安全红线、“三违”行为界定及处罚标准(试行)

安全红线 安全红线 三违三违 行为界定及处罚标准行为界定及处罚标准 试行试行 1 1 安全红线 安全红线 三违三违 行为界定行为界定 1 1 1 1 安全红线安全红线 1 1 11 1 1安全操作红线安全操作红线 1 1 1 1 一风吹排放瓦斯 未使用三通或变频调速等调节风量 造成第一汇风点瓦斯浓度达到 3 及以上的 1 1 1 2 瓦斯超限作业 在作业范围内 监控探头记录或瓦斯 检查员检查瓦斯超限时 仍进行作业 1 1 1 3 虚报 假报瓦斯抽采钻孔量和瓦斯抽采量 其所报瓦 斯抽采钻孔深度 钻孔量或瓦斯抽采量一次超过实际数值 20 及以 上 施工消突 抽采钻孔未经验收而直接投入使用 1 1 1 4 测气员 安监员 防突员 探放水工弄虚作假 虚报 检查数据的 1 1 1 5 擅自高定监控断电值或缩小断电范围的 1 1 1 6 严重违章爆破的 爆破未装填炮泥或炮泥充填长度达 不到应封孔长度的二分之一 不执行 一炮三泥 一炮三检 不按作业规程或安全技术措施规定设置警戒 不用爆破器爆破 违 章处理瞎炮 残炮 采煤工作面同时使用两个及以上爆破器爆破 特殊情况下编制专门措施并经审批后爆破不属此范围 1 1 1 7 人为破坏风门 瓦斯传感器的 1 运输货料过风门不 按规定开启而直接撞击 造成风门损坏 失去作用或漏风量超过被 损风门正常使用时的 30 的 2 人为造成瓦斯传感器失去监控作 用 1 1 1 8 三专两闭锁 不按规程规定安装或人为造成闭锁失 效的 1 1 1 9 井口 20 米范围内 井下无措施烧焊及使用明火 1 1 1 10 石门揭穿突出危险煤层和突出危险工作面不执行防突 措施而进行采掘作业或超采超掘 1 1 1 11 提升绞车的安全保护 安全设施不按 煤矿安全规程 规定装设或失效 违反斜井 行车不行人 行人不行车 规定 扒 蹬 跳车 乘坐皮带 1 1 1 12 采煤 掘进工作面及回风流中电气设备失爆 1 1 1 13 违反规程 措施空顶作业 煤巷锚杆 锚索 支护擅 自修改支护参数 1 1 1 14 年度内触犯严重 三违 三次及以上的 1 1 1 15 擅自调整供电系统保护整定值 造成越级跳电的 或 违反 谁停电 谁挂牌 谁摘牌 谁送电 停送电制度的 1 1 21 1 2 安全管理红线安全管理红线 1 1 2 1 矿井必须有完整的通风系统 生产系统和采区必须实 行分区通风 采区集中进 回风巷必须贯穿整个采区 严禁一段进 风 一段回风 高瓦斯矿井的采掘工作面配风量必须经区域公司通 风部门核定 报区域公司的总工程师批准后方可实行 1 1 2 2 高瓦斯矿井 煤与瓦斯突出矿井严禁串联通风 低瓦 斯矿井串联通风必须制定安全技术措施 并符合 煤矿安全规程 规定 1 1 2 3 矿井采掘工作面未按规定安装瓦斯监控系统 擅自提 高监控断电报警值或缩小断电范围 造成监控系统不能按规定报警 断电的 1 1 2 4 掘进工作面通风机未按要求安装双风机双电源自动切 换装置的 1 1 2 5 煤与瓦斯突出矿井抽采不达标 四位一体 综合防 突措施落实不到位 区域防突效果未达标进行采掘活动的 改变采 区以上通风系统制定措施未按规定报批的 1 1 2 6 擅自甩掉风电闭锁 瓦斯电闭锁 风机自动切换等安 全控制保护功能的 1 1 2 6 没有按规程实施探放水而进行采掘活动的 或有突然 出水等透水征兆没有及时停止作业撤出人员的 1 1 2 7 安全培训管理人员为受训不合格人员或未参加培训人 员颁发培训合格证书的 1 1 31 1 3 基建矿井安全管理红线基建矿井安全管理红线 1 1 3 1 进入二期工程前 