渠道砌护改造工程.doc

目 录编制说明.第一章 工程概况.第一节 工程概述.第二节 质量目标.第二章 施工承诺.第一节 指导思想.第二节 施工管理目标承诺.第三节 公司信誉.第四节 公司财务状况.第三章 项目组织管理及保证体系.第一节 施工组织准备.第二节 施工现场组织管理结构.第四章 施工平面布置.第一节 施工平面布置原则.第五章 材料采购.第六章 主要工程施工方法及技术措施.第一节 测量方法及措施.第二节 土石方工程.第三节 混凝土工程.第四节 配套建筑物施工方案与技术.第五节 金属结构及设备安装.第七章 施工质量保证体系及保证措施.第一节 质量管理保证体系.第二节 施工质量检查与控制.第三节 施工质量评定及各阶段报验工作.第四节 与监理单位的配合措施.第五节 竣工资料的收集和整理.第六节 工期的保证措施.第八章 施工进度计划.第一节 施工进度计划编制依据和原则.第二节 工期安排.第三节 施工总进度计划.第四节 劳动力计划.第九章 安全文明施工保障措施.第一节 安全生产管理组织及职责.第二节 施工安全保证措施.第三节 文明施工措施.第四节 施工现场的管理.第十章 施工期防汛预案.第十一章 水土保持、环境保护管理方案.附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表.附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表.附表三：拟投入本标段的劳动力计划进表.附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度计划网络图.附表五：施工总平面布置图.附表六：临时用地表.宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目2013年度工程砌护工程1标段施工组织设计编 制 说 明根据宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目（2013年第一批）1 标段唐徕渠二农场渠砌护改造工程的合同文件和设计图纸的要求，我方经过 认真阅读、研究，考察工程施工现状和交通状况，组织了主要技术人员对工程进行了分析，编制本工程的施工组织设计，在编制 过程中，充分考虑了各关键工序的衔接与协调，以及工期紧张的问题，在严格遵守有关技术规范的前提下，结合我单位多年的施工经验和目前的施工技术力量，编制本工程的施工组织设计。编制依据：1、宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目（2013年第一批）1标段唐徕渠二农场渠砌护改造工程合同文件。2、宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目（2013年第一批）1标段唐徕渠二农场渠砌护改造工程技施图册。3、本单位近年来已承建过类似工程的施工经验。编制原则：1、遵照合同文件的各项条款要求进行编制。2、按“项目法施工”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图纸施工。3、创优质项目，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量达到优良，力争创一流工程。4、保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理安排进度计划。5、用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性和合理性。6、制定施工所需的劳动力、材料和施工机具的投入计划，确保工程施工最优化的平面布置方案。7、实行经济核算，推广增产节约，努力降低生产材料成本，提高经济效益的措施。第一章 工程概况第一节 工程概述一、 工程概况宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目（2013年第一批）1标段唐徕渠二农场渠砌护改造工程（桩号0+0008+550、68+600-71+600），砌护长度11.55公里及建筑物改造；第二节 质量目标工程质量达到：合格标准第二章 施工承诺第一节 指导思想宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目（2013年第一批）1标段唐徕渠二农场渠砌护改造工程是一项重要工程， 若我公司中标，我们将按照标书规定和工程设计要求全力以赴，合理配备人力、物力、财力和施工机械设备，精心精意选派优秀的施工管理人员，组建一个强有力的项目施工组织机构，选派有丰富经验的专业施工队伍进场施工，树立“精品工程”的思想意识以确保工程质量、工期和安全生产。为确保本工程总体方案 目标的实现，确保本工程指导思想为：科学管理，质量第一，精心施工，信守合同，安全生产，文明施工，竭诚服务，争创一流。第二节 施工管理目标承诺一、工程质量目标承诺本工程竣工交付业主使用时，质量达到下述目标：合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求；单位工程质量达到工程招标质量检验评定标准“合格”标准。二、工期进度目标承诺我公司将全力投入人力、物力和财力，确保本项工程於2013年8月26*日开工，于2013年11月15日前保质保量完成所有施工任务，总工期为“*82”天。三、安全生产 、文明施工目标施工安全承诺1、安全生产目标：确保工程施工安全，施工过程中杜绝死亡、重、特大事故发生，避免一般事故发生。公司及上级各主管部门对施工现场安全检查合格率100%、优良率90%以上。2、文明施工及环保目标：严格执行国家现行法律、法规及公司各项安全管理规章制度，制定各项安全和环保措施并认真落实。采取有效的措施，确保施工过程中周围居民不受干扰，全面达到环保标准。第三节 公司信誉1、多年来我公司一直恪守着“以质量求生存、以信誉求发展”的经营之道，立足于社会，在社会上一直有着良好的信誉。