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文档简介
1 原地面处理首件施工总结原地面处理首件施工总结 一 工程概况一 工程概况 原地面处理为向下翻松 25cm 掺 5 石灰拌和并碾压 其压实度 90 为 了有利于总结出路基原地面处理施工一般规律 原地面处理首件工程选在地势 较为平坦 没有沟壑的地段 桩号为 K 总长 90m 本路基原地面处理首件工 程于 5 月下旬进行了施工 现根据首件工程现场施工情况进行总结 二 施工准备二 施工准备 1 技术 1 1 测量 本路基原地面处理首件工程开工前应做好施工测量工作 其内容包括中桩 边桩放样 原地面标高测设 1 2 试验 本路基原地面处理首件工程施工前 施工人员应对路基工程范围内的地质 水文情况进行详细勘察 通过取样 试验确定其性质和范围 对挖方 借土场 的土进行试验 其试验方法按 公路土工试验规程 办理 经试验本段路基原 地面土质试验结果为 最佳含水量 14 2 最大干密度 1 803g cm 掺灰 5 处 理后的试验结果为 最佳含水量 15 4 最大干密度 1 734g cm 1 3 原材料 石灰 必须符合 级或 级以上石灰各项技术指标的要求 本路基原地面 处理首件工程石灰用量为 m 长度 宽度 厚度 最大干密度 原地面土 压实度 5 90 43 0 25 1 803 0 90 0 05 78 50 吨 2 技术交底 项目部技术负责人在路基原地面处理首件工程开工之前 对所有参加本工 程施工的人员进行有关技术交底 对于易出现工程隐患的环节加以详细说明 3 主要施工机械 序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况 1 推土机山推 XD160 12012 4 10 良好 2 2 装载机常林 ZLM30E 22012 4 10 良好 3 振动压路机徐工 18t 12012 4 10 良好 4 挖掘机大宇 220LC 8 32012 4 15 良好 5 三轮压路机徐工 3Y18 21 22012 4 10 良好 6 铧犁东方红 802 12012 4 10 良好 7 小宝马 75022012 4 10 良好 8 平地机 18012012 4 10 良好 4 人员 4 1 管理人员 组长 林文力 总负责 副组长 秦伟 负责方案制定工作 朱加兵 负责方案具体落实工作 李永强 负责现场技术工作 成员 雷必虎 赵朋 李庆利 吴京亮 魏进 负责现场施工的工序 质 量 安全 检测工作 施工现场负责人 1 名 郭健 负责现场机械及人员的调度 4 2 施工技术人员 质检试验员 2 名 负责石灰原材料 灰剂量 压实度检测 平整度检测等 工作 测量员 1 名 配辅助工 2 名 负责中 边线放样 清表后高程测量 划格 配灰 碾压后高程 宽度 横坡检测等工作 施工员 1 名 配辅助工 6 名 负责施工过程的机械组织 石灰配料 边角 处平整 拌和均匀性控制等工作 安全员 1 名 负责施工过程中的安全管理工作 技术员 1 名 负责技术资料收集和整理 各阶段的排检工作 机械操作员 10 名 负责操作相应的机械 三 施工工艺三 施工工艺 1 工艺流程 3 原地面施工工艺流程 测量放样 清表及原地面平整 翻晒及破碎 静压打格布灰 拌和粉碎 平整碾压 试验检测 养生 2 施工方法 2 1 测量放样 测定中线 根据图纸设计标高 宽度以及原地面标高 计算出路基碾压宽 度并放出边线 施工宽度要大于设计宽度 50cm 以保证路基边缘的压实 2 2 清表及原地面平整 经过前期调查 在桩号 K31 540 K31 630 内未发现隐藏的坑塘 该段宽度 在 43m 45m 之间 具备作为原地面掺灰处理试验段的条件 在此基础上 试验 室在该路段进行了取土试验 并对该处进行清表 确保表面没有杂草等非适用 材料 在路基两侧开挖排水沟并保持边沟的排水系统畅通 2 3 翻晒及破碎 地表土进行初步整平后 用压路机进行稳压 用多铧犁与旋耕机配合进行 翻晒和破碎 再用稳定土拌和机拌和一遍 直至含水量大于最佳含水量 1 2 左 右 翻晒时间要准确掌握 避免含水量过大或过小 含水量过大时要继续翻晒 4 过低时洒水补充 2 4 稳压布灰 翻晒好的地表土经过平整碾压后 打格布灰 纵向布置三条线 横向每十 米布置一条线 计算出每格所需石灰量为 4 71 吨 然后用小型翻斗车上灰 人 工配合机械按格摊铺均匀 布灰一定要均匀 避免 灰包 或 少灰 的现象 发生 2 5 拌和粉碎 铧犁从铺好白灰的灰土外侧 沿边缘线开始翻起 按螺旋型路线依次翻至 中心 翻拌深度控制在 25cm 然后用旋耕机进行粗拌 最后用稳定土拌和机拌 和 拌和时要从外侧向中间拌和 拌和时重叠宽度不小于 30cm 以免发生漏拌 拌和时派专人随时检查拌和机的拌和深度 配合拌和机操作人员调整拌和深度 2 6 平整碾压 灰土拌和均匀后 压路机碾压一遍 再用平地机开始整平 整平时平地机 从两侧向路中心进行刮平 保证路拱和平整度满足规范要求 平整完毕后 压 路机按照先静压后振动再静压 先两边后中间的原则进行碾压 达到表面平整 无明显轮迹 其碾压工序为 振动压路机先静压一遍然后弱振两遍 最后用三 轮压路机静压一遍 压路机主轮需重叠 1 2 碾压行驶速度不得超过 4km h 碾 压应达到无漏压 无死角 确保碾压均匀 压实度经检测达到 90 以上 2 7 试验检测 灰土在碾压成型后先进行自检 并放出路基中桩及边线 自检合格后报监理 组抽检 抽检合格后等待路基原地面处理首件工程的审批 2 8 养护固结 当压实度经检测大于等于 90 以后 用洒水车在表面进行均匀洒水 然后 用光轮压路机碾压 1 2 遍收面 以表面密实成型 3 主要技术要求 3 1 石灰要达到 III 级灰 消解要充分 禁止未消解的石灰上路 3 2 布灰拌和要均匀 破碎粒经要小于 5cm 3 3 应尽量缩短从掺灰拌和到碾压成型的时间 5 3 4 压实度必须 90 3 5 施工过程中含水量应控制在大于等于最佳含水量 1 2 左右 四 首件总结四 首件总
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