未按规定安装矿井安全监测监控系 统的 1 1 3 2 高瓦斯突出 有突水危险或水文地质条件类型复杂及 以上的矿井进入二期工程前 其他矿井进入三期工程前 未按设计 建成双回路供电的 1 1 3 3 高瓦斯突出矿井进入二期工程前 未形成由地面主要 通风机供风的全风压通风系统的 1 1 3 4 突出矿井揭露突出煤层前 未建成瓦斯抽采系统并投 入运行 未严格落实两个 四位一体 综合防突措施 1 1 3 5 高瓦斯矿井进入三期工程前 未形成瓦斯抽采系统 且瓦斯抽采不达标 1 1 3 6 有突水危险或水文地质条件类型复杂及以上的矿井 进入三期工程前 未形成永久排水系统的 1 2 1 2 严重严重 三违三违 行为界定行为界定 1 2 11 2 1 共用部分共用部分 1 2 1 1 酒后入井的 1 2 1 2 携带烟草 点火物品入井的 烧焊火种除外 1 2 1 3 不随身携带自救器 不戴安全帽或穿化纤衣服入井的 1 2 1 4 无规程措施安排施工的 1 2 1 5 作业地点挂停止作业牌后继续生产的 1 2 1 6 特殊岗位 安监员 瓦斯员 测气员 防突员 爆破 员 皮带机司机 瓦斯抽采泵站司机 把钩工 信号工 通风机司 机 压风机司机 变电工 班中脱岗或睡岗的 1 2 1 7 因工作原因对安监员 测气员 爆破员 防突员等进 行打击报复的 1 2 1 8 安监员 测气员不按规定时间和线路进行安全检查和 瓦斯检查 除现场出现特殊情况外 安监员 测气员 爆破员 防突员发现作业地点存在安全隐患不立即提出整改意见或不立即制 止作业的 1 2 1 9 盗窃或人为损坏 一通三防 机电运输等安全生产 设施的 1 2 1 10 擅自进入盲巷或栅栏内的 1 2 21 2 2 一通三防一通三防 部分严重部分严重 三违三违 行为行为 1 2 2 1 擅自停 开局扇的 1 2 2 2 换风筒时停局扇或掐风筒爆破的 1 2 2 3 排放瓦斯未使用三通或变频调速等措施控制风量的 1 2 2 4 同时打开风门造成风流短路的 1 2 2 5 临时停风地点不及时打栅栏的 1 2 2 6 井下现场未通知进行瓦斯传感器调校 而直接将瓦斯 传感器设置成调校状态 或者瓦斯传感器调校结束后未及时解除调 校状态的 1 2 2 7 作业地点未按规定悬挂便携仪 故意将瓦斯传感器 便携仪悬挂在风筒出风或漏风处 高低浓度瓦斯传感器不能正常切 换的 1 2 2 8 跟班人员及流动电钳工下井未按规定要求携带便携式 甲烷检测仪的 1 2 2 9 没有按措施规定预留足够措施孔或预测 效检 孔超 前距的 1 2 2 10 未标注或涂抹 移动防突标志的 1 2 2 11 突出危险区域的采掘工作面使用风镐作业的 1 2 2 12 煤巷打钻无风水联动装置的 1 2 2 13 施工完的瓦斯钻孔未按作业规程规定时间封孔的 1 2 2 14 抽采泵站无计划停泵 倒换泵 无措施调整抽采系统 的 1 2 2 15 钻孔施工时出现异常现象 喷孔 顶钻 夹钻 吸钻 孔内冒烟等 不处理且不汇报擅自离开现场的 1 2 2 16 面对钻孔孔口进行封孔或拆卸钻孔闷盖的 1 2 2 17 打钻地点没有按措施要求配备灭火器材的 1 2 2 18 擅自在监控中心终端安装与监控系统无关软件的 1 2 2 19 爆破作业未执行 三人连锁 爆破制度的 1 2 2 20 非爆破员做炮头或联接母线的 1 2 2 21 擅闯爆破警戒的 1 2 2 22 放炮后未检查就进入工作面作业的 1 2 2 23 在旧眼 残眼中打眼的 1 2 2 24 矿井安全监测监控系统因管理责任造成系统中断 丧 失监控功能超过 10 分钟 1 2 2 25 