产能保证计划书2

产能计划书产能计划书 2009 年 本公司为生产 XY JXO 2PA 接线端子板 XY JXO 4PA 接线端子板 我们将在生产能力 生产布局 人员 工艺 质量 作业人员等 设备和模 具等方面做好准备 一 生产能力准备一 生产能力准备 1 1 生产能力确定 生产能力确定 以下设计是基于目前现有生产线的定位基础上 随着需求量的增加 可考虑以下设计是基于目前现有生产线的定位基础上 随着需求量的增加 可考虑 根据产量要求安排增加新的生产能力 以下设计仅供参考 根据产量要求安排增加新的生产能力 以下设计仅供参考 生产部通过对工艺 工序 方法的研究 提高生产效率 从而达到一定的 生产能力 在 2008 年年底 生产部对接线端子板注塑工艺 装配工序 操作 工艺方法 进行分析论证 取得真实可靠的数据 XY JXO 2PAXY JXO 2PA 接线端子板生产能力计算 序 号 主要项目注塑装配备注 1 日生产能力 只 1080010800 注塑 24 小时 2 班次数 只 3600 8 小时 3 月生产量 只 28 万28 万26 天 4 年生产量 只 336 万336 万 XY JXO 4PAXY JXO 4PA 接线端子板生产能力计算 序 号 主要项目注塑装配备注 1 日生产能力 只 98009800 注塑 24 小时 2 班次数 只 3300 8 小时 3 月生产量 只 25 5 万25 5 万26 天 4 年生产量 只 306 万306 万 2 2 生产能力计算 生产能力计算 1 注塑机生产能力计算 注塑生产能力计算 序 号 设备型号模具模穴员工注塑周期班产 8 小时 1HHF158X 2P 基座 4250s6624 2HTK1000 4P 基座 4250s6624 注 2P 基座 4P 基座各两套模具 2 装配线生产能力计算 装配 二条 流水线作业生产能力计算 序 号 设 备装配工检验员包装工生产周期日产 8 小时 1 3P 流水线 162280s5400 2 5P 流水线 1622100s4300 3 3 生产流程 生产流程 见下两页流程图 1 XY JXO 2PA 接线端子生产流程图 2 XY JXO 4PA 接线端子生产流程图 1 XY JXO 2PA 接线端子生产流程图 注塑来料核对 装螺母 装连接片 装二头连接片 装配带垫组合螺丝 装配组合螺丝 仓库 接线端子板贴标签 成品入库 成品检验 成品包装 装配来料核对 自检 注塑成形 1 台注塑机 NY Y N 流水线 N 提前提前 7 天为装配备货天为装配备货 20 人人 8 小时小时 5400 只只 单个半成品 80 秒 只 4 人人 12 小时小时 5300只只 Y 2 XY JXO 4PA 接线端子生产流程图 注塑来料核对 装螺母 装连接片 装二头连接片 装配带垫组合螺丝 装配组合螺丝 仓库 接线端子板贴标签 成品入库 成品检验 成品包装 装配来料核对 自检 注塑成形 1 台注塑机 NY Y N 流水线 N 提前提前 7 天为装配备货天为装配备货 20 人人 8 小时小时 4300 只只 单个半成品 100 秒 只 4 人人 24 小时小时 3000只只 Y 二 生产布局方案二 生产布局方案 1 1 生产布局方案 生产布局方案 序 号 主要区域名称区域面积 m2区域位置 1 注塑车间 200 生产一楼 2 装配 2 车间 255 生产后二楼 3 塑料件储存仓库 50 生产一楼 4 五金件储存仓库 125 仓库另配件库 5 成品储存仓库 33 仓库成品库 6 总面积 663 2 2 装配二车间现场布局 装配二车间现场布局 装配 2 车间有 10M 流水线 2 条 可以设置 40 个工位 并有足够物料周转 空间 每个工位所占流水线长度为 1M 一条流水线长 10M 总计可以设置 20 个工位 其中 16 个装配工位 2 个检验工位 2 个包装工位 3 3 注塑车间现场布局 注塑车间现场布局 注塑车间有 5 台注塑机 车间区域面积 200 用二台注塑机 东边 使 用面积 50 上述区域布置是按照年完成 XY JXO 3PA 接线端子板 162 万套 XY JXO 5PA 接线端子板 93 万套 平均每月完成 XY JXO 3PA 接线端子板 13 5 万套 XY JXO 5PA 接线端子板 7 8 万套进行的布局 如增加生产任务用总装 10m 流水 线二条 开发 XY JXO 3PA XY JXO 5PA 接线基座注塑模具各一套 补充人力 资源 可以保证 XY JXO 3PA XY JXO 5PA 接线端子板年产 单班 255 万套以 上生产能力 三 设备 模具准备三 设备 模具准备 现有注塑机 8 台 10m 流水线 4 条 20m 流水线 1 条 模具二套 可以满 足生产要求 设备如下设备如下 序 号 类别本厂编号规格型号精度性能备 注 1 注塑机 ZS01FOMF 1203KW 丰铁 2 注塑机 ZS02FOMF 1203KW 丰铁 3 注塑机 ZS03TKCKT 200 3KW 今机 4 注塑机 ZS04FOMF 1203KW 丰铁 5 注塑机 ZS05TKCK 2S 3KW 今机 6 注塑机 ZS06HHF158X25KW 海航 7 注塑机 ZS07HTK1000 F20KW 海太 8 注塑机 ZS08HB 1100FA20KW 海宝 9 流水线 LX05 20M 1 2M 1000W 佳达 10 流水线 LX06 10M 1 2M 750W 佳达 11 流水线 LX07 10M 1 2M 750W 佳达 12 流水线 LX08 10M 1 2M 750W 佳达 13 流水线 LX09 10M 1 2M 750W 佳达 四 人力资源准备四 人力资源准备 1 1 现有组长 生产技术员 多能员 检测员 巡检 操作工 现有组长 生产技术员 多能员 检测员 巡检 操作工 现有组长 5 名 生产技术员 5 名 多能员 8 名 巡检 3 名 检测员 6 名 操作工 52 名 共 79 名 可以保证品质 工艺 设备维护和生产的顺利进行 2 2 作业人员统计 作业人员统计 序 号 车间人员分类现有人数预计量的人数补充来源备 注 1 注塑注塑工 88 内备完成 2 注塑 注塑修检 工 44 内备完成 3 装配二装配工 3232 内调完成 4 装配二检验员 44 内调完成 5 装配二包装工 44 内调 培训 完成 6 合 计 52 备注 1 1 有效的生产过程控制 有效的生产过程控制 认真执行 三检 制度 操作人员对自己的产品要做到自检 检查合格后 方能转下道工序 下道工序对上工序的产品进行检查 不合格的产品有权拒绝 接收 如发现质量问题 做到责任者查不清不放过 问题原因不排除不放过 预防措施不制定不放过 2 2 提高员工岗位技能 提高员工岗位技能 为了提升员工的竞争力 通过阶段性生产实践和强化培训方式 着重进行 品质意识 品质要求 岗位技能