生产、仓库6s管理实施计划[1]-1-8(1)

6S6S 管理实施管理实施计划计划 一 一 6S6S 实施目的实施目的 为了进一步夯实企业管理基础 加强工作现场秩序 规范生产工作现场 提高工作效率 提高企业管理水平 有效地改善公司工作环境和工作状况 营 造一个整洁 舒适 安全的工作环境 发挥公司办公室对外窗口的作用 树立 企业良好的内外形象 制定 6S 管理计划 二 二 6S6S 实施步骤实施步骤 2 12 1 成立成立 6S6S 委员会成员委员会成员 公司 6S 委员会成员 组长 组长 顾晓成 副组长 吴新法 黄丽花 陈英 组员 各部门主管 巡查频次 每月不定期 不少于 4 次 该小组的职责功能是 2 1 1 制定 6S 推行目标 2 1 2 监督 6S 的实施情况 2 1 3 拟定活动计划及活动方法 2 1 4 负责 6S 实施情况检查 并进行评分 2 22 2 宣传 培训宣传 培训 为了配合 6S 工作实施 公司安排管理人员进行 6S 管理培训 员工由部门 安排培训 一边培训一边推动 6S 工作实施 通过培训真正使全体员工认识到 6S 工作的重要性 从而养成良好的行为习惯 提高员工的素质 2 32 3 实施实施内容内容 2 3 12 3 1 整理整理 实施方法 1 对工作场所进行检查 大扫除 将物品收集起来 按物品的使用频 率进行分类 确定经常使用的物品 不常用的物品 废弃物品 然 后分类处理 2 划定储藏空间 划定储藏空间有三准则 分别是 a 将不用的东西搬走 b 划分适当的储藏位置 c 名称规范化 标识 3 规定储藏方法 制定平面定置图 能清楚展示对象 储藏地的名称 4 订立储藏规则 5 实施技巧 a 运用检查表 b 红牌作战 方法 即凡是有不用的物品到处乱摆乱放 影响现场清 爽的物品均贴上红牌 2 3 22 3 2 整顿整顿 实施方法 1 将整理出来的物品进行清理 留下有用的 无用的东西要么处理掉 要么放入专门地点储存 2 规划放置场所及位置 制定平面布置图 3 规划放置方法 将整理后的物品放置到规划的位置 4 在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识 要做到 要用的东西随时可以拿到 不光是使用的人知道 其它的人也能一 目了然 实施技巧 制定平面定置图 2 3 32 3 3 清扫清扫 实施方法 1 每天做好清洁 不光是地面清洁 还包括墙面 天花板以及设备清洁 看得见和看不见的地方都要打扫干净 2 每周一次大打扫 所有工作人员都必须参加 3 按规定时间做好设备定期维护 4 随时检查 发现脏污问题 及时提醒责任人 并督促其解决 实施技巧 领导作用 全员参与 检查表 2 3 42 3 4 清洁清洁 1 维持上面 3S 的成果 2 实施技巧 红牌作战方法 目视管理 检查表 制订目视管理实施 办法 2 3 52 3 5 素养素养 实施方法 1 制订共同遵守的有关规则 规定 2 制订服装 仪容 识别证标准 3 制订礼仪守则 4 培训 教育训练 新进人员强化 6S 教育 实践 5 推动各种精神提升活动 晨会 拓展训练 礼貌运动等 达到效果 让员工遵守规章制度 有团队合作精神 培养了员工素养的同时 提升 了企业的形象 改善了企业的工作环境 形成良好的企业文化 铸造团队精 神 2 3 62 3 6 安全安全 制定安全目标 分解安全责任等措施实施各种预防和控制措施 消除隐患 最终实现安全生产 1 1 制定仪器设备的安全操作规范 2 仪器 设备定置 定点 定检查 做好日常维护及记录 3 培训对人员实施各种培训 从思想意识有一个明确认识 并得到运用 三 级安全教育 特殊工作岗位培训 专项知识技能培训 4 做好劳动保护措施 如开空调可以防寒 防暑 带口罩可以防尘 防气味 带手套可以防油污 或其它清洗剂等 5 贴好安全标识 6 安全责任落实到个人 通过以上活动 减少不必要的工业伤害 设备寿命得以延长 产品质量 稳定提高 文件管理规范 三 三 6S6S 的考核办法的考核办法 3 13 1 检查检查 在 6S 实施的每一个环节 均需进行检查 以发现实施中的一些问题 并及时解决 保证 6S 活动的持续运行 也便于对活动的成果予以标准化 