未按设计要求执行区域性和局部防突措施的 或有突 出危险的采煤工作面未提前进行瓦斯抽放强行回采 1 2 2 26 石门揭穿突出危险煤层时 进风侧未设置反向风门或 风门不符合要求 回风侧未禁止人员通行或作业并停电 1 2 2 27 在有突出危险工作面采用远距离爆破时 爆破操作的 地点不符合要求的 或放炮后在 30 分钟内进入工作面 1 2 2 28 进入有突出危险采掘工作面的人员未佩戴隔离式自救 器的 或下井前 或升井后未对自救器进行称重和气密性检查 1 2 2 29 未按规定配备瓦检员 安监员 或没有设立瓦斯治理 机构 或专业技术人员配备不足 1 2 2 30 应抽未抽或者先抽后采措施落实不到位 1 2 2 31 发生过瓦斯动力现象未经有资质的中介机构进行瓦斯 等级鉴定 未按照突出矿井管理 1 2 2 32 作业地点风量不足而强行生产 作业 1 2 2 33 矿井 采区超通风能力生产 1 2 2 34 在有毒 有害气体超限的地点及停风区域内强行作业 1 2 2 35 高瓦斯区域煤巷掘进面使用钢丝绳牵引耙装机 1 2 2 36 监测监控系统中一个及以上分站或全矿井监测监控系 统运行不正常在相关区域强行生产 1 2 2 37 发现有突出征兆不及时撤离强行作业 1 2 2 38 井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度 1 2 2 39 临时停风区域不检查瓦斯而送风 1 2 2 40 无措施进入盲巷 老硐 1 2 2 41 采掘工作面干打眼 煤层水分化验取样打眼除外 1 2 2 42 采煤工作面回风隅角回料不及时造成瓦斯 有毒 有 害气体超限 1 2 2 43 发现火情或其它重大 通防 隐患汇报不及时 不及 时组织安排处理重大 通防 隐患 1 2 2 44 安全费用专项资金 通防 费用投入不到位 不足或 通防 要害工种人员配备不足 1 2 2 45 救护队员携带的装备不齐全 救护队无措施出动或出 动人数不够 1 2 2 46 救护队员佩带呼吸器时摘掉口具讲话 1 2 31 2 3 机电运输部分严重机电运输部分严重 三违三违 行为行为 1 2 3 1 斜巷提升超挂车辆 不挂保险绳 不使用防脱插销的 自动摘钩除外 1 2 3 2 斜巷提升时信号工 把钩工不进入躲避硐室的 1 2 3 3 斜巷安全门不能保持常闭状态 斜井上口阻车器不能 自动复位的 1 2 3 4 采用自拉自放式挪移绞车或耙矸机的 1 2 3 5 用矿车或机车顶开风门的 1 2 3 6 机车过巷道口 硐室口 弯道 道岔等地段或运行前 方有人 不鸣笛示警的 1 2 3 7 电机车未停稳时 强行从车上摘取连接销 连接链或 扳道岔的 1 2 3 8 人行车在运行中 人体及所携带的工具和零件露出车 外的 1 2 3 9 电机车司机离开座位时 不切断电源 不将控制手把 取下 不扳紧车闸 关闭车灯的 1 2 3 10 安全管理 二十条红线 中规定 5 类 1 接线出现 鸡爪子 羊尾巴 明接头 2 外壳裂纹或开焊贯穿腔体 3 防爆 结合面的间隙不符合完好标准要求 4 闲置喇叭嘴未进行封堵 5 密封圈割开使用 电缆护套与密封圈结合部位经刀削或包扎加工 处理 电气设备失爆以外的失爆现象的 1 2 3 11 非专职电工打开在用电气设备的 1 2 3 12 井下机电设备检修前 未切断上一级电源 电气开关 未闭锁 打开电气设备前未按规定检查瓦斯 打开电气设备后未验 电 放电的 1 2 3 13 6kv 及以上的倒闸操作 电气工作人员不执行工作票 制度 操作票制度的 事故状态 应急处理除外 1 2 3 14 操作高压电气设备时 操作人员不戴绝缘手套 