路 环境的要求 a 供货方应严格按供货合同的供货时间交货 交货时应提供材料的质量证明书 2 套 b 土建应在规定的时间内完成 不能影响安装 其基础要经检验合格 预埋件位置 数量要准确 齐全 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 4 c 施工场地应坚实 平坦进出通道畅通 现场道路不得任意挖掘或截断 如必须开挖 时 应事先征得施工管理部门和消防部门的同意并期限修复 开挖期间必须有保证安全 通行的措施 d 施工场地有明显醒目的安全标语牌 材料 设备应在规定的地点定位堆放整齐 并 符合搬运及消防低要求 堆放场地应平坦 没有积水 地基应坚实 4 施工进度安排 按照电建公司总体工期要求 进行合理安排 具体进度见附 1 5 作业方法及工艺要求 施工流程图 附 2 作业措施及方案 5 1 施工前应进行安全技术交底 施工人员应熟悉图纸和安装工序 5 2 领料及检验 a 管子 管件 管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书 有关指标应符合现行国家 或行业技术标准 b 管子 管件 管道附件及阀门在使用前 应按设计要求核对其规格 材质及技术参数 c 管子 管件 管道附件及阀门在使用前 应进行外观检查 其表面要求为 1 无裂纹 缩孔 夹渣 粘砂 折迭 漏焊 重皮等缺陷 2 表面应光滑 不允许有尖锐划痕 3 凹陷深度不得超过 1 5mm 凹陷最大尺寸不应大于管子周长的 5 且不大于 40 mm d 合金管子 管件 管道附件及阀门在使用前 应逐件进行光谱复查 并作出材质标记 管子在使用前 还应确认下列项目符合现行国家或行业技术标准 1 化学成分分析结果 2 力学性能实验结果 抗拉强度 屈服强度 延伸 3 壁厚 12mm 的高压合金钢管子冲击韧性实验结果 4 合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果 e 管子表面的划痕 凹坑 腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定 凡经处理后的管壁厚度不 应小于直管计算壁厚 并做记录及提交检验报告 f 所有合金管子均进行不少于 3 个断面的测厚检验并作记录 g 所有合金管子 管件 弯管都进行硬度检查 对弯管的背弧外弯面进行探伤检查 h 在施工前对所使用的管件应确认下列项目符合现行国家或行业技术标准 1 化学成分分析结果 2 合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果 3 高压管件的无损探伤结果 i 螺栓及螺母的螺纹应完整 无伤痕 毛刺等缺陷螺栓及螺母应配合良好 无松动或 卡涩现象 j 用于工作温度大于和等于 400 且直径大于等于 M32 的合金钢螺栓应逐根编号 逐根 进行外观检查 光谱检查 硬度检查和无损探伤 不合格者不得使用 k 金属垫片的表面用平尺目测检查 应接触良好 无裂纹 毛刺 锈蚀及粗糙加工等 缺陷 其硬度宜低于法兰硬度 l 各类阀门应经阀门检修班按规范检修合格后方能使用 m 管道支吊架的型式 材质 加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 5 n 管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定 对焊缝进行外观 检查 不允许漏焊 欠焊 焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷 焊接变形 应予矫正 合金钢结构的焊接应符合 DL5007 的规定 o 滑动支架的工作面应平滑灵活 无卡涩现象 p 管道支吊架弹簧应有出厂合格证件 同时恒力弹簧还应有特性数据 q 使用前应核对弹簧的型号 与压缩值 对恒力弹簧还需核对是否有足够的允许位移 值 5 3 编绘下料图 a 管子及管件检验合格后 测量出每根管子 管件的实际长度并编号作记录 b 根据管道安装坡口图按一定比例画出管道立体安装图 c 根据测量出每根管子 