检查中发现的问题必须按本手册规定的考核办法进行考核 推广 6S 活动 同样需要导入 PDCA 策划 实施 检查 改进 管理循环 3 23 2 检查标准检查标准 3 2 13 2 1 作业区作业区 1 设备 无油污 用手擦拭 手上无明显污渍 移 动部位要有油润滑 设备上不能放置记录 料盒 材 料等 2 场地 每台设备的责任区内无器件引脚 锡渣 纸屑等异物 不放置与操作无关的任何物品 区域线 要完好 明显 最多只允许有一个转运车在责任区内 且必须摆放整齐 墙壁上不允许有油污 窗户要明亮 3 流水线工作台 不能有可擦洗的污垢 工作垃圾 锡渣 器件引脚 与所做产品无关的资料 报表 材 料 仪器设备不能放 可搬走的 料盒 材料需放 置相应的位置 不能随意摆放 歪斜 工作工具保持 干净 可用性良好 台下保持干净 不能有元器件等 4 存储区 场地保持清洁 整洁 不能放置与标识 无关的物品 区域线明显 区域与区域之间留足空间 区域必须标识清楚 5 工具柜 摆放整齐 工具柜上无油污 灰尘 与 工具无关的杂物等 6 作业文件 作业文件必须与加工产品及工序一致 无破损 无油污及灰尘 7 各种记录 每天必须按规定填写生产 质量记录 及设备点检记录 8 工人形象 佩证上岗 衣着整洁 语言文明 精 神饱满 9 其他 工作场所禁止吸烟 安全通道内清洁 无油污 无纸屑 通道线清晰 3 2 23 2 2 工具室工具室 1 工 量具 分类定置摆放整齐 报废或长期不用 的工具指定区域放置 做好维护保养工作 保持清洁 无锈蚀 无灰尘等 2 夹具 分类定置摆放整齐 标识清楚 报废或长 期不用的夹具划定区域放置 并标识清楚 做好维护 保养工作 保持清洁 无锈蚀 灰尘等 3 生产用辅料 标识清楚 定置摆放 4 其它 地面保持清洁 无油污 灰尘 纸屑等异 物 墙壁 窗户 窗帘及天花板保持清洁无尘状态 3 2 33 2 3 仓库仓库 1 区域 区域线明显 物品不能超过区域线 区域 内物品状态清晰 标识清楚 地面无异物 货箱 架 堆放整齐 不超过规定的堆码层数 原材料 在制品 成品分开存储 除规定放置的物品外 区域内不允许 出现其它任何物品 所有物品全部摆放整齐 不允许 乱七八糟的随便摆放 2 通道 通道保持畅通 保持清洁 3 产品 按区摆放 同一区域内只放置一种产品 并标识清楚 不良品指定专门的区域摆放 定期 一 个月 办理退换 报废品定期 一个月 清除 4 杂物区 除杂物区外 其它区域不允许出现杂物 为确保足够的空间 杂物区须定期 三个月 进行整 理 对废弃或长期不用的物品进行清除 5 清洁 地面无明显灰尘 包装箱 包装袋 纸屑 木块等物 除产品出入库外 平时不允许出现转运车 窗户保持完好无损 破损及时更换 明亮 6 温湿度按规范控制 记录完整 7 消防栓 箱子的维护 无灰尘 杂物 灭火器配 备完整 3 33 3 巡查内容及奖惩办法巡查内容及奖惩办法 3 3 1 由 6S 委员会小组组长及副组长组织 6S 检查小组 针对不同检查情况实施 评分方案 详细内容另见 6S 评分标准表 3 3 2 每月不定期对生产现场 仓库 工具室 办公场所进行巡查 巡查频次 不低于 4 次 3 3 3 巡查过程中区域负责人应全程陪同 对于不及时或不配合巡查的将给予 加倍扣分 巡查过程中有异议可当场提出 并对巡查结果签字确认 因有事不 能陪同可委托本部门人员陪同 巡查过程中 发现问题点能够当场处理且能认 识到不足之处的给予减半扣分 第一次巡查时可视具体情况先给予警告 3 3 4 对于本区域内问题需要其他部门协同解决的应提前上报 6S 委员会 没有 上报及时的给予扣分 对已上报过的问题 6S 委员会根据上报内容限期责任部 门协同完成 如无特殊原因没有完成的将给予扣分 3 3 5 重复在一个区域内出现的问题 或上次巡查发现问题还没有整改的给予加 倍扣分 3 3 6 月得分记入各部门 个人考核项目中 四 四 6S6S 管理实施术语管理实施术语 4 14 1 红牌作战红牌作战 目的 运用醒目的 红牌 标明问题所在 实施方法 4 1 1 将不要的东西贴上 红牌 4 1 2 将需要改善的事 地 物贴上 红牌 4 1 3 有油污 不清洁的设备贴上 红牌 4 