不穿 电工绝缘靴的 1 2 3 15 三台及以上电气设备未安设局部接地系统的 1 2 3 16 未停电的情况下连接带式输送机胶带 触摸正在运行 的机械设备转动部位的 1 2 3 17 绞车 刮板输送机 带式输送机启动前不发送开车信 号的 1 2 3 18 带压处理风 水 液压管路故障的 1 2 3 19 采煤机检修时 未切断电源且未打开采煤机隔离开关 和离合器 未对工作面输送机施行闭锁的 1 2 3 20 起吊作业时 起吊重物下方有人作业或通过 1 2 3 21 高空作业不戴保险带 使用的工具不采取防坠措施 抛接物件 1 2 3 22 强行送电或约时送电 1 2 3 23 不停机 不停电而处理故障或清理 1 2 3 24 特种设备检测 检验不合格而强令使用 1 2 3 25 保护失效或擅自甩掉不用 1 2 3 26 手持式电气设备未使用综合保护装置 1 2 3 27 无计划停电造成井下瓦斯积聚 1 2 3 28 井下检修电气设备停电后不挂安全警示牌或不设专人 看管 1 2 3 29 用铜 铝 铁丝代替熔断器熔体 1 2 3 30 斜巷运输安全设施不齐全 不灵敏 不正常使用 1 2 3 31 小绞车不带电放车 放飞车 无信号开车 1 2 3 32 在斜巷中摘挂钩 装卸料不采取安全措施 1 2 3 33 钢丝绳头未按规定固定 钢丝绳磨损超限 断丝超限 1 2 3 34 用绞车或机车牵引复轨 1 2 3 35 无措施运送 四超 车辆 1 2 3 36 拐弯巷道无导向轮 1 2 3 37 绞车无联络信号或制动不灵敏 1 2 3 38 无措施用皮带或刮板输送机运送物料 1 2 3 39 皮带机无防火 跑偏 堆煤 防滑等保护装置或装置 失效 1 2 41 2 4 采掘部分严重采掘部分严重 三违三违 行为行为 1 2 4 1 工作面承载单体支柱未按规定采取防倒措施或穿鞋的 1 2 4 2 工作面在用单体支柱连续三根初撑力低于规程要求的 1 2 4 3 采煤机滚筒上 下 3m 机道范围内有人而启动采煤机 采煤机运行时 人员进入滚筒上 下 3m 机道范围内的 1 2 4 4 转载机运行时 在未封闭段进行挑 改棚作业的 1 2 4 5 不经 过桥 而直接跨越运行中的带式输送机或未封 闭段转载机 乘坐运行刮板输送机的 1 2 4 6 掘进工作面迎头 10m 范围内的支护 在爆破前没有按 规定进行加固的 1 2 4 7 掘进工作面需挂网临时支护 作业时未挂网的 1 2 4 8 处理堵塞的喷浆管时 喷射枪口对准自己或他人的 1 2 4 9 煤巷锚杆支护巷道内 使用支护锚杆 索 起吊物件 的 1 2 4 10 综掘机回转台前方有人而启动综掘机 综掘机运行时 人员进入回转台前方的 1 2 4 11 综掘机停止工作和检修以及交接班时 未将综掘机切 割头落地 未断开掘进机上的电源开关 未断开磁力起运器的隔离 开关的 1 2 4 12 耙斗运行范围内有人而启动耙装机 耙装机耙矸时 人员进入耙斗运行范围内的 1 2 4 13 耙装机的耙斗导向轮固定在支护锚杆或金属支架上的 1 2 4 14 临时支护不符合规程 措施规定的 1 2 4 15 独头巷道改棚不由外向里逐架施工的 1 2 4 16 改棚作业时 不进行先支后拆或一次拉改两棚及以上 的 1 2 4 17 未进行敲帮问顶就进行作业的 1 2 4 18 回采工作面两出口不畅强行组织生产 1 2 4 19 进入采空区 1 2 4 20 放炮距离不够或放炮与其他工序平行作业距离达不到 要求 1 2 4 21 初放工作面特殊支护未按规定支设 1 2 4 22 初放工作面未经会审擅自放顶 1 2 4 23 工作面过断层 