在公司领导和各施工项目管理人员精心组织、科学施工，真抓实干下，施工中从未发生过任何安全事故和工程质量问题。2、多年来我们在各级领导的关怀下，在不断地发展状大，具有承揽各类大、中水利工程的能力。3、若我公司中标，我们将认真履行合同条款，重合同，守信誉。我们将以优良的施工质量，诚实可靠的信誉，跟业主保持良好的合作关系，努力实践我们的承诺。第四节 公司财务状况我公司自成立以来，在各级领导的支持和关心下，公司内部实行科学管理、规范管理；财务状况良好，有较强承揽全区大、中型水利工程的施工能力。第三章 项目组织管理及保证体系第一节 施工组织准备施工管理是施工企业经营管理中的一个重要组成部分。为了顺利完成施工任务，创造良好的经济效益，从接受施工任务开始到交工验收为止，全过程围绕施工对象和施工现场进行的各项生产活动必须进行统一组织和管理工作。管理工作必须围绕着工程质量、工期和提高工效为中心。一、施工准备1、做好各种材料、物资的组织运输工作，确保工程顺利进展。2、 2013年9月1日前完成设计交底和施工测量网络的控制和放样工作。3、 “三通一平”工作于中标之日起着手准备，在最短的时间内完成这项工作，这样可以确保发布开工令后施工队迅速进入施工状态。二、施工准备工作安排（一）技术准备是施工准备的核心，施工前需作以下工作。1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；2、编制施工图预算和施工预算；3、编制能切实指导本工程人全部施工活动的施工组织设计；（二）劳动组织准备根据本工程施工任务及内容，需作以下准备工作。1、建立健全工程施工项目部；2、建立精干的施工工段班组；3、按照开工日期和劳动力需求量计划，集中统一组织劳动力，详见“劳动力月计划用量计划表”；4、向施工班组工人进行施工组织设计交底；5、建立健全以下各项管理制度；（1）工程质量检查与验收制度；（2）工程技术档案管理制度；（3）材料检查验收制度；（4）技术责任制度；（5）施工图纸学习、会审制度；（6）技术交底制度；（7）职工考勤、考核制度；（8）材料出入库制度；（9）安全操作制度；（10）机具使用保养制度；（11）来往函件管理制度；（三）施工现场准备1、建立临时设施：按照施工总平面布置，建立临时设施，为正式开工准备好生产、生活、居住和储存场所。2、安全调试施工工具。3、根据施工平面布置图的地点和方式，做好各种材料的储存和堆放。4、按照本工程需要，及时提供各种材料的试验、申请计划。三、总体安排1、做好施工准备工作，健全项目组织机构，建立各种管理制度，搞好临建工程，做好施工测量网络的布设和放样工作。2、根据招标文件，定标后在2013年8月26日开工，2013年11月 15日前集中力量进行施工现场的布置和整治，并全面进入人员安置等临建工作。2013年 8月30日之前进行施工准备工作。 9月1日至 10月25日集中进行水下工程工作，2013年10月26日即可进行建筑物改造及砌护的施工，其它工序施工随后相应进行施工，2013年11月15日前完工。第二节 施工现场管理机构为了保证该工程的质量和施工进度，加强施工管理机构，公司组织一批工作能力强、工作经验丰富的人员组成项目经理部，按项目法进行施工组织和管理。公司在劳动力、设备、物资、资金等方面最大限度地加以保证并科学合理的配置，使项目部成为强有力的施工项目管理机构。“根据宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目（2013年第一批）1 标段唐徕渠二农场渠砌护改造工程项目经理部”设项目经理一名，经理部下设工程管理部、物资设备部、核算部、质量技术部、后勤保障部。整个工程施工你划分为土石方施工组、土建工程施工组、砌护工程施工组。一、组织机构1、根据宁夏大型灌区续建配套与节水改造项目（2013年第一批）1 标段唐徕渠二农场渠砌护改造工程项目经理部（见图）项 目 经 理 部 组 织 框 图2、项目部主要人员的职责本工程项目部拟由 人组成，其主要履行的职责有：项目经理：项目经理是安全施工的第一责任人，全面负责工程的质量、安全、进度、工期，组织和协调项目部管理人员及各施工班组，调动每一个管理职能人员的工作积极性，对工程符合设计（或变更）、验收规范、标准要求及达到优质（良）负责，对各阶段、各工号及各分部分项工程按期交工负责，以符合国际标准且有效的质量体系以及充分的人力、物力、财力保证整个工程项目质量符合合同要求。技术负责：全面负责施工段的施工技术和质量管理工作；协助项目经理搞好施工工作以及项目经理交办的其他事情。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理，负责本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督和检查，负责进场材料、机械设备的检验及分包工程质量的控制、管理、监督和检查，负责组织有关人员对设计和合同有特殊要求的工程部位按规定实施，负责施工图纸、技术资料 、项目质量文件 、记录的控制和管理，负责向项目部各施工班组进行书面技术交底，负责调配人力、物力保证按图纸和规范施工，负责审核结果的评定及审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施，协助项目经理合理安排施工，确保工程按期竣工。施工员：主要负责工地的施工放线、施工工艺的检查，指导各施工队采用先进、科学的施工工艺、施工措施施工，协助技术总负责工作并按天作好施工日记以及项目经理交办的其他事情；指导、帮助施工队降低施工成本来取得最大的经济效益。质检员：严格按有关规定、规程、标准、施工图及技术交底等技术文件，对工程项目分项质量进行检查、监督和验收，并作好监督日记，负责质量记录、产品标识的监督检查、分项工程质量等级的核定及分项工程返修后的验证，对违反操作规程或有质量隐患的工序有权责令停止施工并上报项目经理，对质量隐患整改达不到要求时，有权责令停工并上报公司质量主管部门或主管领导。