1 4 办公室 生产现场不该出现的东西贴上 红牌 4 24 2 目视管理目视管理 实施方法 4 2 1 对场地的规划 利用要制作 平面布置图 4 2 2 各种物品要有明确的标识 4 2 3 物品的堆放要与平面布置图保持一致 附件附件 1 1 6S6S 评分标准表评分标准表 附件附件 2 2 6S6S 纠正 预防措施整改单纠正 预防措施整改单 附表 1 6S 评分标准表 生产部生产部 6S6S 评分标准表评分标准表 内 容序号扣 分 依 据满分 1 无通道线 通道脱落或不完整 1 2 物料划区不全或无区域线一处 扣 0 5 分 1 划区 3 设备 工具 配电柜 箱 无定置区域线一处 扣 0 5 分 1 4 无明显标志 1 5 有纸屑 烟头 口痰 污渍 塑料袋等杂物 1 6 有大量灰尘未清扫 1 通道 7 物品占用通道且无警示牌 1 8 有纸屑 烟头 口痰 塑料袋 原器件等杂物 1 9 有原材料 半成品及成品 一处扣 1 分 3 10 有油污 油渍及污垢 1 地面 11 有积水且地面未清扫 1 12 标识不清楚 一处扣 0 5 分 2 13 仪器 设备上放置物品 一处扣 0 5 分 2 14 计量标贴破损或遗失 一处扣 0 5 分 1 5 15 设备上下及周围有灰尘 锡渣等不干净 2 设备 16 有破损或无操作及保养注意事项 2 17 未按分区放置 一处扣 1 分 2 18 物料与标识不一致且容器本身不干净一处 扣 1 分 2 19 同一区域内存放多种不同物料 一处扣 1 5 分 3 20 物料放置压线 1 21 物料未按一定顺序摆放 杂乱 1 22 与通道线或区域线不平行 1 23 放置区域标识不清楚一处 扣 0 5 分 1 24 对原材料 成品及半成品未按要求保存 不符合温 湿度要求 1 25 成品 半成品及原材料直接放在地上 扣 1 5 分 3 物 料 放 置 26 合格品与不良品未分开放置 一处 扣 1 分 2 27 桌面不清洁 记录本摆放杂乱 0 5 28 桌面有与工作无关的物品 0 5 29 柜子里有过时无用或与工作无关的物品 0 5 30 周围不干净 有垃圾 1 记录桌 椅 工柜 31 柜子里物品摆放杂乱 不干净 0 5 32 线上 下有散落的原材料 有工作垃圾 没做相应的防护 一处扣 0 5 分 2 33 线上有与本批产品无关的仪器 材料等 0 5 流水线 34 工衣 鞋子在车间里随便挂 晾 2 35 有与工作无关的悬挂物 1 36 有破损脱落现象 1 37 有灰尘 蜘蛛网 鞋印 手印及污垢 坏窗帘 1 墙壁 天花板 门窗 38 有过时无用的标语 墙报 作业指导书及标识牌 1 卫生工具 39 未放在指定位置或杂乱 2 饮水区 40 桌子 地上 窗户上有灰尘 脏污 水积 食物包装等 一 处扣 1 分 4 41 有多余无用的电线 水管 1 42 配线配管未固定 1 43 电线有裸露现象及无面板 1 44 管道有漏水 漏料现象一处 扣 1 分 2 45 电柜电箱周围无消防措施一处 扣 0 5 分 1 5 46 电柜电箱无区域线 标识或周围放置物品一处 扣 1 分 2 配线 配管 47 无危险警示标志 1 48 放置与准备 修理无关的物品 1 49 标识 作业指导书 缺角 模糊 粘贴歪斜等 1 50 准备 修理桌上 下有灰尘 杂物 1 51 修理桌上的器件无放置区 盒 标识 散落在桌子上 1 52 记录本不干净或乱写乱画 1 53 字体不工整 清洁 有连笔现象 1 54 表格记录不完整 1 55 作业指导书无规范管理 1 质量 记录 56 记录本有折角 破损现象一本 扣 0 5 分 1 57 团队合作力 流失 1 人扣 1 分 3 58 员工的技能提升 未做活动 一个扣 1 分 3 59 敬业精神 无培训活动 责任感 使命感 一个扣 1 分 2 60 职业行为 与规章制度不符 一个扣 1 份 2 61 职业作风 无负责的 自信的 建设性的 欣赏的 乐于助人 的 2 素养 62 归属感 忠诚度 抽查员工对企业 管理者意见 负面的一个 扣 1 分 2 63 制度 通知 指示未贴于墙上 1 64 公司指示落实缓慢 1 65 部门之间有投诉一次 扣 0 5 分 1 制度 执行 66