焊接工艺管理.ppt

1 焊接工艺管理 报告人 林锦峰2012 10 23 2 2 熔接管理报告事项 四 ROBOT持枪角度管理 五 SPOT压力管理 六 SPOT CO2试验管理 三 熔接条件管理 二 电极头 火嘴管理 一 焊接原理 点焊熔接 SPOT 原理 SPOT熔接的原理 也就是当钣金被通过高电流时 发热产生高温现象 而此时当温度上升超过1500 时已达铁之熔点 而钣金则呈现溶融状态 再加以Spotgun之加压力将熔融物质压合成熔着径 CO2焊接原理 原理 利用电流通过电极与焊件两者之间 由于气体分子分解产生高温强热而使填料及部份母材熔化 种类 1 遮蔽金属电弧焊2 气体钨极电弧焊 TIG 3 氧乙炔焊4 气体金属电弧焊 MIG 5 潜弧焊 5 5 熔接管理报告事项 四 ROBOT持枪角度管理 五 SPOT压力管理 六 SPOT CO2试验管理 三 熔接条件管理 二 电极头 火嘴管理 一 11年度目标设定与实际 6 6 1 SPOT电极头研磨标准 7 7 2 SPOT电极头研磨实绩 8 8 3 ROBOT自动研磨 9 9 4 SPOT电极头研磨记录 10 10 5 CO2ROBOT火嘴更换控制 11 11 6 CO2ROBOT火嘴更换记录 12 12 熔接管理报告事项 四 ROBOT持枪角度管理 五 SPOT压力管理 六 SPOT CO2试验管理 三 熔接条件管理 二 电极头 火嘴管理 一 11年度目标设定与实际 13 13 1 SPOT熔接条件管制 14 14 2 SPOT熔接条件测定 15 15 3 SPOT熔接条件实测 16 16 4 CO2熔接条件管制 17 17 5 CO2熔接条件输出值管控 18 18 6 CO2熔接条件记录 19 19 熔接管理报告事项 四 ROBOT持枪角度管理 五 SPOT压力管理 六 SPOT CO2试验管理 三 熔接条件管理 二 电极头 火嘴管理 一 11年度目标设定与实际 20 20 1 SPOTROBOT持枪角度量测方法 85度量测 90度量测 95度量测 21 21 2 CO2持枪角度标准 22 3 CO2ROBOT持枪角度量测方法 35度量测 45度量测 60度量测 23 4 CO2ROBOT轨迹校验方法 24 5 CO2ROBOT轨迹校验记录 25 25 6 ROBOT持枪角度调整记录 26 26 熔接管理报告事项 四 ROBOT持枪角度管理 五 SPOT压力管理 六 SPOT CO2试验管理 三 熔接条件管理 二 电极头 火嘴管理 一 11年度目标设定与实际 27 27 1 SPOT气压范围管理 各生产线安装气压压力计 设定气压上下限范围值 安装报警器并与气压压力计连接 当气压超出范围值时 报警器自动报警 ROBOT气压不足自动停止 提示作业人员及主管气压异常 28 28 2 SPOT熔接压力条件测定 29 3 SPOT压力实测记录 30 30 熔接管理报告事项 四 ROBOT持枪角度管理 五 SPOT压力管理 六 SPOT CO2试验管理 三 熔接条件管理 二 电极头 火嘴管理 一 11年度目标设定与实际 31 31 SPOT CO2熔接试验 检验管理 32 32 1 SPOT熔接起子试验 33 33 2 起子试验部位图 34 34 3 起子试验记录 35 4 CO2焊道外观 位置检查 36 36 5 CO2焊道外观 位置检查记录 37 6 螺帽 螺栓敲击试验 38 7 螺帽 螺栓敲击试验记录 39 39 8 SPOT熔接试片试验 40 40 9 SPOT试片试验记录 41 10 SPOT试片试验图示佐证 42 11 SPOT试片拉力试验 43 12 NUT试片拉力试验 44 13 CO2试片切片试验 45 45 14 年度全破坏试验计划 46 46 15 SPOT全破坏试验记录 一 47 47 16 SPOT全破坏试验记录 二 48 48 17 CO2全破坏切片试验记录 一 49 49 18 CO2全破坏切片试验记录 二 50 50 熔接管理报告事项 四 ROBO