老峒等地质构造带未采取特殊支护措 施或不按规定支设 1 2 4 24 有冲击地压危险的工作面擅自进入防冲禁区 1 2 4 25 倾角大于25度单体支柱工作面不采取特殊支护措施的 1 2 4 26 使用不符合作业规程规定的支护材料 1 2 4 27 三 四角门无专门设计 无专门措施施工 1 2 4 28 有冲击地压煤层巷道采用刚性支架支护 1 2 4 29 锚杆支护巷道截锚杆 索 或少打锚杆 索 1 2 4 30 上 下山掘进运输安全设施不全 1 2 51 2 5 地测防治水部分严重地测防治水部分严重 三违三违 行为行为 1 2 5 1 未按规定要求执行地质前探 误入突出煤层法距5m以 内的 1 2 5 2 故意破坏工广内三等测量控制点及其设施 井下 7 级测量导线点的 1 2 5 3 地质调查造假的 1 2 5 4 测量人员未按规定检测检查角及复测复算的 1 2 5 5 矿井水情调查人员未按规定对出水点 区 进行调查 观测的 1 2 5 6 采掘工作面有突水征兆未及时汇报而继续作业的 1 2 5 7 采掘工作面接近老空等积水区域 未编制水害防治安 全措施 或有措施不执行的 1 2 5 8 使用煤电钻等非钻机设备探放水的 1 2 5 9 探放水不按措施设置孔口装置或造成探放水失控的 1 2 5 10 炮眼内发现出水异状 仍然装药爆破的 1 2 5 11 钻井法成井的井筒或位于岩溶陷落带 柱 影响区的 井筒 不执行人工定期检查 观察制度 发现出水异常后不及时汇 报的 1 3 1 3 一般一般 三违三违 行为界定行为界定 1 3 11 3 1 一通三防一通三防 部分一般部分一般 三违三违 行为行为 1 3 1 1 瓦斯员不在现场交接班 1 3 1 2 通防 人员携带仪器 仪表不合格或不按操作规程 操作 1 3 1 3 瓦斯报表 手册 牌板未做到 三对口 1 3 1 4 不及时填写瓦斯检查记录本 牌板或班组长 爆破员 瓦斯员未签字 1 3 1 5 台账 报表 记录弄虚作假 1 3 1 6 瓦斯传感器挪移不及时 未校对或误差超过规定未及 时汇报处理 1 3 1 7 老峒 盲巷不按规定及时封闭或栅栏设置不正规 1 3 1 8 临时板墙钉布帘且只有一道 1 3 1 9 临时停工地点不设置临时栅栏 1 3 1 10 未按规定时间封闭采煤工作面 1 3 1 11 采掘工作面炮前 炮后不洒水防尘 1 3 1 12 采掘工作面不装专用洒水软管 1 3 1 13 不定期冲刷巷道或有煤尘积聚现象 1 3 1 14 随意关闭转载点防尘三通阀门或不正常使用防尘设施 1 3 1 15 煤层注水效果达不到规定标准而强行生产 1 3 1 16 煤机 掘进机割煤时不开启内 外喷雾和内外喷雾压 力达不到要求及每个截割头有3个及以上内喷雾头堵塞强行生产 1 3 1 17 井下工作地点微风 无风作业 1 3 1 18 不按规定组织矿井反风演习和不进行反风设施检查 1 3 1 19 损坏风筒 喷雾装置 隔爆设施等通防设施 1 3 1 20 不按规定检查采空区密闭墙的完好情况 墙内外气体 情况 温度及压差情况 1 3 1 21 有毒有害气体泄漏未及时处理 1 3 1 22 氧气瓶 乙炔瓶存放距离小于规定 1 3 1 23 风筒损坏未及时补好 1 3 1 24 风筒口距迎头超过 作业规程 规定 1 3 1 25 风机 风筒的安装使用不符合规定 1 3 1 26 开局扇前不检查瓦斯 1 3 1 27 局扇吸入循环风 1 3 1 28 维修一道风门时另一道未挂警示牌或无专人看管 1 3 1 29 风门无联锁装置或失效 1 3 1 30 风门漏风量超过规定 1 3 1 31 