气体灭火系统原理

一 一 气体灭火系统功能及动作原理程序方框图气体灭火系统功能及动作原理程序方框图 手动手动 自动自动 禁止禁止 人员发现感温探测器 紧急 停止 火 警 火灾自动报警气体灭火控制器 延时 30 秒 自动启动 启动装置动作当启动阀无压力时应采用机械应急手动操作 选择阀开启 容器阀 瓶头阀 开启 灭火剂喷射 灭 火 当启动阀机械应急操作无作用时 应对选择阀机械应急手动操作 当启动阀机械应急操作无作用时应对 容器阀 瓶头阀 机械应急手动操作 喷射显示 感烟探测器 单信号火灾报警 预警 故障报警 交流故障 备电故障 探头故障 总线故障 主备电源自动切换 火警时间显示 手动 报警 紧急 启动 手动 自动 禁止 转换开关 门灯显示 声光报警显示 人员撤出 关闭防火门 关闭开口及通风 空调设 备 复合信号报警 延时启动 日期时间 调整 运行记录 黑匣子 复位自检手动 控制 不能启动 灭火系统 压力讯号器 二 二 灭火系统结构示意图灭火系统结构示意图 1 组合多区分配系统组合多区分配系统 4 七 氟 丙 烷 3 七 氟 丙 烷14 13 12 七 氟 丙 烷 氮 气 氮 气 七 氟 丙 烷 21 16 21 北 京 利 达 海 鑫 灭 火 系 统 设 备 有 限 公 司 21 387 11109 645 2号保护区1号保护区 15 火灾自 动报警 气体灭 火控制 器 22 19 18 17 20 21 23 3 氮 气 3号保护区 1 1 灭火剂贮瓶框架 灭火剂贮瓶框架 2 2 灭火剂贮瓶 灭火剂贮瓶 3 3 集流管 集流管 4 4 液流单向阀 液流单向阀 5 5 高压软管 高压软管 6 6 瓶头阀 瓶头阀 7 7 启动管路 启动管路 8 8 安全阀 安全阀 9 9 气流单向阀 气流单向阀 1010 选择阀 选择阀 1111 压力讯号器 压力讯号器 1212 启动阀 启动阀 1313 启动钢瓶 启动钢瓶 1414 启动瓶框架 启动瓶框架 1515 火灾自动报警气体灭火控制器 火灾自动报警气体灭火控制器 1616 控制线路 控制线路 1717 手动启动控制盒 手动启动控制盒 1818 放气灯 放气灯 1919 声光报警 声光报警 2020 喷嘴 喷嘴 2121 火灾探测器 火灾探测器 2222 灭火剂输送管道 灭火剂输送管道 2323 低压安全泄漏阀 低压安全泄漏阀 2 单元独立系统单元独立系统 2 七 氟 丙 烷 1 七 氟 丙 烷 12 氮 气 21 14 39657 保护区 13 火灾自 动报警 气体灭 火控制 器 17 16 15 19 20 18 411108 1 1 灭火剂贮瓶框架 灭火剂贮瓶框架 2 2 灭火剂贮瓶 灭火剂贮瓶 3 3 集流管 集流管 4 4 液流单向阀 液流单向阀 5 5 瓶头阀 瓶头阀 6 6 安全阀 安全阀 7 7 高压软管 高压软管 8 8 启动管路 启动管路 9 9 压力讯号器 压力讯号器 1 1 0 0 启动阀 启动阀 1111 低压安全泄漏阀 低压安全泄漏阀 1212 启动钢瓶 启动钢瓶 1313 火灾自动报警气体灭火控制器 火灾自动报警气体灭火控制器 1414 控制线路 控制线路 1515 手动启动控制盒 手动启动控制盒 1616 放气灯 放气灯 1717 声光报警器 声光报警器 1818 灭火剂输送管道 灭火剂输送管道 1919 喷嘴 喷嘴 2020 火灾探测器 火灾探测器 三 三 ZM 4 2 和 和 ZM 2 5 系统技术参数 系统技术参数 系统灭火方式 全淹没 最大单区保护面积 系统灭火方式 全淹没 最大单区保护面积 800m 最大单区保护容积 最大单区保护容积 3600m 系统公称工作压力系统公称工作压力 20 一级为 一级为 2 5MPa 二级为 二级为 4 2MPa 系统使用最大工作压力 一级为系统使用最大工作压力 