Smqqu-s装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书_第1页
Smqqu-s装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书_第2页
Smqqu-s装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书_第3页
Smqqu-s装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书_第4页
Smqqu-s装配式钢筋混凝土排架结构施工作业指导书_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1 吾尝终日而思矣 不如须臾之所学也 吾尝而望矣 不如登高之博见也 荀子 劝学 单层装配式工业厂房吊装施工作业指导书单层装配式工业厂房吊装施工作业指导书 1 适用范围 适用于 XX 公司施工的普通单层装配式钢筋混凝土排架结构 钢结构 厂房吊装工程 2 施工准备 2 1 施工材料 钢材 焊材其性能必须符合国家标准及设计要求 有出场合格证明及必要的复试合格报告 2 2 主要施工机具 2 2 1 索具设备 白棕绳 钢丝绳 撬杠 吊钩 卡环 吊索 横吊梁 铁扁担 垫铁 钢楔 木楔及滑轮 滑轮组 倒链 千斤顶 卷扬机等 2 2 2 起重运输设备 履带起重机 汽车起重机 塔式起重机等 2 3 作业条件 2 3 1 施工方案编制 审批完成 超大构件运输架制作完成 构件强度验算完成以保证运输 过程中构件不受损坏 构件出场前检验合格 2 3 2 查验运输道路 道路必须平整坚实 并有足够的宽度和转弯半径 载重汽车的单行道 宽度不得小于 4m 双行道宽度不得小于 6m 2 3 3 构件运输时的混凝土强度 如设计无要求时 一般构件不得低于设计强度的 70 屋 架和薄壁构件应达到 100 2 3 4 钢筋混凝土构件的垫点和装卸车时的吊点 不论运输或堆放都应按设计要求进行 叠 放在车上的或堆放在现场的构件 构件之间的垫木要在同一垂直线上 且厚度相同 2 3 5 构件在运输过程中 要固定牢靠 以防止在运输途中倾倒 对于屋架等重心较高 支 撑面狭窄的构件 应用支架固定 2 3 6 根据吊装顺序 先吊先运 保证构件配套供应 运进场的构件要按构件吊装平面布置 图所示堆放 以防二次倒运 3 操作工艺 3 1 工艺流程 构件制作 构件运输 构件堆放 构件拼装 柱子吊装 吊车梁吊装 屋架吊装 天窗架 吊装 屋面板吊装 支撑 侧板 天沟板吊装 2 3 2 各工艺流程控制与要求 3 2 1 构件制作 审核设计图纸 根据设计要求 提出构件制作计划 由公司统一安排进行 加工制作 3 2 2 构件运输 柱子运输 长度在 6m 左右的钢筋混凝土柱子可以用一般的载重汽车运输 较长的柱子 用拖车运输 拖车运输时 柱的最低点至地面距离不宜小于 1m 柱的前端至驾驶室距离不 宜小于 0 5m 柱在运输车上的支垫方法 一般用两点支承 如柱较长 采用两点支承柱的 抗弯能力不足时 应用平衡梁三点支承 或增设一个辅助垫点 吊车梁运输 钢筋混凝土吊车梁可以采用载重汽车或半拖挂立放运输 并固定牢固 防 止运输过程中串动或倾倒 屋面板运输 屋面板的长度一般为 6 15m 长 6m 长的屋面板可用载重汽车运输 9m 以上 的屋面板 一般都在平板车上搭设支架运输 屋面梁运输 24m 以上的屋架 一般采取半榀预制 用平板车运输 装车时屋架靠在支 架两侧 每次装载两榀或四榀 屋架前端下弦至驾驶室距离不宜小于 0 25m 屋架后端至地 面距离不宜小于 1m 整榀的大屋架可用特制的钢托架运输 屋面板运输 6m 长的屋面板可用载重汽车运输 9m 长的需用平板拖车运输 每车装 4 5 块 屋面板之间同一端的垫木必须在一条直线上 屋面板装车后的最大悬出长度 如 设计无要求 不应大于 1m 长途运输要用角钢 花篮螺丝等将屋面板夹紧 以防屋面板左 右晃动 3 2 3 构件堆放 构件堆放根据构件的刚度 受力情况及外形尺寸采取平放或立放 板类构 件一般采取平放 桁架类立放 柱子根据实际情况采取平放 柱长边与地面垂直 或立放 柱短边与地面垂直 3 2 4 构件拼装 钢结构 构件拼装有立拼和平拼两种方法 平拼 即将构件平放于操作 台或地面上进行拼装 拼装完毕后吊至指定位置堆放或安装 操作简便 立拼 即将构件直 接立在施工平面布置图中所示的位置上拼装 立拼要有可靠的稳固措施 各别焊缝需采取仰 焊 相对施焊难度较大 3 2 5 柱子吊装 包括钢筋混凝土柱与钢结构柱安装 柱子吊装施工顺序 检查厂房的轴线和跨距 在柱身上弹出轴线 