通风设施周围5米范围内存放杂物 电气设备或作工 具房 1 3 1 32 井巷高冒区不及时处理 没有挂牌管理定期检查 1 3 1 33 采煤工作面回风隅角回料滞后于切顶线或未拆除锚杆 螺母并剪网 1 3 1 34 防突措施孔 抽放钻孔不按要求施工 钻孔施工时不 采取防尘措施 1 3 21 3 2 机电运输部分一般机电运输部分一般 三违三违 行为行为 1 3 2 1 检修高压开关或变压器时 切断断路器未拉开隔离开 关 不装绝缘隔板 不闭锁 1 3 2 2 擅自启动机电设备 1 3 2 3 在停止运转的皮带上行走 1 3 2 4 小绞车无护板 闸皮磨损超限或其它装置不齐全 1 3 2 5 架线巷道无停电措施或未落实 在矿车内或机车上作 业 1 3 2 6煤电钻 信号照明综保不按规定试验 1 3 2 7 检修机械时未将启动开关闭锁或闭锁后无人看管 1 3 2 8 供电系统施工时不按规定挂接地线 1 3 2 9不执行 两票三制 规定 1 3 2 10 电缆线带电盘圈或 8 字 开关列车除外 1 3 2 11 未按规定验绳 检查井筒设施或记录不规范 1 3 2 12 井下使用铁丝吊挂电缆 1 3 2 13 井下私拆矿灯 1 3 2 14 无措施停电检修 安装拆卸电气设备 1 3 2 15 主 副井绞车司机单人值班 无监护司机 1 3 2 16 绞车司机或监护司机值班睡觉 干私活 1 3 2 17 机电设备无合格证下井 1 3 2 18 不用紧链器接 掐运输机链条 1 3 2 19 在翻车机悬臂下清理 1 3 2 20 绞车司机一手开车 一手处理钢丝绳 1 3 2 21 司机在操作过程中换人 1 3 2 22 开动机械设备前不认真检查设备完好状况 1 3 2 23 绞车司机违反规定开车 挂钩工违反规定挂钩 1 3 2 24 小绞车司机与挂钩工相互兼任 1 3 2 25 起吊重物时重物或吊臂下方 重物运行时前方有人 1 3 2 26 运送 四超 车辆不用特制连接装置 1 3 2 27在上车场用小绞车向斜巷裹车或用机车向斜巷顶车 在下车场用主钩带车 1 3 2 28 坡度超过7 人工推车或放飞车 1 3 2 29在矿车运行过程中摘挂钩 自动摘钩除外 1 3 2 30 机车同方向行驶不按规定保持车距 1 3 2 31一次推多辆或同方向推车间距小于10米 1 3 2 32 小绞车反向操作或用小绞车起吊物件 1 3 2 33 用小绞车空钩头拖拉物料 拉空钩头无人牵引 1 3 2 34 皮带机防跑偏使用木料 铁管等不转动物体 1 3 2 35 在机头传动滚筒5米范围内使用滚筒带皮带 1 3 2 36皮带机消防设施不全或失效仍继续运行 1 3 2 37 淤泥 矸石 物料等磨擦皮带 1 3 2 38 皮带机运转时更换托辊 1 3 2 39 未避开皮带机主 副滚筒做接头 1 3 2 40 刮板运输机无回煤坑或不及时清挖 1 3 2 41滑行运输不按规定设置挡煤板 1 3 2 42 副井上口把钩工不执行检身制度 允许没有入井许可 证人员下井或对下井的设备把关不严 1 3 2 43 乘人行车人数超过规定 1 3 2 44 上 下井人员不排队候车 抢上抢下 1 3 2 45 电瓶车 电车 司机超速开车 顶车运行 制动不使 用机械闸 1 3 2 46 灯 铃 棚 闸 撒砂装置不全或失灵 1 3 2 47 遇拐弯 道岔 行人或障碍物时不减速 不鸣笛 1 3 2 48 车头乘人带料 1 3 31 3 3 采煤掘进部分一般采煤掘进部分一般 三违三违 行为行为 1 3 3 1 打眼 装药时启动刮板运输机 1 3 3 2 打眼结束后不切断煤电钻电源 1 3 3 3 