一级为 4 2MPa 二级为 二级为 6 7MPa 系统使用最小工作压力 一级为系统使用最小工作压力 一级为 2 0MPa 二级 二级 3 6MPa 灭火剂最大充装密度 一级为灭火剂最大充装密度 一级为 1120kg m 二级焊接钢瓶为 二级焊接钢瓶为 950kg m 二级无缝钢瓶为 二级无缝钢瓶为 1120kg m 启动瓶充装压力启动瓶充装压力 20 6 0MPa 喷头设计工作压力 一级喷头设计工作压力 一级 0 6MPa 二级 二级 0 7MPa 单支喷头保护半径单支喷头保护半径 R 喷头安装高度 喷头安装高度 1 5m 时 时 R 4 5m 喷头安装高度 喷头安装高度 1 5m 时 时 R 7 5m 喷头保护高度 最大安装高度喷头保护高度 最大安装高度 h 6 5m 最小安装高度 最小安装高度 h 0 3m 系统有延时启动功能 延时系统有延时启动功能 延时 30S 灭火剂喷射时间 灭火剂喷射时间 10s 灭火系统工作环境温度 灭火系统工作环境温度 0 50 系统启动方式 自动 电气手动 机械应急手动操作 系统启动方式 自动 电气手动 机械应急手动操作 系统启动电源 系统启动电源 DC24V 3V 1 1A 灭火剂贮存瓶规格 灭火剂贮存瓶规格 70L 90L 120L 150L 180L 四 四 系统型号规格和标记示例系统型号规格和标记示例 1 系统型号规格 系统型号规格 Z M 系统改进代号 如 系统改进代号 如 A B C 20 时系统公称工作压力时系统公称工作压力 MPa 如 如 4 2MPa 2 5MPa 单个贮存容器容积单个贮存容器容积 L 七氟丙烷灭火剂七氟丙烷灭火剂 自动灭火装置 自动灭火装置 2 标记示例 标记示例 例例 1 标记 标记 ZM70 4 2 表示为七氟丙烷自动灭火系统 表示为七氟丙烷自动灭火系统 20 时公称工作压力为时公称工作压力为 4 2MPa 各贮存灭火剂容器容积为 各贮存灭火剂容器容积为 70L 五 五 灭火系统工作原理灭火系统工作原理 六 六 1 自动控制 将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到 自动控制 将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到 自动自动 位置时 灭火系统处于自位置时 灭火系统处于自 动控制状态 当保护区发生火情 火灾探测器发出火灾信号 报警灭火控制器即发出声 光信号 同时动控制状态 当保护区发生火情 火灾探测器发出火灾信号 报警灭火控制器即发出声 光信号 同时 发出联动指令 关闭连锁设备 经过一段延时时间 发出灭火指令 打开启动阀释放启动气体 启动气发出联动指令 关闭连锁设备 经过一段延时时间 发出灭火指令 打开启动阀释放启动气体 启动气 体通过启动管道打开相应的选择阀和容器阀 瓶头阀 体通过启动管道打开相应的选择阀和容器阀 瓶头阀 释放灭火剂 实施灭火 释放灭火剂 实施灭火 2 电气手动控制 将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到 电气手动控制 将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到 手动手动 位置时 灭火系统处位置时 灭火系统处 于手动控制状态 当保护区发生火情 可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火于手动控制状态 当保护区发生火情 可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火 系统释放灭火剂 实施灭火 在自动控制状态 仍可实现电气手动控制 系统释放灭火剂 实施灭火 在自动控制状态 