安全员：安全员是工程施工安全的主要负责人，检查工地施工时是否存有违章作业或隐患；及时将事故苗头消灭在萌芽状态；定期或不定期组织有关人员进行安全法规的学习及民工的岗前安全培训。协助项目经理搞好施工现场安全管理工作，负责安全技术交底和施工现场安全教育工作，负责监督检查施工现场机械设备的安全运转、施工临时用电的正确操作及安全防护有无隐患，有权制止和处理违规操作行为。财务统计：主要负责工地的各项开支费用的统计管理，并将所有开支费用以帐记载；协助项目经理作好项目部的财务管理工作。资料员：负责项目部文件的收发、传递和保管工作，负责本工程技术资料的收集、整理、装订、登记和审核，有权拒收不合格的技术资料、试验报告、合格证及材质证明单，对资料的真实性、准确性负责，负责记录在项目部召开的所有会议记录。测量员：技术员兼测量员，负责施工放线、验线及报验工作。材料员：负责按计划采购和转运本工程施工所需机械设备、原材料 、成品、半成品、周转材料，负责及时向分承包方索取原材料、成品、半成品及机械设备的合格证和使用说明书，负责监督、检查施工现场原材料、成品、半成品、周转材料及机械设备的使用，有权对浪费材料和损坏设备的行为进行处罚，对采购原材料、成品、半成品及机械设备的质量和数量负责。3、项目部组成人员项目部下设专职工作人员8名，包括项目经理一名，技术负责1名，施工员1名，质检员1名，资料员1名，安全员1名，材料员1名，财务后勤人员1名。二、施工技术力量组织公司拟向工地派遣具有此类渠道及建筑物工程建设经验的各类专业熟练技工和普工，选派各类工程专业技术人员及施工组织能力强、多次参加渠道及建筑物工程施工经验丰富的项目经理进行现场施工管理和指导施工作业，在项目部技术负责人的带领下，高效优质地完成该标段的施工任务。具体技术力量组织详见下图。施工技术管理机构施 工 技 术 管 理 机 构 图项目经理技术负责施工员技术资料员及试验员质量检查控制人员建筑物施工人员砌护施工人员土方施工人员测量控制人员此工程是一项重要工程，若我公司中标，我们将按照标书规定和工程设计要求全力以赴，合理配备人力、物力、财力和施工机械设备，精心精意选派优秀的施工管理人员，组建一个强有力的项目施工组织机构，选派有丰富经验的专业施工队伍进场施工，以树立“精品工程”的思想意识确保工程保质按期安全完成施工任务。第四章 施工平面布置第一节 施工平面布置原则一、布置原则1.施工总平面布置遵循因地制宜、因材制宜、有利生产、方便生活、易于管理、运输方便通畅、安全可靠、经济合理的原则。2、施工总平面布置应紧凑合理，节约用地，尽量少占耕地。3、根据本工程特点，施工布置以料场规划，砼、砂浆搅拌点、项目部设置及便利畅通的场内施工道路为重点。二、施工区布置由于工程施工工艺较复杂，加之雨季、交通等影响因素较多，为了加快工程进度，本标段工程施工区拟划分为土石方施工组、土建施工组、砌护施工组4个施工组。项目部设在施工区搭设彩钢房屋。项目部内设置一个专用会议室，以便每周开例会时用。项目部驻地内划分为办公区、生活区、加工区、料具堆放区，设置办公室、会议室、宿舍、浴卫、灶房等。民工住房就近在租用，临时工棚、砂石料场、水泥棚均设在施工段内较为宽阔的地带平整使用，完工后恢复原状，（施工用地计划表见附表）。工程所用石料拟堆放在施工区周围，随用随拉，但始终料场内存量不少于一天的用量。第五章 材料采购材料采购方法及程序1、开工前根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度安排，拟定国拔材料、统配材料、地方材料、构配件及制品，施工机械和工艺设备等物资的需用量。2、根据物资需用量计划、组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签定物资合同，按照合同拟定运输计划方案。3、按照施工平面布置要求，组织物资、机械设备进场，并按指定地点、规定方式进行储存或推放。程序如图施工预算施工方法施工进度计划物资需用量计划加工、订货、签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场、按平面图堆放 储存、保管使 用抽 样 检 查返 回检查出厂质量证明并对材料外观进行验收不不不第六章 主要工程施工方法及技术措施第一节 测量方法及措施由于本工程战线长，施工时间较长，计划在定标后，施工队进驻工地后进行测量，测量完成后就可以直接进行土方及建筑物的施工。一、测量施工安排1、人员安排及仪器配置：为保质保量按时完成施工任务，特设测量组一个，其中工程师2人，助理工程师2人，能够独立完成各项测量工作内外业任务。2、根据勘测设计单位提供的测量资料及设计图纸，对原测定各曲线、直线及管道中线、建筑物位置进行标桩，复检其方向、高程及距离是否有误，并对设计提供的平面和高程控制网点进行复核，根据施工需要补设控制点，所有控制桩号均应妥善保护，作为施工控制依据，测量放样的计算数据及绘制的图纸应由两人独立校核。3、平面位置放样根据实际情况有交会法和极坐标法，高程放样采用水准测量，施工测量精度指标按水利水电工程施工测量规范SL52-93标准执行。4、管道安装测量沿管道方向建立施工导线系统或使用复核的原设计导线，管道中心桩应补设和加密，中心桩间距直线段为25米，并根据设计断面及相应的地表横断面放出开挖边桩及边线，必要时可采用挂线放样，以求准确，填方的外坡脚边桩及边线，其边桩放样点的点位中误差（对断面中心桩）应在30-50以内。5、测量管网走向是否与设计要求一致，防止管线铺设偏离目的地。二、质量保证措施：1、施工前对甲方提供的控制资料进行精度分析，对控制点进行实地检核，确保无误后方可进行下面测量工序。2、测量人员的思想素质、业务素质相对较高，积极配合其它工序的工作，做到及时、准确的提供数据、资料，不得耽误工期。3、测量成果应有200%的检查，放样数据应认真自检、互检，发现问题应及时和现场指挥联系。4、每道工序结束，及时通知监理方验收检查，得到认可后方可进行下一步工序。