迭氮化钠的安全管理.doc

行业资料：_迭氮化钠的安全管理单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页迭氮化钠的安全管理迭氮化钠是有毒物品，在安全管理上要严格遵守相关的管理制度和操作规程，并加强检查与监督，以保障生产安全。迭氮化钠的安全管理主要有在下几个环节。一、储存迭氮化钠储存设施必须符合石油化工企业防火规范GB50160-92要求。严禁与起爆器材、氧化剂、碱类、酸类、金属粉末等混放;入库过程必须二人以上在场，做到日清月结，并要搞清数量、批号和仓储做好交接签字手续;仓储、安全保卫和生产、使用部门必须定期检查迭氮化钠帐册、存入库、车间生产设备，发现问题及时整改;车间操作人员、仓库装卸人员、送料人员要相对固定，经过特殊岗位安全培训。保卫部门要建立档案，定期审查，发现不符及时调换。二、使用和报废处理使用单位领用量和使用量符合，使用数量、使用时间、使用人、复核人要登记清楚，做到日清月结。平时使用按公司危险物品管理制度和剧毒物品管理制度执行;质检人员取样化验后的迭氮化钠必须送回到使用或送检岗位处理，不得留存化验室。三、销售销售部门外售迭氮化钠必须严格执行公安机关等有关部门规定;公司保卫部门要严格做好审查，把关外售有关事项。四、预防和救护搬运时要轻装轻卸，禁止震动、撞击、磨擦;操作中要小心谨慎，必须按规定配戴好人个防护用品;皮肤接触立即脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗，眼睛接触立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。如吸入迅速脱离现场至空气新鲜处;如呼吸困难，给输氧。食入、饮足量温水，催吐;如有泄漏，要迅速采取措施防止粉尘吸入中毒，配戴好防护用品，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。发生火灾，要先控制后灭火，严禁用水灭火，适用干砂、灭火毯、干粉灭火器灭火。五、设备检修：迭氮化钠生产设备维修，车间提出申请，由安全保卫科到现场进行检查，布置，派人监护，开具检修许可证才能进行检修;检修前必须把设备清洗干净后进行;检修人员、监护人员必须穿戴好防护用品;拆卸下来不准挪为他用。未尽事宜参照公安机关有关规定和氰化钠安全管理制度执行。第 3 页 共 6 页退火炉安全操作规程3.1.1.1检查各部位行程开关接触是否良好。3.1.1.2检查前、后炉门是否关到位，推拉杆是否在原位。3.1.1.3检查各区仪表温度指示是否准确，自动控制是否灵敏，记录是否有墨水。3.1.1.4操作时，当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料情况。3.1.2操作程序3.1.2.1自动程序3.1.2.1.1将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯亮。3.1.2.1.2将开关拨到自动位置，自动系统电路接通。3.1.2.1.3按下油泵启动按钮，油泵开始工作，指示灯亮，压力表有指示。3.1.2.1.4按下自动启动按钮，自动进、出料系统开始工作，指示灯亮。3.1.2.2手动程序3.1.2.2.1将钥匙开关打开，控制台电源接通，电源指示灯和液压系统指示灯亮。3.1.2.2.2将开关拨到手动位置，手动系统电路接通。3.1.2.2.3在不启动油泵的情况下，只能提升和关闭前、后炉门，或将炉门停留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和控制台上的按钮，即可实现。3.1.2.2.4在启动油泵的情况下，不仅可以完成不启动油泵情况下的功能外，还可以使推。拉杆工作，并可使推.拉杆停留在任意位置上，炉门升降、推，拉杆进、退均不分前后次序，通过按下前.后炉门旁控制柜和控制台上的按钮，即可实现。3.1.2.2.5前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙开关均为总停，一旦发现进、出料情况异常，应立即按下此按钮或切断控制电源，以避免或减少事故的发生。3.2安全操作规程3.2.1上班前应正确穿戴劳保用品。3.2.2班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良好，看炉内有无障碍物，料箱是否放正确，有无漏电等。3.2.3随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。3.2.4锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应停电取出，同时，在炉门上挂禁止合闸警示牌。3.2.5热工件要放在指定地方，