仍可实现电气手动控制 3 机械应急手动操作 当保护区发生火情 控制器不能发出灭火指令时应通知有关人员撤离现场 关闭 机械应急手动操作 当保护区发生火情 控制器不能发出灭火指令时应通知有关人员撤离现场 关闭 联动设备 然后拔出相应启动瓶组上启动阀的手动保险夹片 压下手柄即可打开启动阀 释放启动气体 联动设备 然后拔出相应启动瓶组上启动阀的手动保险夹片 压下手柄即可打开启动阀 释放启动气体 即可打开选择阀 容器阀 瓶头阀 即可打开选择阀 容器阀 瓶头阀 释放灭火剂 实施灭火 如此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶中启动 释放灭火剂 实施灭火 如此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶中启动 气体压力不够不能工作时 这时应首先打开相对应灭火区域的选择阀手柄 敞开压臂 打开选择阀 然气体压力不够不能工作时 这时应首先打开相对应灭火区域的选择阀手柄 敞开压臂 打开选择阀 然 后打开该区域的容器阀 瓶头阀 上的手动手柄开启容器阀 瓶头阀 后打开该区域的容器阀 瓶头阀 上的手动手柄开启容器阀 瓶头阀 释放灭火剂 实施灭火 释放灭火剂 实施灭火 4 当发出火灾警报 在延时时间内而发现有异常情况 不需启动灭火系统进行灭火时 可按下手动控制 当发出火灾警报 在延时时间内而发现有异常情况 不需启动灭火系统进行灭火时 可按下手动控制 盒或火灾自动报警气体灭火控制器上的紧急停止按钮 即可阻止控制器灭火指令的发出 盒或火灾自动报警气体灭火控制器上的紧急停止按钮 即可阻止控制器灭火指令的发出 七 七 检查和保养检查和保养 1 本装置是一种新型的高效灭火装置 自动化程度高 密封性能要求很严格 因此必须建立相应的维护 本装置是一种新型的高效灭火装置 自动化程度高 密封性能要求很严格 因此必须建立相应的维护 保养制度 并有专人负责进行经常性维护 检查 以保持良好工作状态 保养制度 并有专人负责进行经常性维护 检查 以保持良好工作状态 2 检查维护人员 必须熟悉本装置的性能参数 动作程序 以及各阀件的结构原理 拆装工艺 需要时 检查维护人员 必须熟悉本装置的性能参数 动作程序 以及各阀件的结构原理 拆装工艺 需要时 可来厂学习和培训 可来厂学习和培训 3 在使用时至少每一个月检查启动钢瓶一次 若发现启动钢瓶的充装氮气压力指示值低于额定值的 在使用时至少每一个月检查启动钢瓶一次 若发现启动钢瓶的充装氮气压力指示值低于额定值的 90 或压力表指针降至红区时 应予重新充装 每次检查应做好记录以备查 或压力表指针降至红区时 应予重新充装 每次检查应做好记录以备查 4 日常应做好设备的维护保养工作 每个月至少检查一次七氟丙烷容器阀 瓶头阀 上压力表 压力表 日常应做好设备的维护保养工作 每个月至少检查一次七氟丙烷容器阀 瓶头阀 上压力表 压力表 指针必须在绿区内 并做好记录以备查 若压力表指针降至红区 应立即送维修部门检查并予重新充装 指针必须在绿区内 并做好记录以备查 若压力表指针降至红区 应立即送维修部门检查并予重新充装 每半年检查灭火剂重量一次 凡灭火剂净重减少每半年检查灭火剂重量一次 凡灭火剂净重减少 5 时 应查明泄漏原因并排除 再予重新充装 时 应查明泄漏原因并排除 再予重新充装 5 每一年应对本装置各阀件进行维护检查 无异常现象方可继续使用 每一年应对本装置各阀件进行维护检查 无异常现象方可继续使用 6 每年检查储瓶的支撑情况是否良好 管道的吊架 挂钩或压板是否稳固 每年检查储瓶的支撑情况是否良好 管道的吊架 挂钩或压板是否稳固 7 每三年对管道 喷嘴用压缩空气 或氮气 进行一次吹除 吹除时可分段进行 每三年对管道 喷嘴用压缩空气 或氮气 进行一次吹除 吹除时可分段进行 