三、测量技术要求测量工作以水利水电施工测量规范SL52-93标准为依据，进行测量放线工作，技术要求如下：1、平面控制：根据设计单位提供的平面导线控制桩资料，首先进行校核，经校核后的控制点，要设置护桩加以保护。控制点的点位中误差相对同级起始点，或相邻高级控制点不得大于10mm。距离采用钢尺校核，往返测取其平均值。2、高程控制测量：高程采用水准测量方法，沿平制桩布设四等水准网、水准观测采用中丝法、双面尺“后后前前”观测法、高程中误差水大于10mm。四、上交资料竣工后提交所有记录手簿、计算成果、放样数据计算资料、竣工图等。第二节 土石方工程一、土方开挖（1）施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。（2）做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。（3）土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖。（4）开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。（5）土方地段的顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%.（6）加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺。（7）冬季施工时，开工未挖完的土质地面时，将开挖面表层翻松30-40cm，耙平作为保温层防冻；已开挖完的，表层预覆松土或草袋上覆松土，待继续施工时再清除。土方开挖完毕，立即施工上部结构，防止基底冻结；如有工艺间歇，按冬季防护办法处理。冻土的一次松碎量，应根据挖去能力和气候条件确定，连续挖掘清除，随挖随运，避免重新冻结。基坑回填作好土质保温，防止地基周边和基坑四周的土受冻。（8）雨季开挖土方时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖在距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。（9）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。（10）在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。二、石方开挖1、主要施工方法（1）测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出石方开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于cm，经监理人确认后进行下一步工作。（2）开挖施工岩石开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后，采用卡特320反铲装渣，15t自卸车拉运至监理指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用YT28型手持式风钻开挖施工，风钻采用12m3/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计建基面。2、施工安全注意事项及措施（1）注意事项1）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。 2）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。4）防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。5）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。 6）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。 7）液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。8）边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。3 .安全措施1）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。3）施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。4）进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。5）在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。4.弃方（1）运至指定的弃土场进行弃土，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。（2）做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。（3）弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。5.边沟的开挖（1）边沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求，按照从下游出口向上游的顺序进行开挖。（2）在超高地段，边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔接良好，保证曲线内侧没有积水和外溢。三、土方填筑土方回填工程量大。回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。1）、利用挖土填筑a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于110-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。