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一起锅炉水击事故的分析一起锅炉水击事故的分析 一 事故经过一 事故经过 某化工厂的 1 台 20t h 燃煤锅炉 建成投产于 1999 年 工作压力 1 27mpa 气动式自动调节给水 2002 年 8 月 24 日 16 时 5 分 该锅炉正在满负荷运行 当时工作压力为 1 1mpa 忽然从炉顶传来较大而急促的水击声 经确定 水 击是在给水管道与上锅筒连接处到附近止回阀间发生的 锅炉 紧急停炉后 经排查发现 给水管穿锅筒处无变形或损坏 锅 筒外保温层局部脱落 二 原因分析二 原因分析 当打开上锅筒人孔检查时 发现锅简进水管穿锅筒位置 短管接法兰处开焊 焊接痕迹只有 3 点 上下法兰连接只有 2 只螺栓 螺栓松懈连接且已全部锈住 两法兰之间无连接密封 材料 由此分析 每当锅炉自动上水关闭时 上锅筒压力为 1 1mpa 致使蒸汽由上法兰缝隙处窜入给水管道 当蒸汽进 入到止回阀时 该阀自动关闭 产生水击 满负荷生产使供水 频繁 造成汽水冲击加剧 致使发生较大而急剧的水击声响 综上所述 造成这次水击事故的原因主要有以下几点 1 施工人员马虎 图省事 从法兰与短管脱开的痕迹上观察 焊接痕迹只有 3 点 而 且两法兰连接只用对角的 2 只螺栓 施工人员也没有将另外 2 只螺栓安装固定 这正是这次水击事故的关键部位 由于施工 马虎 因此埋下事故隐患 2 年度大修走过场 该厂每年的锅炉大修都由车间维修人员自行完成 在每次 的上锅筒检修时 只限于打开人孔后 用手电检查锅筒内部装 置有无变形或位移 以及锅筒汽水空间的腐蚀情况 而忽略了 对内部管路细节的认真检查 致使事故隐患未能被及时排除 3 水质控制不严格 虽然该锅炉有一套除氧装置 但未能投入使用 从法兰与 短管焊点较为严重的锈迹上分析 上水管道腐蚀较为严重造成 焊点强度降低 这也是此次水击事故的一个重要原因 三 事故教训三 事故教训 1 要切实提高各级各类人员的管理 技术 操作和维修 水平 做到各项工作求真务实 避免不必要的工作失误 2 严格执行 压力容器安全技术监察规程 把好工 程管理的质量关 眼见为实 对压力容器安装 检验 使用做 至严格到位 3 对在用设备本身的运行工艺安全状况
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