管件的实际长度结合图纸尺寸合理安排每一根管子 力求使 管子整根用上或锯削下来的管段都能用上 尽量减少焊口数 并使焊口位置避开支吊架 管部 焊缝位置距离支吊架边缘不得小于 50mm 焊口还应避开疏 放水及仪表管等的开 孔位置 距开孔边缘不应小于 50mm 且不应小于孔径 d 在画出的立体安装图上标明各管段 管件及阀门的编号 长度即得下料图 5 4 管子下料及车坡口 a 根据下料图进行管子下料 由于新材质 ASTM A335P91 管材属高铬合金马氏体材料 无法使用火焊气割方式下料 故只能用专用高速锯床用于主蒸汽 再热热段管道的锯削 下料 对于其它材质管道使用氧 乙炔火焊气割下料 b 根据 焊接篇 及焊接部门结合实际情况所定的坡口型式进行坡口加工 具体坡口 型式见附 3 坡口加工使用 SDJ 800 半自动坡口机 加工过程中应严格控制管子轴线与 坡口机刀盘垂直 以保证坡口端面与轴线垂直 5 5 管道予组合 a 为了减少高空作业难度 在有利于吊 穿及安装的情况下应合理 有效地进行地面 组合以减少高空焊口数量 b 根据设计图在管道上应开的孔洞 应在管道安装前开好 开孔后必须将内部清理干 净 不得遗留铁 或其他杂物 安装接管座之前应用医用胶布将空封好 c 在地面组合对口中 应通过弯头与直管将水平管坡度控制好 5 6 管道对口安装 a 对口前应将坡口及内 外壁 10 15mm 范围内的油 漆 垢 锈等清理干净直至显示 金属光泽 同时应检查是否有裂纹 夹层等缺陷 b 管子对接焊缝位置应符合设计规定 否则应符合下列要求 1 焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于 100mm 2 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径 且不应小于 150mm 3 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合 焊缝距离支吊架边缘不得小于 50mm 对于焊后需作热处理的接口 该距离不得小于焊缝宽度的 5 倍 且不应小于 100mm 4 管子接口应避开疏 放水及仪表管等的开空位置 距开孔边缘不应小于 50mm 且 不应小于孔径 5 管道在穿过隔墙 楼板时 位于隔墙 楼板内的管段不得有接口 c 管子对口一般应作到内 外壁平齐 如有错口 其局部错口值不应超过壁厚的 10 且不应大于 1mm d 管子对口应平直 焊接角变形在距离接口中心 200mm 处测量 除特殊要求外 其折 口的准允许偏差 a 应为 1 当管子公称通径 DN 100mm 时 a 2mm 2 当管子公称通径 DN 100mm 时 a 3mm 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 6 e 管子对口符合要求后 应垫置牢固 避免焊接或热处理过程中管子移动 f 管道冷拉必须符合设计规定 进行冷拉前应满足下列要求 1 冷拉区域各固定支架安装牢固 各固定支架间所有焊口 冷拉口除外 焊接完毕 并检验合格 要作热处理的焊口应作过热处理 2 所有支吊架已装设完毕 冷拉口附近吊装的吊杆应预留足够的调整裕量 弹簧支 吊架弹簧应按设计值预压缩并临时固定 不使弹簧承担整定值外的荷载 3 管道坡度方向及坡度应符合设计要求 4 法兰与阀门的连接螺栓已拧紧 管道冷拉后 焊后应经检验合格 需作热处理的 焊口应作过热处理 方可拆除拉具 g 管道安装工作如有间断 应及时封闭管口 h 支吊架安装工作宜与管道的安装工作同步进行 i 在管线上因安装仪表插座 疏水管座等需开孔 且孔径小于 30mm 时 不得用气割开 孔 j 管道吊装 1 顶和锅炉钢架内的管道应尽可能利用塔吊 各框架的管道可利用卷扬机进行穿管 2 根据现场具体情况 空间 通道等 确定绑扎点 以使管子顺利穿至安装位置 k 蠕胀测点安装 1 蠕胀测点应在管道冲洗前做好 每组测点应装设在管道的同一横断面上 并沿圆 周等距离分配 2 同一公称通径管子的各对蠕胀测点的径向距离应一致 其误差值不应大于 0 1mm l 导器管安装 导气管与气缸连接时 应自然对口 