某仓库工程投标文件土建施工方案.doc

个人资料整理 仅限学习使用目 录第一章编制依据2第二章主要分项工程施工方法32.1静压桩施工方法32.1.1施工准备32.1.2操作工艺32.1.3质量标准52.2承台施工方法52.2.1承台土方开挖52.2.2承台支模与钢筋施工5第三章主要施工机械7主要施工管理人员8第一章 编制依据1.1广州港工程设计所设计的广州港新沙港务公司保税室内仓相关施工图纸。1.2广州港新沙港务公司建设工程招标文件及有关答疑内容。1.3国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。1.4建设部颁布的建设工程施工现场管理规定。1.5中国建筑第三工程局企业标准。1.6当地政府颁布的有关法规。第二章 主要分项工程施工方法2.1静压桩施工方法2.1.1施工准备1、 材料1）钢筋砼预制管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明，还应根据地质资料，初步确定桩段的计划数量。2）钢筋砼预制桩，应达到期设计强度的100%才能压桩。3）钢筋砼预制管桩时，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂证明，一般宜使用结422焊条。2、 作业条件1）桩机轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。2）已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁或采取其它处理措施。3）场地已碾压平整，其承载力一般不宜低于100kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。雨季施工时，必须采用有效的防水和排水施工。4）根据轴线放出桩位线，用短木或钢筋打好定位桩，并用白灰作出标志，便于施工。5）正式施工前必须先压实验桩，其数量不少于2根，以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺及技术措施是否要求。2.1.2操作工艺1、压桩机的安装，必须按有半程序或说明书进行。压桩机的配重应平衡置于平台上。压桩机就位时应对准桩机，启动平台支腿油缸，正平台处于水平状态。2、启动门架支撑油缸，门架作微倾15，以便吊插预制桩。3、起吊预制桩，先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有510mm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木板，其厚度为10cm左右。3、稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过25m/min。4、压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。1）筑面积较大，桩数较多时，可将基桩分为数段。2）多桩台，应避免自外向内或从周边向中心进行，应由中央向两边或中心向外施压。3）对亚粘土及粘土地基施工，应避免沿单一方向进行，以免地基向一边挤压，造成压入深度不一，地基挤密程度不均。5、接桩。在桩长度不够的情况下，可采用焊接法接桩。焊接法接桩时预埋铁件表面应清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求按设计采用。接桩处的焊缝应自然冷却1015mm，对外露铁件刷防腐漆后，才压入土中。接桩一般在距离地面1m左右进行。上下桩的中心线偏差不得小于10mm，节点弯曲矢高不和在于1%的桩长。6、送桩。送桩的中心线应与桩身中心线吻合一致，方能送桩。送桩深度一般不宜超过半小时。7、稳压。当桩力已达到两倍设计荷载或桩端已到持力层时，应随即进行稳压。当桩长小于15m或粘性土为持力层时，宜取略大于2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于5次，每次1min；当桩长大于15m或密实砂土为持力层时，宜取2倍设计荷载作为最后稳压力，并稳压不少于3次，每次1min。测定其最后各次稳压时的贯入度。以上如设计有具体要求时，则按设计要求执行。8、压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录桩每沉1m油压表的压力值，当下沉至设计标高或两倍于设计荷载时，应记录最后三次稳压时的贯入度。2.1.3质量标准1、保证工程1）钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。2）桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度依次递增。3）桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。2、允许偏差工程允许偏差mm）检验方法桩中心线有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向150桩数为12根的单排桩100桩数320根D/2桩数多于20根边缘桩D/2中间桩D按标高控制的打入桩桩顶高差-50100用水准仪和尺检查2.2承台施工方法2.2.1承台土方开挖承台土方开挖采用人工开挖，开挖前行根据施工现场坐标控制点首先建立该区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对承台用白灰进行放线。灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。2.2.2承台支模与钢筋施工本工程承台采18mm厚胶合板作模板。支模示意图见下页图。承台钢筋在钢筋加工车间进行加工，由人工运到施工现场。2.3柱子施工方法矩形柱支模拟采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250-350mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按400-500mm设置。同时采用钢管作斜撑。详见下图矩形柱支模示意图所示。第三章 主要施工机械机械名称型号规格需用数量备注静压桩机1电渣压力焊机RDZ32133 KW/台交流电焊机BX-300116 KW/台钢筋弯曲机WJ-4013 KW/台钢筋切断机QJ-4015.5 KW/台冷拉卷扬机JJKD-3T15.5 KW/台多级水泵VP501415.5 KW/台木工园锯机MJ35023 KW/台砂浆机UJZ20022.2 KW/台插入式振动器ZX-1.141.1 KW/台打夯机HC70D32.2 KW/台主要施工管理人员序号姓 名性别年龄职 务职 称学历1黄世明男51工程经理工程师大学2谢富根男53技术负责人工程师大专3孙运林男27生产副经理助理工程师大专4杨灿卫男27质安部主任助工中专5 赵贤旺男38技术部主任工程大专6 张 骏男30工程部主任助工大专7欧阳勇男33成本部主任预算员大专8谢远斌男45综合办主任政工师大专9唐向东男34物资部主任助理工程师大专10邓 蓉女28预算员助工