b、土方填筑严格按渠系工程等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装15T自卸汽车经料场施工道路沿临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用18T压路机压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有23天的工程量可利用。2）外运土方填筑外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。3、砂砾石回填砂砾石回填工程量大。回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。利用15T自卸汽车经料场施工道路沿临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用18T压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr0.70,干密度d1.95g/cm3），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。第三节 混凝土工程混凝土材料1、水泥(1)水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，水泥品质符合国家和行业的现行标准。本工程选用水泥采用大水泥厂产品。水泥包装类型为袋装水泥。(2)发货：每批水泥发货时要求水泥生产厂家附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和检测，当发现库存或到货水泥不符合要求时，标示本批水泥为不合格产品，并严禁应用到工程上。(3)运输：使用载重汽车运输水泥，在运输中不同品种和标号的水泥分别装不同的车辆，特殊情况下在车厢内作标记以区分水泥的品种和标号。为防止水泥受潮，在运输工程中运载水泥的车辆配备防水篷布遮盖水泥。(4)贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号分别贮放在水泥库中。袋装水泥的出厂日期3个月内使用完毕，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。2、水采用饮用水进行混凝土拌制、养护混凝土。3、骨料(1)混凝土骨料采购当地生产的骨料，骨料经监理人批准后进行采购，使用自卸汽车运到工地骨料堆场。(2)不同粒径的骨料分别堆存在各自的骨料堆场内，严禁相互混杂和混入泥土。 (3)细骨料选用天然中砂：1)细骨料选用中砂，细度模数控制在2.43.0范围内。2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用河砂。 (4)粗骨料选用人工粉碎的碎石，碎石的粒径和级配如下：1)不同部位粗骨料的最大粒径，按以下要点选用：不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。2)本工程骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm；4、外加剂(1)本工程使用的混凝土外加剂包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等，生产厂家为大的混凝土外加剂厂，其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。(2)根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人，经批准同意后正式使用。(3)不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。混凝土配合比根据工程特性、使用材料进行由我局实验室进行设计。 混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，按现行规范的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并提交以下资料：(1)选用材料及其产品质量证明书；(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3)试件的制作和养护说明；(4)试验成果及其说明；(5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；(6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；(7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。混凝土拌和1、拌制混凝土时，严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。 2、水泥、砂、石、混合材均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，如下表所示。混凝土各组分称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、混合材砂、石水、外加剂溶液1%2%1%3、施工前，结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，适当调整混凝土的配合比；有条件时，也可调整拌和设备的速度、叶片结构等。 4、在混凝土拌和过程中，根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量(尤其是砂子的含水量)；在降雨的情况下，相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。 