葫芦不允许挂在气缸上 导气管下料应在气缸 气门正式就位后现场复合尺寸无误后再下料 导气管与气缸连接时应架百分表监测气缸 位移变化不能影响其岗的负荷分配 5 7 管子安装尺寸控制 a 标高的确定 1 先将管子吊放到位 然后用链条葫芦调整管道吊架的吊点标高值及对接管端的标 高值与设计安装状态标高相符 严格控制坡度大小和方向与设计图相一致 2 标高基准应从专业测量人员所测得的标准点通过琴线 水平尺等引得 不允许以 各层楼面作标高基准 b 水平方向定位尺寸的控制 严格按设计的安装状态水平位置 利用链条葫芦调整 通过吊垂线找中心并测量与 梁柱轴线之间位置关系确定水平方向定位尺寸 调整正确后将手链绕实锁定 直至焊接 热处理完焊缝检验合格后才允许松动 以保证定位尺寸的准确及管道安装的平直度 5 8 管道支吊架安装 管道支吊架按照设计院设计图纸及西北院 83 版 汽水管道支吊架设计手册 a 根部安装 1 根部型钢下料采用氧 乙炔气割或树脂型材切割机切割 2 根部一般应预先焊在埋件或锅炉钢架上 如发生埋件漏埋或埋件不足等情况 应 及时向相关部门汇报并按照设计部门出具的经过监理部门认可的修改方案处理 b 连接件 弹簧安装 1 将弹簧 吊杆 连接件按图纸的规定顺序连接起来 与根部连好 为管部安装做 准备 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 7 2 每个连接件与拉杆间的螺纹长度应符合设计和螺纹工作长度要求 并有一定的可 调量 3 扁螺母必须锁紧 4 整定弹簧组件的指示牌应处于易于观察方向 整体试压和保温工作完成后方可拔 出定位销 c 管部安装 将支吊架管部放到安装位置 经检验位置正确后施焊或紧固螺栓 d 支吊架的偏装严格按图施工 e 导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整 聚四氟乙烯板与其支承件应接触良好 以保证管道能自由膨胀 5 9 疏 放水管的安装 a 安装疏 放水管时 接管座安装应符合设计规定 管道开孔应采用钻孔 b 疏放水 排汽 气 管道要求在主管安装完 主管上接管座焊接和热处理完经过检 验合格 疏水扩容器和疏水箱已就位找正固定 疏水阀门检修完 管件齐全之后才能进 行安装作业 c 施工中严格按照设计及最高点排气 最低点放水的原则布置排气 疏放水管道 d 疏放水 排汽 气 管道不得出现盲管 e 在预留保温空间 不影响自身管道和周围设备阀门操作的前提下 管线力求简捷 以不影响流通 同时尽量做到布置美观 合理 f 支吊架安装牢固但不能影响管道热膨胀 间距可按 1 5 2m 考虑 5 10 高压阀门安装 a 阀门安装前 除复核产品合格证和试验记录外 还应按设计要求核对型号并按介质 流向确定其安装方向 b 连接时使用紧固件的材质 规格 型式等应符合设计要求 c 阀门安装前应清理干净 保持关闭状态 安装和搬运阀门时 不得以手轮作为起吊 点 且不得随意转动手轮 d 阀门安装时应便于操作及检修 无特殊规定时手轮不宜朝下 e 对焊阀门与管道相连接应在相邻焊口热处理后进行 焊接时阀门不宜关闭 防止过 热变形 5 11 支吊架调整 a 管道支吊架是否处于设计状态 将严重影响到观点运行时各点应力状态 对支吊架 调整工作必须认真进行 b 冷紧后 对管道支吊架进行检查 调整吊杆使管子处于图纸规定的冷态位置 复查 偏装值 若在允许误差范围之外则需进行返工 c 抽出整定弹簧定位销 松开恒力弹簧限制块 d 再次检查扁螺母是否琐紧 5 2 12 蒸汽冲管及高压管道水压试验具体见其方案 6 作业质量标准及检验要求 作业质量标准 检验要求及检验方法和使用量具参照 火电施工质量检验及评定标准 2000 年版管道篇 具体见管 3 1 管 3 2 管 3 3 管 3 4 管 3 5 管 3 6 7 职业安全卫生与环境管理 7 1 危险源 危险点辨识 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 8 序号 作业活动 危险 源 危害因素可能导致的事故 1 管道挤压管道损伤 2 管道堆放 管道滑跌设备损坏 3 