CO2气体保护焊操作规程_第1页
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文档简介

co2co2 气体保护焊操作规程气体保护焊操作规程 1 准备工作 准备工作 1 认真熟悉焊接有关图样 弄清焊接位置和技术要求 2 焊前清理 co2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格 但也 应清理坡口及其两侧表面的油污 漆层 氧化皮以及铁金属等 杂物 3 检查设备 检查电源线是否破损 地线接地是否可靠 导电嘴是否良好 送丝机构是否正常 极性是否选择正确 4 气路检查 co2 气体气路系统包括 co2 气瓶 预热器 干燥器 减压阀 电磁气阀 流量计 使用前检查各部连接处 是否漏气 co2 气体是否畅通和均匀喷出 2 安全技术 安全技术 1 穿好白色帆布工作服 戴好手套 选用合适的焊接面罩 2 要保证有良好的通风条件 特别是在通风不良的小屋内 或容器内焊接时 要注意排风和通风 以防 co2 气体中毒 通 风不良时应戴口罩或防毒面具 3 co2 气瓶应远离热源 避免太阳曝晒 严禁对气瓶强烈 撞击以免引起爆炸 4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品 3 焊接工艺 焊接工艺 co2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流 电弧电压 焊丝 直径 焊丝伸出长度 气体流量等 在其采用短路过渡焊接时 还包括短路电流峰值和短路电流上升速度 1 焊接电流和电弧电压 短路过渡焊接时 焊接电流和电 弧电压周期性的变化 电流和电压表上的数值是其有效值 而 不是瞬时值 一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围 2 焊丝伸出长度 是指导电嘴端面至工件的距离 由于 co2 焊时选用焊丝较细 焊接电流流经此段所产生的电阻热对焊接 过程有很大影响 生产经验表明 合适的伸出长度应为焊丝直 径的 10 20 倍 一般在 5 15mm 范围内 3 气体流量 小电流时 气体流量通常为 5 15l min 大 电流时 气体流量通常为 10 20l min 并不是流量越大保护 效果越好 气体流量过大时 由于保护气流的紊流度增大 反 而会把外界空气卷入
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