5、在混凝土拌和过程中，采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率控制在6%以内。 7、如使用外加剂，将外加剂溶液均匀配入拌和用水中。外加剂中的水量，包括在拌和用水量之内。 8、将混凝土各组分拌和均匀。拌和程序和拌和时间，通过试验决定。 9、拌和设备经常进行下列项目的检验： 1)拌和物的均匀性； 2)各种条件下适宜的拌和时间； 3)衡器的准确性； 4)拌和机及叶片的磨损情况。 如发现问题，立即进行处理。混凝土运输1、混凝土运输设备见前章节论述，此处做出相应的规定。2、所用的运输设备，保证混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。 3、同时运输两种以上标号的混凝土时，在运输设备上设置标志，以免混淆。 4、混凝土在运输过程中，尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间按下表控制。因故停歇过久，混凝土产生初凝时，作废料处理。严禁中途加水后运入仓内。 混凝土运输时间气温()混凝土运输时间(min混凝土运输工具及浇筑地点，采取必要的遮盖、保温设施，以避免因日晒、雨淋、受冻而影响混凝土的质量。 6、混凝土自由下落高度大于2m时应采取挂漏斗作为缓降措施。 7、用混凝土泵运输混凝土时，遵守下列规定： (1)混凝土加外加剂，并符合泵送的要求，进泵的坍落度一般宜在814cm之间。 (2)最大骨料粒径不大于导管管径的1/3，并不有超径骨料进入混凝土泵。 (3)安装导管前，彻底清除管内污物及水泥砂浆，并用压力水冲洗。安装后要注意检查，防止漏浆。在泵送混凝土之前，先在导管内通过水泥砂浆。 (4)保持泵送混凝土工作的连续性，如因放中断时，则经常使混凝土泵转动，以免导管堵塞。在正常温度下，如间歇时间过久(超过45min)，将存留在导管内的混凝土排出，并加以清洗。 (5)当泵送混凝土工作告一段落后，及时用压力水将导管冲洗干净。混凝土浇筑1、建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。 2、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均清除。岩基冲洗干净并排净积水；如有承压水，采取可靠的引排或封堵措施后，才能浇筑混凝土。清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。 3、容易风化的岩基在立模扎筋以前，处理好地基临时保护层。 4、浇筑混凝土前，详细检查有关准备工作，地基处理情况，混凝土浇筑的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并做好记录。 5、基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层23cm的水泥砂浆； 砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.030.05。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。6、混凝土的浇筑，按一定厚度、次序、方向，分层进行。浇筑墙体、水池等使混凝土均匀上升。 7、混凝土的浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，按下表规定的数值； 混凝土浇筑层的允许最大厚度(mm)捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集双层钢筋结构中1508、浇入仓内的混凝土随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。 9、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施，以保证混凝土质量。 10、不合格的混凝土严禁入仓；己入仓的不合格的混凝土必须清除。 11、混凝土浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。浇筑混凝土的允许间歇时间(自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止)可通过试验确定，或参照下表的规定。 混凝土能重塑的标准：用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞者。浇筑混凝土的允许间歇时间混凝土浇筑时的气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥2030901201020135180510195注：本表数值未考虑外加剂、混合材及其他特殊施工措施的影响。 12、混凝土工作缝的处理，遵守下列规定： (1)已浇好的混凝土，在强度尚未到达25kg/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。 (2)混凝土表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，浇筑上层混凝土前，先铺一层23cm的水泥砂浆； 砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.030.05。一次铺设的砂浆面积与混凝士浇筑强度相适应，随混凝土的浇筑，随时铺设。13、混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 14、浇筑混凝土时，经常清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。 15、混凝土使用振捣器捣固。每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。 