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文档简介
离心机开机客户培训资料 离心机结构及工作原理 CENTAC压缩机是一种速度型离心式压缩机 如图所示 空气通过安装在机组上的进气调节阀进入压缩机并流进第一级压缩 在那里叶轮 1 将速度加给气体 然后气体进入静止的扩压器部分 2 在那里将速度转化成压力 内置于机组中的中间冷却器 3 去掉压缩过程中所产生的热量 从而提高压缩效率 然后气体在流动的低速区通过不锈钢水气分离器 4 除去冷凝水 当气体被强制通过不锈钢水气分离器后 气体所带的水分降低了 这样的过程在每一个接续的阶段重复 直到压缩机达到的了所要求的工作压力 1 2 3 4 油路图 润滑系统 金技油III 使用三年或24000小时更换 建议每一季度做一次油品检测 以防止可能出现的油品污染油温 38 46C 油压 172 210kpa电机轴承润滑 自冷式强制式视镜1 2 2 3处润滑脂电机铭牌说明加油量 空压机运行 一 水系统冷却水 中间冷却器 2 4 5 2KG 排气温度温度差C D T 排气温度 进水温度油冷却器 油温度冷凝水 各压缩级经冷却器冷却后产生的冷凝水 排水IR已有更新的疏水器 PNLDII 冷却器缸体顶端排水 气IR可提供耐腐蚀的铜镍合金冷却器 电气系统 控制柜电源 380V 预油泵 油加热器24V 主板显示屏等控制部分电机电源 380V 高压 电机动力电源110V 起动柜控制电源英格索兰可以提供 软启动柜 380V高压开关柜 3KV 6KV 10KV 空压机运行 二 IA仪表气源 密封气要求为 干燥 露点温度为2 6C 洁净无油 压力为 4 5 8 5bar 6 10bar该气源在进入空压机前须加装过滤器 过滤精度 0 01um 开机确认书已要求 该气源质量的好坏将直接影响轴封 轴承 转子的使用寿命 即该空压机使用寿命 空压机运行 三 控制系统 主控制系统图 CMC控制器 操作用户界面 OUI 密码保护双语 双单位 中英文 英制公制 224事件日志记录分类文件夹便于导航压缩机运行状态栏运行参数的读取和修改报警和停车显示240 x128像素图形显示器 1 起动前 进气阀IV0 旁通阀BV100 2 起动 卸载IV开度1BV100 3 按加载 IV 电流 TL4 加载 系统P 设定PIVBV MC minload 最小负载系统P 设定PIV BV MC minloadBV 0系统P 设定PIV BV 0MC loaded 加载IV 100fullload 满载MC HLLIV BV 0maxload 最大负载5 停机 按卸载BV 100 IV 开度1 卸载完成按停机BV 100 IV 0 控制系统参数 空压机启动操作打开所有通往油冷却器 空气冷却器的冷却水阀门 打开通往控制面板的仪表气阀门 检查密封空气压力计 密封空气压力应在10 15PSIG之间 如有必要 调节密封气调节器 检查主电机与压缩机的油位 打开控制面板电源 预润滑油泵将启动 检查压缩机油压 正常值在172 210kpa 检查油温 正常值在32 40C左右 检查确认进气阀且全关 旁路阀全开 打开排气管线上的排气阀 按下控制面板上的启动按钮 检查机组油压及各运行值 按加载钮加载 此时进气阀打开 旁通阀关闭 检查各项运行数据 空压机停机操作1 按下 卸载 按钮卸载空压机 2 待空压机卸载完成后 按停机键3 预油泵运行4 打开冷凝水阀门 5 润滑20 30分钟后 关水 电 气 压缩机的最佳性能和寿命需要有计划的预防性维护和检查 定期的 专业的对空压机进行定期维护保养 对其机组长期稳定运行是非常有必要的 英格索兰可以提供为客户量身定做离心机定期保养服务 PM合同 机器维护 一 1 对空压机运行数据进行记录 并检查是否有异常或变化较大值2 检查油位 压缩机 电机油位 加油 3 冷凝水疏水器自动排水是否正常 4 进气过滤器压差 5 油过滤器更换 六个月 6 联轴器加油 六个月 拆卸清洁 每年 干式需检查膜片状况7 对中检查 非CV 每年 8 运行中声音是否有异常9 进气 旁通阀门转动是否平滑 10 事件记录中报警 跳车记录 检查并排除 11 仪表气过滤器检查 12 润滑油的更换 正常三年 24000HR 13 油去雾器 每年更换 14 定期 每季度 对空压机振动测试 即CDS Offroute 15 定期 每季度 对空压机油品进行测试 机器维护 二 高油温 油冷却器水量少或无水 水温高温恒温阀失效油冷却器水侧脏或堵塞低油压 主 预油泵单向阀损坏油过滤器脏调整油释放阀排气温度高 空冷器缺水 水温高空冷器水侧脏或堵塞 常见问题汇总 一 系统压力低 旁通阀漏气进气过滤器脏系统用量大空气冷却器气侧堵塞频繁喘振 单向阀损坏进气过滤器脏节流点调节级间空气温度高级间堵塞无法加载 电机电流低TL值自动增加过高 常见问题汇总 二 高振动 电机与压缩机不对中电机运转状况不佳联轴器磨损 加油叶轮脏 进气 疏水器轴承需更换 油油封损坏 仪表气 进气仪控问题大小齿轮传动问题 常见问题汇总 三 客户培训要点总结
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