管道加固支撑不牢 漏焊 随意拆除支撑人身伤害 4 人员滑跌高空坠落 5 工具摆放不牢高空落物 6 钢丝绳拉断管道人员摔伤 7 打磨碰撞人员损伤 8 机具漏电触电伤亡 9 弧光产生健康损伤 10 脚手架不牢高空坠落 11 管道对口 照明不足碰撞伤人 12 机具漏电触电伤人 13 火花渣飞溅飞溅伤人 14 砂轮片破损飞溅伤人 15 打磨 打磨方向对人飞溅伤人 16 弹簧弹出弹出伤人 17 人员滑跌高空坠落 18 物件未放牢高空落物 19照明不足碰撞伤人 20脚手架不牢高空坠落 21弧光产生弧光伤人 22电源漏电触电伤人 23 支架 固定 焊接不牢人员 管件坠落 24 限位不良窜引过头 25 设备带电触电伤人 26 钢丝绳拉断设备摔坏 27 行走不稳碰撞损坏 28 起吊不平设备摔坏 29 指挥不协调设备损坏 30 棱角未加垫铁钢丝绳折断 31 物件斜拉碰撞伤人 设备 32 脱钩损坏滑出伤人 设备 33 滑轮槽口过窄损伤设备 人员 34 吊装 滑轮与钩环未锁紧滑出伤人 设备 35 孔洞未盖高空坠落 36 人员滑跌高空坠落 37 人员自体不适有疾病高空坠落 38 物体抛投高空落物 39 高 处 作 业 设备漏电触电坠落 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 9 40 绑扎不牢高空落物 41 孔洞未封高空坠落 落物 42 物体抛投高空落物 43 交叉作业 不设安全标志无专人监护人员伤亡 7 2 应对措施 7 2 1 定期组织职工认真学习 电建安规 等文件规程 明确安全责任制 7 2 2 进入施工现场 严格遵守 十不准 7 2 3 禁止脚手架超负荷使用 不得超过 270Kg m2 7 2 4 搬运管材必须绑扎牢固 7 2 5 施工用电动工具性能可靠 严禁带病使用 且须有必要的防护措施 7 2 6 焊接 切割及热处理场所周围 5m 范围内不准有易燃易爆物品 确实无法避开应采 取可靠的隔离措施 7 2 7 高空切割 严防废料坠落 7 2 8 预组合件及其它大件吊运必须由起重专业人员进行 7 2 9 吊物下不可站人 严禁站在吊物上拉葫芦 7 2 10 预组合件和管道就位不允许以管子吊架根部作为吊点 以防预埋件拉脱发生事故 7 2 11 使用白综绳时 有霉烂 腐蚀 损伤者 不得用于起重作业 有断股者 严禁使 用 7 2 12 焊接时严禁在管道及管件表面引弧 7 2 13 钢丝绳不得与带电体接触 严禁以钢丝绳和链条葫芦作为电焊地线 7 2 14 坡口机使用前应检查各转动部分是否正常 并在滑动面上注油润滑方可开车试转 操作人员要熟悉坡口机各部份工作原理和操作顺序 新操作人员必须按机床工安全规程 考试合格方可操作 调换动力头转速和差动箱速比应停机进行 工作中清理切削应在停 机时进行 并且不得用手直接拉切削 以免发生人身事故 工作完毕 液压系统内应卸 压差动箱上的拨叉应移至同步位 切断总电源 7 2 15 高速锯床操作应严格按操作规程操作 7 2 16 施工场地有明显醒目的安全标语牌 材料 设备应在规定的地点定位堆放整齐 并符合搬运及消防低要求 堆放场地应平坦 不积水 地基应坚实 7 2 17 场区文明施工标志 重点防火部位标志及紧急救护标志等应醒目 齐全 7 2 18 高空作业必须系好安全带 安全带应挂在上方的牢固可靠处 高空作业人员应衣 着灵便 7 2 19 链条葫芦起重链不得打扭 不得拆成单股使用 7 2 20 链条葫芦不得超负荷使用 起重能力在 5t 以下的允许一人拉链条 5t 以上的允 许两人拉链条 不得随意增加人员猛拉 操作时有关人员不得站在链条葫芦正下方 7 2 21 吊起的重物如许在空中停留较长时间时 应将手拉链条拴在起重链上并将中物加 上保险绳 7 2 22 未经批准不得任意在楼板上开孔或焊接临时结构 7 2 23 现场做到 工完料尽 场地清 苏州华能电厂 2 60MW 热电厂二期工程 高压管道安装作业指导书 湖北省工建集团工业设备安装公司 10 附一 高压管道施工进度表 序号施工名称施工时间 1锅炉排汽管道施工准备 领料检验2006 6 01 2006 6 02 2下料及车坡口2006 6 03