三面 两个小面和一 个大面 基础弹线 在基础杯口的上面 内壁及底面弹出厂房设计轴线并在杯口内壁弹出 杯底设计标高 抹杯底找平层 根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度及杯底设计标高 用水 泥砂浆或细石混凝土抹平杯底 将杯口侧壁及柱脚安装后埋入杯口的混凝土表面凿毛 清 3 除杯口中的垃圾 准备吊装工具及检测仪器 根据构件的重量 高度选择 确定吊装方法及 吊装设备 绑扎 起吊 单机起吊 双机抬吊 就位和临时固定 校正 平面位置校正 垂直度校正 最后固定 二次灌浆前 应清除杯口内的垃圾 并用水润湿柱和杯口壁后灌 注细石混凝土 二次混凝土灌注分二次进行 第一次灌至楔子底面 待混凝土强度达到设计 强度的 25 后 拔出楔子 全部灌满 振捣混凝土时 不能碰动楔子 否则要进行重新效验 柱子的垂直度 3 2 6 吊车梁吊装 吊车梁吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的 70 以上才能进行 吊车梁吊装施工顺序 牛腿处理 测标高及表面平整 不足用垫铁找平 构件起吊就 位 吊车梁两点起吊 两根吊索长度相等 绑扎点对称 设溜绳控制构件平衡 校正 吊车梁的校正应在厂房结构校正和固定之后进行 校正的主要内容为平面位置和垂直度 两者要同时进行 最后固定 在校正完毕后 用连接钢板与柱侧面 吊车梁顶面的预埋 件焊接 并在接头处支模 浇灌细石混凝土 3 2 7 屋盖系统吊装 屋盖系统按吊车占位情况及使用的吊车的吊装能力 以 节间综合法 进行屋盖系统的 吊装 即起重机一次吊完一个节间的全部屋盖构件后 再吊装下一个节间的屋盖构件 构件布置的原则 1 满足吊装顺序的要求 2 简化机械操作 即将构件堆放在适当位 置 使起吊安装时 吊车的移动 回转 起落吊杆等动作尽可能减少 3 保证吊车的行走 路线畅通和安全回转 4 重近轻远 即起重量大的构件放在距吊车较近的地方 有效利 用吊车的起重能力 5 检查构件质量 编号 做好吊装前的准备工作 3 2 7 1 钢屋架吊装 根据屋架的跨度 重量 吊装高度的不同选用不同的吊装机械 屋架的绑扎点要保证 构件的稳定 否则需事先对吊点进行临时加固 吊装过程中在支座的节间附近设麻绳系牢 随吊随放松 以次控制构件的稳定及保证就位准确 钢屋架要检验其垂直度及弦杆的正直度 可用线锤和测绳进行检测 3 2 7 2 钢天窗架吊装 同钢屋架吊装 3 2 7 3 屋面板吊装 在屋架上安装屋面板 应自跨边向跨中两边对称进行 安装天窗架上的屋面板时 在厂 房纵轴线方向应一次放好位置 不可用撬杠撬动 以防天窗架发生倾斜 屋面板在屋架或天窗上的搁置长度要符合规定 四角要做实 每块屋面板至少有三个角 4 与屋架或天窗架焊牢 必须保证焊缝尺寸和质量 3 2 7 4 支撑 侧板 天沟板吊装 安装支撑时应注意以下几点 1 支撑连接有螺栓连接和焊接连接两种 用螺栓连接时 不允许气割扩孔 在拧紧螺 栓后要将丝扣破坏 防止松动 用电焊连接时 对安装螺栓孔 一般不允许气割扩孔 要严 格控制屋架的间距 保证支撑体系尺寸符合设计要求 2 安装支撑构件必须确认连接牢固 后吊车才能松钩 3 3 特殊 关键 工序控制 设计要求为二级以上的焊缝为特殊工序 焊接过程必须严格执行 钢结构焊接作业指 导书 的有关规定 做好记录 4 质量标准 允许偏差项目 项次项 目 允许偏差 mm 1 杯型基础 中心线对轴线位置 杯底安装标高 10 10 中心线对定位轴线位置 上下柱接口中心线位置 5 3 垂直度 5m 5m 10m 的多节柱 5 10 1 1000 标高但不大于 20 2 柱 牛腿上表面和柱顶 标高 5m 5m 5 8 3 梁或吊车梁 中心线对定位轴线位置 梁上表面标高 5 5 下弦中心线对定位轴线位置5 桁架 拱形屋架1 250 屋架高4 屋架 垂直度 薄腹梁5 5 天窗架 底座中心线对定位轴线位置 垂直度 5 1 300 天窗架高 6 托架梁 底座中心线对定位轴线位置 垂直度 5 10 7 板相邻两板下表面平整 抹灰 不抹灰 5 3 5 5 成品保护 构件进入施工现场 标识清楚 在指定位置堆放 在构件底部设两点垫稳 垫牢 安装 过程中采用正确的吊装方法 防止碰坏构件及构件变形 6 可能出现的质量 安全问题预测 预防 a 吊装过程中严禁违章作业 吊车的底脚稳固 专人指挥 六级以上 含六级 大风禁 止吊装作业 b 操作人员高空作业必须系挂好安全带 穿戴好劳动保护用品 上下作业面 要从爬梯上下 所有的孔洞作业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论