8 每五年对软管进行 每五年对软管进行 10MPa 的水压强度试验和的水压强度试验和 6 7MPa 的气密性试验 性能合格才能继续使用 如发的气密性试验 性能合格才能继续使用 如发 现老化 应更换后再用 现老化 应更换后再用 9 每五年对管道系统进行一次气密性试验 试验压力按设计要求 每五年对管道系统进行一次气密性试验 试验压力按设计要求 10 每五年对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装 重新试验 每五年对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装 重新试验 11 每八年检查储瓶有无腐蚀和机械损伤 并作一次水压强度试验 压力为 每八年检查储瓶有无腐蚀和机械损伤 并作一次水压强度试验 压力为 10MPa 性能合格才能继续 性能合格才能继续 使用 使用 12 每八年检查储瓶的同时 对有关阀件进行水压强度试验和气密性试验 每八年检查储瓶的同时 对有关阀件进行水压强度试验和气密性试验 13 本装置灭火启用后 应将下列各部分恢复到原位置 使其工作正常 方可继续使用 本装置灭火启用后 应将下列各部分恢复到原位置 使其工作正常 方可继续使用 1 火灾自动报警气体灭火控制器复位 详见电气使用说明书 火灾自动报警气体灭火控制器复位 详见电气使用说明书 2 检查压力讯号器活塞是否复位 检查压力讯号器活塞是否复位 3 启动阀更换新膜片 恢复原工作状态 启动阀更换新膜片 恢复原工作状态 4 启动钢瓶重新充装启动气体 充装压力启动钢瓶重新充装启动气体 充装压力 6MPa 5 将被释放过的选择阀压臂放下 使阀瓣轴下移 再将阀瓣轴压下 使其复位 将被释放过的选择阀压臂放下 使阀瓣轴下移 再将阀瓣轴压下 使其复位 6 检查单向阀是否复位 检查单向阀是否复位 7 使容器阀 瓶头阀 恢复原工作状态 使容器阀 瓶头阀 恢复原工作状态 8 按设计要求重新充装灭火剂 按设计要求重新充装灭火剂 9 所有软管和启动管道连接处 必须安装正确 保证密封 所有软管和启动管道连接处 必须安装正确 保证密封 14 保养 检查过程中 需要使用单位可函告或电告制造厂 协助解决 保养 检查过程中 需要使用单位可函告或电告制造厂 协助解决 15 保养 检查 维修 试验必须做详细记录 保养 检查 维修 试验必须做详细记录 八 八 注意事项注意事项 1 本装置安装场所应符合下列要求 本装置安装场所应符合下列要求 1 环境温度为 环境温度为 0 50 并保持干燥和通风良好 并保持干燥和通风良好 2 空气中不应含有易爆 导电尘埃及腐蚀部件的有害物质 否则应加以保护 空气中不应含有易爆 导电尘埃及腐蚀部件的有害物质 否则应加以保护 3 瓶站应设置在人员易接近 出入方便 且不易引起火灾的空间 瓶站应设置在人员易接近 出入方便 且不易引起火灾的空间 4 瓶组框架必须用地脚螺栓紧固 瓶组框架必须用地脚螺栓紧固 2 根据国家标准根据国家标准 气体灭火系统施工及验收规范气体灭火系统施工及验收规范 的规定 本灭火系统的安装和运行使用应由经过专业的规定 本灭火系统的安装和运行使用应由经过专业 培训的人员负责 培训的人员负责 3 安装 调试使用本灭火装置的人员应熟悉本装置的基本结构 工作原理 性能和动作程序 以及各阀安装 调试使用本灭火装置的人员应熟悉本装置的基本结构 工作原理 性能和动作程序 以及各阀 件的结构和工作状态 件的结构和工作状态 4 系统在安装低压安全泄漏阀部件时 注意该部件上的箭头方向应垂直于水平 地面 方向安装 并安系统在安装低压安全泄漏阀部件时 注意该部件上的箭头方向应垂直于水平 地面 方向安装 并安 装在启动瓶组附近 才能防止慢泄漏启动灭火系统 装在启动瓶组附近 才能防止慢泄漏启动灭火系统 5 本灭火系