煤壁伞沿超过规定不处理继续工作 1 3 3 4 煤层倾角大于25度时不设挡煤板 拦矸帘的或效果不 好 1 3 3 5 放炮后不按规程措施要求及时挂梁支护或放炮倒棚后 不处理 1 3 3 6 不执行先支后回操作顺序 1 3 3 7 失效支柱不及时处理 1 3 3 8 现场使用的回柱绞车安全设施不齐全或压戗柱不全或 倒打 1 3 3 9 回出的支柱未按规定全承载 1 3 3 10 有推棚 倒柱 片帮等问题不及时处理 1 3 3 11 回料机械缺护身柱 护身扳 1 3 3 12 拆卸 安装挡煤板时不停止输送机运转 1 3 3 13 三用阀的方向未按规定设置 1 3 3 14 三用阀松动造成事故 1 3 3 15 在控顶区域提前摘柱 1 3 3 16 端面距超过后不及时支护 1 3 3 17 特殊支架不合格进行回柱放顶 1 3 3 18 工作面上下端头双楔梁使用不合格 缺楔或长钢粱一 梁少于三柱 1 3 3 19 工作面用手镐或其他工具代替卸载把 1 3 3 20 支护 打眼与回柱放顶平行作业距离达不到规定要求 1 3 3 21 工作面随意丢顶煤 底煤 1 3 3 22 工作面泵站压力达不到规定要求或乳化液配比不足 1 3 3 23 工作面空棚 空柱 缺料或连续两棚空顶未接实 瞒 顶 1 3 3 24 切顶线未按规定使用挡矸帘 切顶线采用密集柱支护 除外 1 3 3 25 工作面擅自扩大或缩小控顶距 1 3 3 26 支柱或回柱时单人作业 1 3 3 27 无柱悬臂粱上再挂悬壁梁 1 3 3 28 煤帮有人作业时移工作面输送机 1 3 3 29 工作面两端头末按规定做超前档 1 3 3 30 工作面回柱放顶未按回料顺序或回柱放顶的分段长度 小于规定 1 3 3 31 用刮板运输机牵引设备无措施或用刮板运输机回料 1 3 3 32 使用爆破方法处理堵塞放煤口大块煤矸 1 3 3 33 使用回柱绞车回料无信号 人员未撒到安全距离以外 1 3 3 34 架棚间未按规定设撑木或拉杆 撑木或拉杆损坏未及 时补设 1 3 3 35 迎头出现空顶 空肩 空帮 后路有危棚未处理而继 续施工 1 3 3 36 架棚支护巷道接顶不实 1 3 3 37 架棚支护巷道未按规程 措施规定背帮背顶 1 3 3 38 更换巷道支护前未先加固临近支护 拆除原有支护后 未及时除掉活矸危岩未及时架设永久支护 1 3 3 39 架棚巷道棚腿失脚或棚腿未见实底 用爆破方法带腿 窝 1 3 3 40 临时绞车 使用期限3个月以内 压戗柱不全 不牢 固 钢丝绳断丝超过规定 1 3 3 41 倾角大于25 的上山巷道施工时未将运输道与人行道 分开 1 3 3 42 两帮空锚距离超过作业规程规定而继续掘进 1 3 3 43 不按作业规程规定的数量 规格 品种 使用锚固剂 锚杆 索 1 3 3 44 锚网支护巷道失效或不合格的锚杆 索 未及时处理 1 3 3 45 锚喷支护巷道有失效或不合格锚杆而未及时处理就喷 浆封闭 1 3 3 46 喷浆厚度不符合规定 喷浆前不冲洗巷道顶帮 喷浆 配料比例及搅拌不符合要求 1 3 3 47 锚喷支护巷道锚固前未进行初喷 1 3 3 48 锚网支护巷道未进行顶板离层监测或没有监测记录牌 板 1 3 3 49 锚杆 索 的角度 安装质量等不符合作业规程要求 1 3 3 50 锚网搭接压茬不符合规程要求 1 3 3 51 锚杆间排距超过规定 锚索排距超过设计20 及以上 1 3 3 52 锚网支护巷道10 以上螺母扭距达不到规定要求或连 续两排及以上锚杆螺母扭距达不到规定要求 1 3 3 53 锚杆未按规定安装且未及时采取措施 1 3 3 54 螺母与托板之