16、振捣器前后两次插入混凝土中的间距，不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器的有效半径根据试验确定。 17、振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，如略带倾斜，则倾斜方向保持一致，以免漏振。 18、浇筑块的第一层混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处，加强平仓振捣，以防漏振。 19、振捣上层混凝土时，将振捣器插入下层混凝土5厘米左右，以加强上下层混凝土的结合。 20、振捣器距模板的垂直距离，不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。 21、在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，辅以人工捣固，使其密实。 22、结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，其高程符合设计要求。 混凝土面的修整1、有模板的混凝土结构表面修整(1)有模板混凝土浇筑的成型偏差按下表规定的数据。混凝土结构表面的允许偏差顺序项 目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差332局部不平(用2m直尺检查)353结构物边线与设计边线5104结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10(2)混凝土表面缺陷处理1)混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷进行修补，并作好详细记录。2)修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。2、非模板混凝土结构表面的修整(1)无模板混凝土表面的允许平整度偏差不得大于3mm。(2)无模混凝土表面的修整。根据无模混凝土表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，并达到(1)项规定的允许平整偏差要求。(3)无模混凝土表面的保湿。为避免新浇筑混凝土出现表面干缩裂缝，采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分要适量，雾滴直径达到4080m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿连续进行。3、预留孔混凝土按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。回填预留孔用的混凝土或砂浆，与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。第四节 配套建筑物施工方案与技术本工程建筑物包括闸房，外墙装修一般采用氟碳漆涂料或贴砖；内墙装修则为乳胶漆涂料和贴砖。施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则，有关施工安装在开工前七天提交工程师审查。工程施工顺序为：挖槽钎探槽底验收(槽底处理)基础施工基础验收还土主体结构施工屋面门窗主体结构验收外墙装饰内装饰清理竣工验收。地基处理强夯法强夯的设计、处理深度、范围和最终承载力符合图纸要求。强夯法的设计、计算和施工方案送交工程师审批。 强夯法的有效加固深度，要结合现场试夯或当地的经验确定。强夯的单位夯击能，根据土基类别、结构类型、荷载大小等综合考虑，并通过现场试夯确定。一般情况下， 对于粗颗粒土取1000-3000KNm/m2;细颗粒土可取1500-4000KNm/m2。 夯点位置据建筑建筑结构类型，采用等边三角形网格布置。 强夯施工采用有自动脱钩装置的履带式起重机,强夯施工步骤如下： 1.清理并平整场地。 2.标出第一遍夯点位置，起重机就位。 3.将锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，若发现因坑底倾斜面造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。 4.重复步骤3，完成第一遍全部夯点的夯击。 5.用推土机将夯坑推平。 6.天后按上述步骤逐次完成全部夯遍数，最后用低能量满夯，将场地表层夯实。 7.测量夯后场地高程。 第一遍夯点间距取5-9 m，以后各遍夯击点间距与第一遍相同。 两遍夯击之间有一定的时间间隔。根据地基土的渗透性确定，如果对于渗透性较差粘性土，时间间隔不少于3-4周，如果渗透性较好可连续夯击。 夯击遍数一般情况为2-3遍，最后以低能量满夯一遍。 强夯施工质量控制： 1.施工前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。 2.在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。 3.施工过程中记录每个夯点的夯沉量作为原始记录。 强夯施工完毕后，由具备相应资质证书的第三方机构进行检测，检测采用标准贯入试验、室内土工试验和地基土压板竖向静荷试验三种检测方法进行。检测结果交工程师审阅。砌体工程用于框架结构填充墙的砌块，为混凝土空心砌块。用于砌筑建筑物外墙的砌块，必须用整块、棱角清晰、清洁的砖及砌块。水泥采用普通硅酸盐水泥。砂采用天然中砂。石灰采用含钙高的生石灰。砌筑砂浆施工时，水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不准混合使用。砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。砂浆试块在搅拌机出料口随机取样，一组试块在同一盘砂浆中取样制作；砂浆