汽车冲压件检测及原因分析

最新 精品 范文 参考文献 专业论文 汽车冲压件检测及原因分析汽车冲压件检测及原因分析 汽车冲压件检测及原因分析 摘 要 检测是对冲压件中包括起皱 暗伤 开裂 缺料 叠料 烧付 毛刺 尺寸偏差等缺陷的检验与测量 冲压件的检测极为重要 它 是把握产品质量的关键环节 检验人员必须在充分准备的基础上按 照操作要领程序进行 分析缺陷产生原因并实施预防 关键词 检测 原因分析 预防措施 中图分类号 TB 文献标识码 A 文章编号 2013 汽车冲压件的技术要求很多 它有型面尺寸公差 边轮廓尺寸 公差 材质 化学成分 硬度 延伸率等 检测时先从何处着手 用那些量具 采用什么样的先进方法 是检测中技术性很强的一个 问题 1 测前准备 1 熟练掌握各种外观缺陷控制范围 2 阅读图纸或工艺文件 检验指导书 检验人员要通过对 图纸的分析 掌握产品的各个部分的关键尺寸 对照图纸的技术要 求 以便于测量时把握测量尺度及范围 3 能按照检具操作作业指导书的要求独立 正确 熟练的操 作检具 4 合理选用量具 确定测量方法 例如 采用厚度规测量材 料减薄率 采用检具进行型面 边轮廓尺寸测量 2 检测 冲压件的检测可大体分为外观检验 匹配尺寸检测 1 外观检验 冲压件的外观检验尤为重要 外观检验是指采 用肉眼对零件的外观质量直接进行目视化检验 是避免冲压件发生 最新 精品 范文 参考文献 专业论文 批量性问题的重要手段 外观检验通常分为首检 巡检 末检三大 步骤 首检是指设备 模具调试完毕后 对第一件生产件的检验 此环节在批量生产中起着至关重要的作用 一旦疏忽就可出现批量 性质量问题 后果不堪设想 2 匹配尺寸检测 匹配尺寸检测是指采用专业的检具或夹具 进行检测 成品件 检测时必须遵循检具操作指导书进行 测量内 容必须依照检验指导书的要求检测 3 原因分析与预防措施 3 1 起皱 暗伤 开裂 叠料原因及预防措施 1 人 操作人员未按 操作作业指导书 的要求将料片靠定位摆放 生产或未使用润滑剂 拉延调试生产时顶缸压力调试过大 使材 料走料缓慢 引起暗伤或开裂 2 预防措施 通过开展质量基础培训和现场操作指导 提高操作人员的质 量意识及操作技能 以减少不必要的质量缺陷发生 提高调试人 员的调试技能 严格执行 调试件管理方案 以减少因调试问题而 发生的质量缺陷 3 机 当机床顶缸压力不稳定 偏小 时便会发生叠料 起皱现象 4 料 当人 机 环 法四个环节都不存在问题时 产品生产时仍然 存在批量的暗伤 开裂现象 此时 我们将可初步判定为因材料材 质延伸性较差引起 预防措施 通过化学成分与力学性能对材料的材质进行分析并 选用素行较好的材料或增加工间退火工序 模具 模具凹模圆角半径太小 使材料处于被切割状态 材 料流动慢 发生暗伤 开裂 凸缘部位压边力太小 无法抵制过 大的切向压应力 而引起切向变形 因而失去稳定后形成起皱 叠 料 预防措施 增大凹模的圆角半径 并使其圆滑过度表面粗糙 最新 精品 范文 参考文献 专业论文 度要小一般 Ra 0 2 m 加大压边圈的压边力 3 2 烧付原因分析及预防措施 1 原因 凸模或凹模表面有尖利的压伤 致使工件表面相 应的产生烧付 凸凹模间隙过小或者间隙不均匀 使其在拉深时 工件表面被刮伤 凹模圆角表面粗糙 拉深时工件表面被刮伤 冲压时由于冲模工作表面或材料表面不清洁而混进杂物从而压伤 了工件表面 2 预防措施 应将压伤表面进行修磨或抛光即可 此时 应修整凸凹模间隙直至合适为止 将凹模圆角半径进行修磨打光 在拉延时一定要始终保持凸凹模表面的清洁 坯料拉深前一定要 擦拭 增加凸凹模表面的硬度并检查凸凹模表面及时清除其遗留 下的金属废屑 3 3 毛刺原因分析及预防措施 1 原因 冲裁间隙太大 太小或不均匀 冲模工作部分刃口变钝 凸模和凹模由于长期的受震动冲击而中心线发生变化 轴线 不重合 产生单面毛刺 压力机的刚性不好 弹性变形大 道轨的精度以及垫板与滑 块的平行度不高 压力机没有足够的冲裁力 2 预防措施 保证凸凹模的加工精度和装配质量 保证凸 模的垂直度和承受侧压力及整个冲模要有足够的刚性 在安装凸 模时一定要保证凸凹模的正确间隙并使的凸凹模在模具固定板上安 装牢固 3 4 缺料原因分析及预防措施 1 原因 操作者没有把条料正确的沿着定位送料或者没有 保证条料按一定的间隙送料 条料尺寸不符 偏小 托料板顶出高度偏低 跑料 2 预防措施 严格按照 操作作业指导书 要求进行正确 的操作 做好生产条料的尺寸检查 严格按照 操作作业指导 书 要求进行正确的调试生产 最新 精品 范文 参考文献 专业论文 3 5 尺寸偏差原因分析及预防措施 1 原因 凸模 冲头 或凹模尺寸存在偏差 成型或整 形不到位 凸模松动 孔位发生偏差 定位销 挡料销